熔模鑄造醉.大(da)(da)的優(you)點就是由于熔模鑄件有著很高(gao)(gao)的尺寸精(jing)度(du)和表面(mian)光(guang)潔度(du)，所以可減少(shao)機械(xie)加工(gong)工(gong)作，只是在零件上(shang)要求較(jiao)高(gao)(gao)的部位(wei)留(liu)少(shao)許加工(gong)余(yu)量即可，甚(shen)至某些(xie)鑄件只留(liu)打磨、拋光(guang)余(yu)量，不必機械(xie)加工(gong)即可使用。由此可見(jian)，采(cai)用熔模鑄造方法可大(da)(da)量節省機床設(she)備和加工(gong)工(gong)時，大(da)(da)幅度(du)節約金屬原材料(liao)。

熔模鑄(zhu)造(zao)方(fang)法的(de)另一優點(dian)是，它可以鑄(zhu)造(zao)各種合(he)金的(de)復(fu)雜(za)的(de)鑄(zhu)件，特別可以鑄(zhu)造(zao)高溫合(he)金鑄(zhu)件。如(ru)噴氣式發動機的(de)葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械(xie)(xie)加(jia)(jia)工工藝(yi)(yi)幾乎無(wu)法形成。用熔模鑄(zhu)造(zao)工藝(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)不僅可以做到批量生(sheng)(sheng)產(chan)，保(bao)證了鑄(zhu)件的(de)一致性，而且避免了機械(xie)(xie)加(jia)(jia)工后殘留(liu)刀紋的(de)應力集中。

熔模鑄造的鑄型(xing)(xing)可分為實(shi)體(ti)型(xing)(xing)和多層型(xing)(xing)殼(ke)兩種

將模(mo)組(zu)浸涂耐(nai)火涂料后，重力鑄(zhu)造(zao)哪家好，撒(sa)上料狀(zhuang)耐(nai)火材料，再經(jing)干(gan)燥、硬化(hua)，如此反(fan)復多(duo)次(ci)，使耐(nai)火涂掛層(ceng)達到需要(yao)的(de)厚(hou)度為止，這樣(yang)便(bian)在模(mo)組(zu)上形成了多(duo)層(ceng)型(xing)殼，通常將近其停放一段時間，使其充分硬化(hua)，然后熔(rong)失模(mo)組(zu)，便(bian)得到多(duo)層(ceng)型(xing)殼。

多層(ceng)殼有的(de)需要裝箱填(tian)砂；有的(de)則(ze)不需要，經過(guo)焙燒后(hou)就可直接進(jin)行澆注。

在熔(rong)失熔(rong)模時(shi)，型(xing)殼(ke)會受(shou)到體積正在增大的(de)(de)熔(rong)融模料(liao)的(de)(de)壓力；在焙燒和澆(jiao)注時(shi)，型(xing)殼(ke)各部分(fen)會產生(sheng)相互(hu)牽制而(er)又不均的(de)(de)膨(peng)脹的(de)(de)收(shou)縮，因此，重力鑄造(zao)公司，金屬還可能(neng)與型(xing)殼(ke)材(cai)料(liao)發生(sheng)高溫化學(xue)反應(ying)。所以對型(xing)殼(ke)便有一定(ding)的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)要求(qiu)，如(ru)小的(de)(de)膨(peng)脹率和收(shou)縮率；高的(de)(de)機械(xie)強度、抗熱震性(xing)(xing)、耐(nai)火度和高溫下(xia)的(de)(de)化學(xue)穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)；型(xing)殼(ke)還應(ying)有一定(ding)的(de)(de)透氣性(xing)(xing)，以便澆(jiao)注時(shi)型(xing)殼(ke)內(nei)的(de)(de)氣體能(neng)順利外逸(yi)。這些都與制造(zao)型(xing)殼(ke)時(shi)所采用的(de)(de)耐(nai)火材(cai)料(liao)、粘結劑以及工藝有關。

鑄造趨勢

“十五”期間，鑄(zhu)(zhu)造(zao)行(xing)(xing)業(ye)(ye)主要(yao)經(jing)濟指標的(de)年(nian)均(jun)增長(chang)(chang)都在30%以上(shang)，高(gao)(gao)于機(ji)床(chuang)工具(ju)全行(xing)(xing)業(ye)(ye)平(ping)均(jun)增長(chang)(chang)水(shui)平(ping)，特別是利潤(run)增長(chang)(chang)更快，鋁合(he)金重(zhong)力(li)(li)鑄(zhu)(zhu)造(zao)，年(nian)均(jun)利潤(run)增長(chang)(chang)高(gao)(gao)達46%，同時也(ye)保持較高(gao)(gao)的(de)市(shi)場銷售水(shui)平(ping)。另外，樹脂砂鑄(zhu)(zhu)造(zao)成套設備，溫州(zhou)重(zhong)力(li)(li)鑄(zhu)(zhu)造(zao)，基(ji)本可以滿足(zu)需(xu)求(qiu)，改變了過(guo)去主要(yao)依賴進口的(de)局(ju)面；已經(jing)能夠生產(chan)(chan)出較高(gao)(gao)水(shui)平(ping)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)自(zi)(zi)(zi)動生產(chan)(chan)線，達到可部分替代進口的(de)水(shui)平(ping)，部分的(de)解決了轎車發(fa)動機(ji)缸體、缸蓋等鑄(zhu)(zhu)件毛坯也(ye)要(yao)進口的(de)情況；高(gao)(gao)水(shui)平(ping)自(zi)(zi)(zi)動制芯機(ji)、自(zi)(zi)(zi)動鑄(zhu)(zhu)件清理機(ji)、自(zi)(zi)(zi)動砂處(chu)理機(ji)、大(da)型自(zi)(zi)(zi)動壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)以及精密(mi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)設備等鑄(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)械，國內(nei)基(ji)本上(shang)都能生產(chan)(chan)制造(zao)。應當(dang)說“十五”期間鑄(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)械行(xing)(xing)業(ye)(ye)的(de)產(chan)(chan)品水(shui)平(ping)有了很大(da)提高(gao)(gao)，為中國鑄(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)械行(xing)(xing)業(ye)(ye)今后的(de)進一步發(fa)展(zhan)打下(xia)良好基(ji)礎。