經常碰到客戶問哪個系列的(de)(de)(de)(de)(de)貼片機(ji)(ji)、哪個回(hui)流(liu)焊(han)系列是(shi)好的(de)(de)(de)(de)(de)，哪個錫(xi)膏印(yin)刷機(ji)(ji)又(you)是(shi)好的(de)(de)(de)(de)(de)，其(qi)實不(bu)同(tong)產品需要的(de)(de)(de)(de)(de)設備(bei)(bei)不(bu)一樣的(de)(de)(de)(de)(de)，PCb焊(han)接報價(jia)，不(bu)能說(shuo)(shuo)德國西門(men)子好，也不(bu)能說(shuo)(shuo)韓國三星貼片機(ji)(ji)不(bu)好。當然您選擇的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)速貼片機(ji)(ji)，產能理想而又(you)節能的(de)(de)(de)(de)(de)回(hui)流(liu)焊(han)，印(yin)刷精度高(gao)，價(jia)格且不(bu)貴的(de)(de)(de)(de)(de)錫(xi)膏印(yin)刷機(ji)(ji)，如果您是(shi)老板慎重考慮工(gong)(gong)程師所要求設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)可行(xing)性，投資(zi)高(gao)額設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)可行(xing)性和(he)投資(zi)成本和(he)回(hui)收成本這些(xie)因素。工(gong)(gong)程師就更應該了解您所生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)需求，盡量為(wei)企業(ye)選擇高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)設備(bei)(bei)。

選(xuan)擇SMT貼片(pian)生產線設備(bei)重要還是企(qi)業的資金條件，資金條件比(bi)較緊缺，應優先考慮(lv)設備(bei)的。

在(zai)分(fen)析(xi)(xi)PCB熱功耗時，PCb焊(han)接廠家加工，一般從以下幾(ji)個方(fang)面(mian)來分(fen)析(xi)(xi)。

1.電氣功耗

（1）分析(xi)單位面積上的功耗(hao)；

（2）分析PCB電路(lu)板上功耗的分布。

2.印制板的結構

（1）印制板的尺寸；

（2）印制板的材(cai)料。

3.印制板的(de)安裝方式

（1）安裝(zhuang)方式（如垂直安裝(zhuang)，水平(ping)安裝(zhuang)）；

（2）密(mi)封情況和離機殼的(de)距離。

4.熱輻射

（1）印(yin)制板表面(mian)的輻射系數(shu)；

（2）印制板與(yu)相(xiang)鄰表面之間的(de)溫差和他們的(de)相(xiang)對溫度；

5.熱傳導

（1）安裝散熱器；

（2）其他安裝結(jie)構(gou)件的傳導。

6.熱對流

（1）自然對流；

（2）強迫冷卻對流。

從PCB上述各因素(su)的分析是(shi)解決印(yin)制板的溫升的有(you)效(xiao)途徑，往往在一(yi)個產品和系統中這些因素(su)是(shi)互相關聯和依賴的，大多數(shu)因素(su)應根據(ju)實際情(qing)況(kuang)來分析，只有(you)針對某一(yi)具體實際情(qing)況(kuang)才(cai)能比(bi)較(jiao)正確地計算或估(gu)算出(chu)溫升和功耗等參數(shu)。

1)SMT生產中質量檢驗(yan)目的(de)的(de)認知(zhi)

在SMT裝配工藝(yi)的過(guo)程(cheng)中(zhong)查(cha)找和消除錯誤(wu)，以(yi)實(shi)現(xian)良(liang)好(hao)的過(guo)程(cheng)控制(zhi)，PCb焊接廠(chang)，提高產品的良(liang)好(hao)率。 2)SMT生產中(zhong)質量檢驗作用的認知

及早(zao)發現缺陷，避免(mian)(mian)不良(liang)品流(liu)到下(xia)一工序，減少修理(li)成本;及時發現缺陷，及時處(chu)理(li)，避免(mian)(mian)報廢品的(de)產(chan)生，撫順(shun)PCb焊接(jie)，降低生產(chan)成本。

3)SMT生產中質量檢(jian)測手段(duan)的認知

(1)目檢:即(ji)用(yong)人眼(yan)直接觀察(cha)來檢查SMT產品(pin)的(de)品(pin)質。在SMT實(shi)際的(de)生(sheng)產流程中，印膏(gao)印刷(shua)、貼片、回(hui)流焊(han)接、波峰(feng)焊(han)接及在線檢測之(zhi)后都有目檢工序，分(fen)別為印刷(shua)目檢、爐后對比(bi)目檢、裝配目檢、品(pin)檢。