數控加(jia)工車槽時(shi)產生振(zhen)(zhen)動(dong)的原因：（1）刀具伸出(chu)長度過(guo)長，倒(dao)致剛性降低；（2）進給率太慢，倒(dao)致單位切削(xue)力(li)變大從而引起(qi)大幅度振(zhen)(zhen)動(dong)，公(gong)式為：P=F/背吃刀量*fP為單位切削(xue)力(li)F為切削(xue)力(li)，合肥數控加(jia)工，另外轉速度過(guo)快也(ye)(ye)會振(zhen)(zhen)刀；（3）機(ji)(ji)床剛性不(bu)夠，也(ye)(ye)就是(shi)說(shuo)刀具能承(cheng)切削(xue)力(li)，而機(ji)(ji)床承(cheng)受不(bu)了(le)，說(shuo)白了(le)就是(shi)機(ji)(ji)床車不(bu)動(dong)，一般新床子不(bu)會出(chu)現(xian)這(zhe)類問題，出(chu)現(xian)這(zhe)類問題的床子要么是(shi)年代久遠，要么是(shi)經(jing)常遇到(dao)機(ji)(ji)床殺1手。

數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)后(hou)置(zhi)處(chu)理技術：通過后(hou)置(zhi)處(chu)理器(qi)讀取(qu)由(you)CAM系統生成(cheng)的(de)(de)刀(dao)具路徑(jing)文件，從中提(ti)取(qu)相關的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)信息，并(bing)根據指(zhi)1定數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)(de)特點及NC程序(xu)(xu)格式要(yao)求進行分析、判(pan)斷和處(chu)理，終生成(cheng)數控(kong)機(ji)床(chuang)所能(neng)直接識別的(de)(de)NC程序(xu)(xu)，就(jiu)是數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)后(hou)置(zhi)處(chu)理數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)后(hou)置(zhi)處(chu)理是CAD/CAM集成(cheng)系統非常重要(yao)的(de)(de)組(zu)成(cheng)部分，它直接影響CAD/CAM軟(ruan)件的(de)(de)使用效果(guo)及零件的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)質量。

數(shu)控加工(gong)(gong)。數(shu)控加工(gong)(gong)模具應該注意什么(me)避(bi)免垂直(zhi)(zhi)下(xia)(xia)刀(dao)(dao)。平底圓柱(zhu)銑(xian)刀(dao)(dao)有兩種，一種是(shi)端(duan)(duan)面有孔，數(shu)控加工(gong)(gong)廠家，其端(duan)(duan)刃(ren)不過中心(xin)(xin)。另一種是(shi)端(duan)(duan)面無孔，端(duan)(duan)刃(ren)相連且過中心(xin)(xin)。在銑(xian)削曲面時，有孔的端(duan)(duan)銑(xian)刀(dao)(dao)不能像鉆(zhan)頭似的向下(xia)(xia)垂直(zhi)(zhi)進(jin)刀(dao)(dao)，數(shu)控機(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)，除(chu)非預先(xian)鉆(zhan)有工(gong)(gong)藝孔。否則會把銑(xian)刀(dao)(dao)頂斷。如果用無孔的端(duan)(duan)刀(dao)(dao)時可以垂直(zhi)(zhi)向下(xia)(xia)進(jin)刀(dao)(dao)，數(shu)控機(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)中心(xin)(xin)，但由于刀(dao)(dao)刃(ren)角度太小，軸向力很大，所以也(ye)應盡量避(bi)免。