如何選擇脫硫攪拌器驅動元件

在(zai)現在(zai)工業(ye)行(xing)業(ye)的發(fa)展中，脫硫攪拌器(qi)作為常用的設備(bei)(bei)(bei)在(zai)其中發(fa)揮很大作用。當(dang)使(shi)(shi)用環境和攪拌材料(liao)發(fa)生(sheng)變化(hua)時，為了滿(man)足使(shi)(shi)用效果，要根(gen)據當(dang)時的情況選擇合(he)適的方法，對設備(bei)(bei)(bei)的配件進行(xing)過調試(shi)，其中攪拌器(qi)的驅動元件作為設備(bei)(bei)(bei)使(shi)(shi)用的基(ji)礎，應如何進行(xing)選擇：

1、根據脫硫攪拌器設備的(de)高轉(zhuan)速和對電力傳動調速系(xi)統的(de)過渡(du)過程的(de)性能要求，以及機械減速的(de)復雜程度(du)，選擇電動機的(de)額定轉(zhuan)速。

2、根據負載轉矩(ju)、轉速變(bian)化范圍和啟動頻繁程(cheng)度等要求，考慮電動機(ji)的溫升限(xian)制、過載能力(li)和啟動轉矩(ju)，合理選擇電動機(ji)容量，化工攪拌器，并(bing)確定冷卻(que)通風方式(shi)。

3、根據脫硫攪(jiao)拌器(qi)設(she)備(bei)的負載性質(zhi)和(he)工藝條(tiao)件對(dui)電(dian)動(dong)機的啟動(dong)、制動(dong)、運(yun)轉、調(diao)速等要求，選(xuan)擇電(dian)動(dong)機類型(xing)。

4、根據使用場所大的(de)(de)環境條(tiao)件(jian)，如溫(wen)度、濕度、灰(hui)塵、雨水(shui)、和(he)腐蝕(shi)及(ji)氣體等，考慮必要的(de)(de)防護(hu)(hu)方(fang)式(shi)和(he)電動機的(de)(de)結構形式(shi)，確(que)定電機的(de)(de)防爆等級(ji)和(he)防護(hu)(hu)等級(ji)。

脫硫攪(jiao)拌器(qi)的正(zheng)常運(yun)行(xing)，跟其配(pei)件的構(gou)成有很大關系，因為(wei)所處環(huan)境不(bu)同其工(gong)作(zuo)參數也不(bu)同，所以為(wei)了滿足設(she)備的使用(yong)要(yao)求(qiu)，襯塑攪(jiao)拌器(qi)，在(zai)使用(yong)前要(yao)根據當時所需(xu)選擇合(he)適(shi)的配(pei)件進行(xing)調整，從而(er)提升工(gong)作(zuo)效(xiao)率，減(jian)少設(she)備的損壞。

脫(tuo)硫攪拌(ban)器(qi)是(shi)(shi)一種在(zai)工業(ye)上經(jing)常會(hui)使用(yong)到的(de)工具，類型種類豐富，不同類型對應的(de)使用(yong)場(chang)合也是(shi)(shi)不同的(de)，選(xuan)擇合適(shi)的(de)脫(tuo)硫攪拌(ban)器(qi)在(zai)使用(yong)的(de)時候才可以更好的(de)體現它的(de)價值。

脫硫(liu)攪(jiao)拌(ban)器(qi)目前已(yi)經廣泛的(de)運用(yong)于電廠，鑄造廠等行業中，不同(tong)的(de)類型(xing)有不同(tong)的(de)作用(yong)，也(ye)有不同(tong)的(de)使(shi)用(yong)方(fang)法。一般工藝來說用(yong)到的(de)脫硫(liu)攪(jiao)拌(ban)器(qi)包括以下幾種：

1、石灰石漿液(ye)箱攪拌器，主要目的是混合均勻石灰石漿液(ye)；

      2、脫硫塔側攪拌(ban)器，其主(zhu)要(yao)目的(de)為(wei)防止(zhi)煙氣混合反應(ying)產生(sheng)的(de)物質沉淀(dian)，可以配(pei)合曝氣器使用效果會更(geng)好；

     

3、事故漿液箱攪(jiao)(jiao)拌(ban)器，襯膠攪(jiao)(jiao)拌(ban)器，此攪(jiao)(jiao)拌(ban)設備主要(yao)用于出(chu)現(xian)故障是可以把(ba)石灰石漿液引入到這里(li)，呼和浩特(te)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器，等修好故障后漿液從新(xin)利(li)用；

      4、還有濾液箱攪拌器與地坑攪拌器。

不銹鋼(gang)攪(jiao)拌(ban)器在(zai)長期的(de)使用過程(cheng)中難免會出現(xian)一些故障，這(zhe)其(qi)中就(jiu)包括了在(zai)設備正常運行關機后(hou)就(jiu)無法(fa)啟動的(de)情況，讓很多用戶都(dou)感到。只有搞清楚產生這(zhe)種現(xian)象的(de)原因才能更方(fang)便我們采取措施來對其(qi)進行預防，因此今天小編(bian)就(jiu)在(zai)這(zhe)里(li)為大家講解一下不銹鋼(gang)攪(jiao)拌(ban)器無法(fa)啟動的(de)原因。

1、不(bu)銹(xiu)鋼攪拌(ban)(ban)器的(de)兩個橡(xiang)膠側(ce)壁(bi)未(wei)關(guan)閉：由于攪拌(ban)(ban)器的(de)旋轉(zhuan)部(bu)分是(shi)存在潛在危險的(de)，所(suo)以在進行設計的(de)時候提供了(le)多個保護(hu)裝置，如果攪拌(ban)(ban)器的(de)橡(xiang)膠側(ce)壁(bi)沒有(you)關(guan)閉的(de)話(hua)，那么系統將(jiang)不(bu)能自行工作。

2、沒有按順(shun)序(xu)操(cao)作(zuo)設備：不銹鋼攪拌(ban)器啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)時(shi)應嚴格按順(shun)序(xu)操(cao)作(zuo)，先讓卸載(zai)皮帶機(ji)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)后(hou)再啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)攪拌(ban)機(ji)，后(hou)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)進(jin)料系統(tong)。如果我們先啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)進(jin)給(gei)系統(tong)或者在開始工作(zuo)時(shi)進(jin)給(gei)速度太快，就會導致設備負載(zai)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)并極有可能(neng)無(wu)法啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)。

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