正(zheng)確(que)的(de)(de)使用(yong)切(qie)削(xue)液(ye)能有(you)效的(de)(de)排除切(qie)屑(xie)，這(zhe)也是有(you)助(zhu)于刀具壽命的(de)(de)延長。如適當安放切(qie)削(xue)噴嘴(zui)，可(ke)防(fang)止銑刀和鉆頭的(de)(de)排屑(xie)槽被切(qie)屑(xie)堵塞或排屑(xie)不暢。對(dui)于一些(xie)大工(gong)(gong)件的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)，或大進給量的(de)(de)強力切(qie)削(xue)、磨削(xue)，采(cai)用(yong)二(er)排或多排的(de)(de)冷卻液(ye)噴嘴(zui)，使之能充分(fen)冷卻，有(you)利(li)于提(ti)高(gao)加(jia)工(gong)(gong)效率，保證加(jia)工(gong)(gong)質量。

切削(xue)液(ye)的使(shi)用方法(fa)：澆注法(fa)、高壓冷卻(que)法(fa)和(he)噴霧(wu)冷卻(que)法(fa)。

1、澆注法(fa)：用較小壓(ya)力(li)把全合(he)成切(qie)削(xue)液注入(ru)切(qie)削(xue)區(qu)，此法(fa)簡單(dan)，應用較廣(guang)。

2、高壓冷(leng)卻(que)法：用較(jiao)高壓力和(he)較(jiao)大流(liu)量(liang)的全合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液沖(chong)刷切(qie)(qie)削(xue)并帶走熱量(liang)，常(chang)用于(yu)深(shen)孔(kong)加工(gong)和(he)強力磨削(xue)等場合(he)。

3、噴霧冷卻法：利用(yong)壓縮(suo)空氣把全(quan)合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)細(xi)化(hua)成(cheng)霧狀(zhuang)噴射到切(qie)削(xue)區，細(xi)小液(ye)滴很快蒸發(fa)，能(neng)吸(xi)收大量切(qie)削(xue)熱，有較(jiao)好(hao)冷卻效果，適用(yong)于高速切(qie)削(xue)等特殊(shu)場合。

關于切削液(ye)特性需要牢記的幾點：

1、硬水(shui)與(yu)(yu)肥皂反應并產生(sheng)浮渣。它也會與(yu)(yu)切削(xue)液發生(sheng)反應來分解乳(ru)液。因此建議在(zai)制備乳(ru)液之前(qian)使用軟水(shui)。

2、當(dang)與硬水混合(he)時(shi)，全合(he)成切削液傾向于在機器部(bu)件和過濾器上形成沉淀。

3、水的(de)存(cun)在(zai)使(shi)得(de)全合(he)成切(qie)削液更容(rong)易生(sheng)銹，細菌生(sheng)長并(bing)由于(yu)蒸發而損失，從而增加了(le)維護成本。

4、混合后測(ce)量(liang)濃(nong)度(du)很(hen)重(zhong)要。這可以通過使用折射計或(huo)將小樣(yang)本發送(song)到測(ce)試設施來完(wan)成。

5、由于全合成切削(xue)液含油量較高，因(yin)此很難從機器表面清除(chu)。

6、金屬切削液(ye)(ye)的制造商(shang)可(ke)以(yi)為冷(leng)卻液(ye)(ye)的維(wei)護和(he)保(bao)養提供建議。

7、由于細菌的(de)滋生和(he)流浪油污染，冷卻系統內的(de)金(jin)屬切削液(ye)會隨著時間的(de)推移(yi)而降解(jie)。

全合成切削液在加(jia)工工件的時候也能起到防(fang)銹的用，從而提高刀具耐用度，保證(zheng)加(jia)工質量(liang)和加(jia)工精度，提高生產效率，但用戶(hu)會反映很多切削液的防(fang)銹性差(cha)，達不到所需的效果(guo)，這是(shi)為什么呢(ni)？我們又該如(ru)何處理呢(ni)？

金屬全合成切削液防(fang)銹性差原(yuan)因：

1、配方體系(xi)本身防銹(xiu)(xiu)金選擇(ze)不合適，或者防銹(xiu)(xiu)劑太少。

2、在(zai)使用過(guo)程中，出現皂析/分層現象，也會導致防銹效果差。

3、水質太硬，也會導致(zhi)防銹性能差。

4、兌水比例不合適，導(dao)致防(fang)銹劑的濃度過低。

處理方式：

1、根(gen)據(ju)全合成切(qie)削液配方和使用條件(jian)，適當提升防銹劑的含量，或者更換防銹性更好的防銹劑。

2、通過調(diao)整體系中的(de)表面(mian)活性劑的(de)量，或選擇更合適的(de)表面(mian)活性劑來改善體系的(de)乳(ru)化程度，減少皂析/分層現(xian)象的(de)出現(xian)。

3、適當添加絡合劑(ji)改善(shan)水質，或(huo)者(zhe)直接換水。

4、通過調試(shi)，選擇合適(shi)的兌水比例。