按鍛造與熱(re)金屬接觸(chu)重復(fu)任務(wu)的(de)過程中，熔融(rong)金屬高壓(ya)下(xia)，高速壓(ya)鑄成型模(mo)(mo)腔(qiang)填充(chong)，因此需要高熱(re)量(liang)無精打(da)采(cai)，導熱(re)系數(shu)和耐磨性的(de)壓(ya)鑄模(mo)(mo)具，耐腐蝕，影(ying)響韌性，紅硬性，優良的(de)脫模(mo)(mo)等(deng)。因此，壓(ya)鑄模(mo)(mo)具的(de)外(wai)觀處置(zhi)技能較高，近年來，各種壓(ya)鑄模(mo)(mo)具不(bu)時出現新的(de)技能的(de)外(wai)觀處理，但一般可分(fen)為三(san)大類：

1）傳(chuan)統(tong)的熱處置過程中提高技能;

2）外觀(guan)修改的(de)技能(neng)，包括(kuo)熱擴散處理的(de)外觀(guan)，外觀(guan)的(de)相變強化火花強化技能(neng);

3）電鍍(du)技能，包括化學(xue)鍍(du)等。

傳統(tong)的(de)(de)壓(ya)鑄模(mo)具熱處理(li)工藝(yi)是淬火 - 回火未來的(de)(de)外(wai)(wai)觀處置能(neng)(neng)力。可(ke)作為壓(ya)鑄模(mo)具，相同的(de)(de)外(wai)(wai)觀處理(li)技能(neng)(neng)和技術的(de)(de)結果之間的(de)(de)分歧(qi)事件的(de)(de)信息之間的(de)(de)差異使用的(de)(de)各種(zhong)信息。馬爾可(ke)夫(fu)比(bi)對模(mo)具基板處置技能(neng)(neng)和傳統(tong)工藝(yi)的(de)(de)基礎上基板前(qian)處理(li)技能(neng)(neng)的(de)(de)外(wai)(wai)觀模(mo)具數(shu)據的(de)(de)差異，歷史，加工工藝(yi)，提高模(mo)具的(de)(de)功能(neng)(neng)，逐步(bu)模(mo)具壽命(ming)。

武漢壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)具很重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)，日常壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)具的(de)保養(yang)(yang)更重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)，模(mo)具的(de)保養(yang)(yang)關系(xi)到(dao)模(mo)具的(de)壽命，同時也關系(xi)到(dao)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件的(de)品質。那么(me)華銀壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)小編就給大家簡單闡述一下(xia)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)廠日常需要(yao)(yao)重(zhong)(zhong)視的(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)具保養(yang)(yang)方法：

1、盡(jin)量減(jian)少模(mo)具的急(ji)冷急(ji)熱(re)，盡(jin)量連續生產，在冷模(mo)狀態下，嚴禁高速壓射。

2、盡量降(jiang)低(di)壓(ya)射速度，盡量降(jiang)低(di)比壓(ya)，減(jian)少(shao)模具沖(chong)擊(ji)。

3、模(mo)具(ju)使(shi)用(yong)中出現披封、鋁皮要及(ji)時清理，防(fang)止擠(ji)壞模(mo)具(ju)。

4、盡量降低鋁液(ye)澆注溫度，提高模(mo)具使(shi)用壽命。

5、加強模具的維護，定期(qi)保(bao)養，定期(qi)對(dui)模具型腔進行回火去應力處理。

只要壓(ya)鑄(zhu)廠在平時壓(ya)鑄(zhu)生產(chan)過(guo)程(cheng)中注意上述五項，相信不(bu)僅能(neng)延長壓(ya)鑄(zhu)模具(ju)的(de)(de)使用壽命(ming)，還能(neng)在每次產(chan)品壓(ya)鑄(zhu)過(guo)程(cheng)中減少不(bu)良率(lv)的(de)(de)發生，保障壓(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)品質并能(neng)按時供貨(huo)。

壓鑄(zhu)模具的維護和(he)保養

壓鑄模具上機使用時注意事項：

A）  注意模具安裝(zhuang)方向(xiang)，模具內(nei)有(you)側(ce)面滑動(dong)(dong)的結構(gou)時，鋁合金壓鑄模，盡(jin)量將其運(yun) 動(dong)(dong)方向(xiang)與水平(ping)(ping)方向(xiang)平(ping)(ping)行或(huo)向(xiang)下開啟(qi)，切忌(ji)放在向(xiang)上開啟(qi)的方向(xiang)，有(you)效地(di)保護側(ce)滑塊的安全，防止碰傷側(ce)芯。

B）  模具(ju)裝(zhuang)卸(xie)前要安裝(zhuang)好(hao)防(fang)開啟鎖緊塊，使用(yong)主(zhu)吊環，保持平(ping)衡， 防(fang)止造成不必要的(de)傷害。

C） 壓(ya)好模具(ju)后，開合模具(ju)前(qian)要拆掉防開啟鎖緊塊。

D）  模具安(an)裝在壓鑄機上(shang)(shang)后，要進行空循環動作試驗，目的在于檢 驗模具上(shang)(shang)個運行機構是(shi)否靈(ling)活，定位裝置(zhi)是(shi)否能夠有效(xiao)地起作用。

E）  頂(ding)出(chu)距離(li)調節在空(kong)模(mo)(mo)狀態(tai)下調整壓(ya)鑄(zhu)機上(shang)頂(ding)出(chu)機構(gou)的位(wei)置，使 模(mo)(mo)具(ju)的頂(ding)出(chu)板和動模(mo)(mo)板限(xian)位(wei)塊之(zhi)間距離(li)在5mm左右(you)。

F）  模具(ju)如(ru)帶有液(ye)壓系統，接通線路后，要對(dui)行程大小進行調整， 然(ran)后選擇(ze)順序動作(zuo)，防(fang)止(zhi)側抽芯(xin)與閉合(he)模動作(zuo)之間產生(sheng)干(gan)涉。