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鍛造大型(xing)鍛件時塑形變形的基(ji)本定(ding)律介(jie)紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變形(xing)，只(zhi)有當其內部的切(qie)(qie)應(ying)(ying)力(li)達到一定臨界值時才會發生，這個(ge)規律稱為(wei)切(qie)(qie)應(ying)(ying)力(li)定律。

切應力(li)(li)的臨界(jie)值(zhi)(zhi)(zhi)取決于鍛(duan)件材料本身、鍛(duan)造(zao)的變(bian)形(xing)溫度(du)、變(bian)形(xing)速(su)度(du)和變(bian)形(xing)程度(du)。一般(ban)來說，鋼的含(han)碳(tan)量(liang)，或(huo)合金含(han)量(liang)越(yue)(yue)高(gao)，切應力(li)(li)的臨界(jie)值(zhi)(zhi)(zhi)就(jiu)越(yue)(yue)高(gao)，越(yue)(yue)不(bu)容易發生(sheng)(sheng)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)；而提高(gao)變(bian)形(xing)溫度(du)、降低(di)變(bian)形(xing)速(su)度(du)或(huo)減小(xiao)變(bian)形(xing)程度(du)，就(jiu)會降低(di)切應力(li)(li)的臨界(jie)值(zhi)(zhi)(zhi)，就(jiu)越(yue)(yue)容易發生(sheng)(sheng)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)。

2.鍛件塑性變形時有彈性變形

因為金(jin)屬在鍛(duan)造(zao)加工時塑(su)性(xing)(xing)變形(xing)前已經(jing)發(fa)生(sheng)了彈(dan)性(xing)(xing)變形(xing)，所(suo)以，金(jin)屬發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)(xing)變形(xing)的同時，必定伴隨著(zhu)彈(dan)性(xing)(xing)變形(xing)的發(fa)生(sheng)。

因為金(jin)屬(shu)塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing)時有彈(dan)性變(bian)(bian)形(xing)(xing)，所(suo)以(yi)在使(shi)金(jin)屬(shu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)外力撤除后(hou)，工(gong)件的(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing)保留下來，但(dan)彈(dan)性變(bian)(bian)形(xing)(xing)部分要回(hui)(hui)復(fu)，會使(shi)工(gong)件的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)和(he)形(xing)(xing)狀(zhuang)發生(sheng)一(yi)定的(de)(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)，這種由(you)于回(hui)(hui)復(fu)彈(dan)性變(bian)(bian)形(xing)(xing)而引起工(gong)件的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)和(he)形(xing)(xing)狀(zhuang)變(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)(de)現象(xiang)稱為回(hui)(hui)彈(dan)，在生(sheng)產中，要注意(yi)回(hui)(hui)彈(dan)對工(gong)件尺(chi)寸(cun)和(he)形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)影響。

3.體積不變的假設

金屬的(de)(de)體積(ji)在塑性變(bian)形(xing)過程(cheng)中，變(bian)形(xing)前的(de)(de)體積(ji)等于變(bian)形(xing)后(hou)的(de)(de)體積(ji)，這(zhe)個規律稱(cheng)為體積(ji)不變(bian)定律。

在鍛(duan)造(zao)生產中，根據(ju)體積(ji)不變定律，可(ke)以進行鍛(duan)述的尺寸(cun)、工序(xu)件(jian)的尺寸(cun)及(ji)模(mo)具的尺寸(cun)等工藝計算。

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以下(xia)內容由(you)本公司為您提供，今(jin)天(tian)我們來分享筒類(lei)鍛(duan)件加工的內容，陜西筒類(lei)鍛(duan)件加工，希望對大家有所幫助：

鍛(duan)件(jian)與鑄件(jian)區別有(you)哪些？

鍛(duan)(duan)件法(fa)(fa)蘭盤是使用鍛(duan)(duan)打(da)設備對棒料進行鍛(duan)(duan)打(da)成型，一般無法(fa)(fa)鍛(duan)(duan)打(da)出(chu)(chu)比較(jiao)復雜的工件，需要較(jiao)大的加(jia)工量，但鍛(duan)(duan)件法(fa)(fa)蘭盤組織結構比較(jiao)致密，不容(rong)易(yi)出(chu)(chu)現內部缺陷(xian)，因(yin)此廣泛用于要求(qiu)高的部件加(jia)工，如閥座、閥芯、閥桿等，在高壓及(ji)強腐蝕合金閥門中，鍛(duan)(duan)件閥體也被大量采用。

盡管(guan)鑄(zhu)造技(ji)術已經有(you)了巨大的(de)(de)(de)發展(zhan)，并利用計(ji)算機技(ji)術輔助優化(hua)結(jie)構設計(ji)和澆鑄(zhu)過程的(de)(de)(de)流體幾(ji)何設計(ji)，但是(shi)(shi)要達到1類或(huo)(huo)2類接(jie)受標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)X射(she)線/MT或(huo)(huo)PT質量要求仍(reng)然是(shi)(shi)困(kun)難(nan)(nan)的(de)(de)(de)，而這些都(dou)是(shi)(shi)站(zhan)、熱電站(zhan)或(huo)(huo)石化(hua)工業(ye)內(nei)的(de)(de)(de)苛刻(ke)環境(jing)所要求的(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)。因此就需要進行焊(han)接(jie)改進。但是(shi)(shi)，在焊(han)補后(hou)，鑄(zhu)件(jian)閥門(men)的(de)(de)(de)整體質量和可靠(kao)性(xing)就變得難(nan)(nan)于保證。有(you)時(shi)所有(you)這些問題都(dou)遺留在鑄(zhu)件(jian)焊(han)接(jie)金屬(shu)框架里。測試桿(gan)通常針對每個(ge)溫(wen)度，但是(shi)(shi)它們的(de)(de)(de)分析可能(neng)是(shi)(shi)不確(que)定的(de)(de)(de)。即(ji)使圓形測試桿(gan)表明化(hua)學特(te)性(xing)和物理特(te)性(xing)是(shi)(shi)可接(jie)受的(de)(de)(de)，逐漸本身(shen)仍(reng)然可能(neng)存(cun)在難(nan)(nan)于察覺的(de)(de)(de)有(you)損強度或(huo)(huo)防腐(fu)能(neng)力的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)缺陷。

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以(yi)下內容由本公(gong)司為您提供(gong)，今天我(wo)們來分享筒類(lei)鍛件加工的內容，希(xi)望對(dui)大家有所幫助：

不銹鋼鍛(duan)件鍛(duan)造加工脫碳氧化(hua)現象(xiang)是什么原(yuan)因？

不銹鋼鍛件氧化：

氧(yang)化是鍛件(jian)(jian)毛坯（金屬原(yuan)料(liao)(liao)）在加(jia)熱過程中與(yu)爐氣(qi)(qi)中的氧(yang)化性氣(qi)(qi)體發生化學反應，在鍛件(jian)(jian)金屬表面形成氧(yang)化皮的現象。氧(yang)化主要受(shou)鍛件(jian)(jian)金屬材料(liao)(liao)的種類、爐氣(qi)(qi)性能(neng)、加(jia)熱溫(wen)度、加(jia)熱時間的影(ying)響。

加熱(re)不同(tong)的(de)金(jin)(jin)屬材(cai)料，氧化程度不同(tong)，如鋼(gang)(gang)坯料，在同(tong)樣(yang)條件下(xia)，不同(tong)牌號的(de)鋼(gang)(gang)氧化燒(shao)損也不同(tong)，低(di)碳鋼(gang)(gang)燒(shao)損量(liang)大而高(gao)碳鋼(gang)(gang)量(liang)燒(shao)損請(qing)小，這是由于(yu)在高(gao)碳鋼(gang)(gang)中(zhong)反應生成(cheng)了較多CO而降低(di)了氧化鐵(tie)的(de)生成(cheng)量(liang)。當鋼(gang)(gang)中(zhong)含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金(jin)(jin)元(yuan)素時，在鋼(gang)(gang)料表面會形成(cheng)致(zhi)密且(qie)不易脫(tuo)落的(de)氧化薄膜，可以阻(zu)止加熱(re)過(guo)程金(jin)(jin)屬的(de)繼(ji)續(xu)氧化。

金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)燒(shao)損(sun)(sun)危害性很大，一般情況下，鋼料每加熱一次便有(you)0.5%-4.0%的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)被氧(yang)(yang)化(hua)燒(shao)損(sun)(sun)掉，如表所示。同時氧(yang)(yang)化(hua)皮還加劇(ju)模(mo)具(ju)的(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)，降(jiang)低不銹鋼鍛件(jian)的(de)(de)表面(mian)質適。殘留氧(yang)(yang)化(hua)皮的(de)(de)鍛件(jian)，在機械加工時會加快刀具(ju)刃口(kou)的(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)。因(yin)此，減少或消(xiao)除加熱時金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)燒(shao)損(sun)(sun)對鍛造生產來說非常重要。

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