如何預防影(ying)響攪(jiao)拌器攪(jiao)拌功(gong)率的(de)因素(su)

攪拌器作為很多企業中不可缺少的設備之一，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，其攪拌效率也會受到相應的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，立式攪拌器，從而做好相應的預防措施。

1、攪(jiao)拌槽(cao)的結構參數，如攪(jiao)拌槽(cao)內徑(jing)和高度(du)、有無擋板(ban)(ban)或導流(liu)筒、擋板(ban)(ban)的寬度(du)和數量、導流(liu)筒直徑(jing)等。

2、攪(jiao)(jiao)拌器的結構和運(yun)行參數，如攪(jiao)(jiao)拌器的型式、槳(jiang)葉直徑和寬度、槳(jiang)葉的傾角、槳(jiang)葉數量、攪(jiao)(jiao)拌器的轉速(su)等。

3、攪拌介(jie)質(zhi)的物(wu)性，如(ru)各介(jie)質(zhi)的密度、液相介(jie)質(zhi)黏度、固(gu)體顆粒大小、氣(qi)體介(jie)質(zhi)通氣(qi)率(lv)等(deng)。

因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現象的發生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運行。

反(fan)應釜用不銹鋼(gang)攪拌器的選擇知識

攪拌器的使用可以有效的增加反應釜的速率和或強化物質的傳遞，但是并不是所有的攪拌器都可以這樣進行配合使用，只有不銹鋼攪拌器才能更加符合反應釜使用。

反應釜用不銹(xiu)鋼攪拌器一(yi)個好的選(xuan)(xuan)型(xing)方(fang)法建議具備(bei)兩個條件，一(yi)是選(xuan)(xuan)擇(ze)結果合理，一(yi)是選(xuan)(xuan)擇(ze)方(fang)法簡便(bian)，而這兩點卻往往難(nan)以同(tong)時具備(bei)。

因為液(ye)(ye)體的(de)(de)(de)粘(zhan)度對(dui)攪拌(ban)(ban)狀(zhuang)態(tai)有(you)(you)很大的(de)(de)(de)影響，所(suo)以(yi)根據攪拌(ban)(ban)介質(zhi)粘(zhan)度大小(xiao)來選(xuan)型(xing)(xing)(xing)(xing)是一種(zhong)(zhong)基本的(de)(de)(de)方法(fa)。幾種(zhong)(zhong)典型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)攪拌(ban)(ban)器(qi)都隨粘(zhan)度的(de)(de)(de)高(gao)低而有(you)(you)不同的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)范圍。隨粘(zhan)度的(de)(de)(de)各(ge)種(zhong)(zhong)攪拌(ban)(ban)器(qi)使(shi)用(yong)順序為推(tui)進(jin)式(shi)(shi)(shi)、渦(wo)輪(lun)式(shi)(shi)(shi)、漿(jiang)式(shi)(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)(shi)和螺帶式(shi)(shi)(shi)等，這里對(dui)推(tui)進(jin)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)分得較細，提出了大容量液(ye)(ye)體時用(yong)低轉(zhuan)速，小(xiao)容量液(ye)(ye)體時用(yong)高(gao)轉(zhuan)速。這個選(xuan)型(xing)(xing)(xing)(xing)圖不是規定了使(shi)用(yong)漿(jiang)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)限制，實際上(shang)各(ge)種(zhong)(zhong)漿(jiang)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)范圍是有(you)(you)重疊的(de)(de)(de)，例如漿(jiang)式(shi)(shi)(shi)由(you)(you)于其結構簡單，用(yong)擋板可以(yi)改善流(liu)型(xing)(xing)(xing)(xing)，攪拌(ban)(ban)器(qi)廠(chang)家，所(suo)以(yi)在低粘(zhan)度時也是應用(yong)得較普遍的(de)(de)(de)。而渦(wo)輪(lun)式(shi)(shi)(shi)由(you)(you)于其對(dui)流(liu)循環能力、湍(tuan)流(liu)擴(kuo)散和剪切力都較強，幾乎是應用(yong)較廣的(de)(de)(de)一種(zhong)(zhong)漿(jiang)型(xing)(xing)(xing)(xing)。

根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，后者在層流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。

在(zai)不銹(xiu)鋼攪拌(ban)器的(de)(de)使(shi)用(yong)中，不同型號有著不同的(de)(de)使(shi)用(yong)方法(fa)，我們只有選擇合(he)適的(de)(de)設(she)備，才能在(zai)反應釜的(de)(de)使(shi)用(yong)中發揮更好的(de)(de)使(shi)用(yong)效果(guo)，同時對生產和運行(xing)都會比較順利(li)。

如何防止攪拌器磨損

    攪拌器由于較長時間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設備損壞，框式攪拌器，影響攪拌器的使用，所以說預防攪拌器磨損的工作相當關鍵，對此我們應該采取哪些防護措施。

1、振動篩磨(mo)損(sun)關(guan)鍵在與振動軸(zhou)承(cheng)(cheng)，要(yao)選擇高質量的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)，潤滑裝(zhuang)置(zhi)要(yao)合理，還要(yao)經常對(dui)軸(zhou)承(cheng)(cheng)進(jin)行潤滑。

2、攪拌(ban)葉片需(xu)(xu)要(yao)攪拌(ban)混凝土，所以一般(ban)磨(mo)損比較嚴重，這就需(xu)(xu)要(yao)用(yong)戶在(zai)加物料(liao)時要(yao)盡量避免(mian)大(da)塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌(ban)筒內(nei)，要(yao)經常對攪拌(ban)葉片進行檢(jian)修。

3、攪拌器表(biao)面被磨損的可(ke)能原(yuan)因有微(wei)震、滑動、沖擊、擦傷(shang)、生銹等，這就需要用戶在使用時(shi)注意(yi)，避免碰撞(zhuang)，并保(bao)持表(biao)面的干凈(jing)，發現(xian)生銹時(shi)要及時(shi)處理。

4、攪(jiao)拌(ban)筒也經(jing)常磨損(sun)，這就需要(yao)我(wo)們在工作結束后要(yao)盡快(kuai)清理攪(jiao)拌(ban)筒，防止混凝土在攪(jiao)拌(ban)筒內(nei)凝固。

5、還要(yao)注意(yi)攪拌器(qi)關鍵部分的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)，需(xu)要(yao)潤(run)滑(hua)的(de)(de)(de)地方有很多，加潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)(de)方法和量都不一(yi)(yi)樣，有時候還需(xu)要(yao)更(geng)換新的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)劑，而且還需(xu)要(yao)定(ding)時定(ding)量的(de)(de)(de)加潤(run)滑(hua)劑，用戶一(yi)(yi)定(ding)了解這些(xie)潤(run)滑(hua)技術，郴州攪拌器(qi)，保證混凝土攪拌機的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)。

攪(jiao)拌(ban)器的(de)磨(mo)損(sun)是(shi)不可(ke)避(bi)免的(de)，但是(shi)我們可(ke)以做的(de)是(shi)減(jian)緩(huan)磨(mo)損(sun)速度，所(suo)以在(zai)攪(jiao)拌(ban)器的(de)使用中，定期進行清理設(she)備，做好潤滑步驟，可(ke)有效的(de)減(jian)緩(huan)攪(jiao)拌(ban)器的(de)磨(mo)損(sun)，延長(chang)設(she)備使用壽命