一種棒(bang)材(cai)生產(chan)線(xian)四切分導(dao)衛(wei)的鼻嘴(zui)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，包括鼻身(shen)(shen)及(ji)設(she)置(zhi)(zhi)于鼻身(shen)(shen)前(qian)端(duan)的鼻嘴(zui)口，五(wu)切分導(dao)衛(wei)哪家好，所(suo)述鼻身(shen)(shen)、鼻嘴(zui)口和(he)鼻身(shen)(shen)的尾(wei)部和(he)兩側邊構成(cheng)了鼻嘴(zui)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的母體；所(suo)述尾(wei)部內側設(she)置(zhi)(zhi)有水冷孔，所(suo)述鼻身(shen)(shen)的兩側邊分別設(she)置(zhi)(zhi)有固定(ding)螺孔和(he)定(ding)位(wei)孔，所(suo)述鼻嘴(zui)口之間的開口度為66×20mm。該裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)結構緊湊、實用，從而避免(mian)生產(chan)線(xian)堆鋼(gang)影響(xiang)生產(chan)作業率和(he)產(chan)量(liang)，并減少棒(bang)材(cai)生產(chan)成(cheng)本，產(chan)量(liang)得到提高。

在(zai)小型(xing)的(de)(de)鋼材(cai)生(sheng)產(chan)企(qi)業當中，在(zai)購(gou)買軋(ya)鋼機(ji)的(de)(de)時(shi)候需要的(de)(de)就(jiu)是對資金(jin)的(de)(de)控制，而單(dan)單(dan)就(jiu)是對于采購(gou)資金(jin)的(de)(de)限制，致(zhi)使許多的(de)(de)小型(xing)鋼企(qi)不得已去(qu)選擇(ze)市(shi)場上淘汰或者是二手的(de)(de)軋(ya)鋼設備，其實在(zai)我們軋(ya)鋼機(ji)生(sheng)產(chan)企(qi)業來看，這種選擇(ze)其實是缺乏理性的(de)(de)分析(xi)和(he)對于軋(ya)鋼機(ji)市(shi)場考察(cha)大的(de)(de).

在(zai)新下線的(de)(de)(de)軋(ya)鋼(gang)機(ji)設備(bei)中(zhong)，出廠的(de)(de)(de)價格(ge)(ge)其(qi)實并(bing)不(bu)高，當(dang)然是(shi)(shi)針(zhen)對于二(er)手(shou)(shou)機(ji)械而言，在(zai)經過貿易公司(si)后(hou)價格(ge)(ge)自然相(xiang)(xiang)對的(de)(de)(de)要(yao)高，但是(shi)(shi)實際上新機(ji)器(qi)和二(er)手(shou)(shou)機(ji)器(qi)的(de)(de)(de)價格(ge)(ge)區(qu)間并(bing)不(bu)多，相(xiang)(xiang)對于新設備(bei)，五切分(fen)導衛(wei)作用(yong)，由于軋(ya)鋼(gang)機(ji)都(dou)是(shi)(shi)屬于持續工作機(ji)械，時(shi)時(shi)刻刻都(dou)在(zai)進行消耗，性(xing)能肯(ken)定是(shi)(shi)有所(suo)下降，包括(kuo)電(dian)機(ji)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)的(de)(de)(de)控制，主機(ji)軋(ya)輥的(de)(de)(de)磨損(sun)狀況(kuang)等都(dou)是(shi)(shi)需要(yao)考慮在(zai)內的(de)(de)(de)因素，湖北五切分(fen)導衛(wei)，所(suo)以，總的(de)(de)(de)算(suan)一筆賬，買老舊二(er)手(shou)(shou)的(de)(de)(de)機(ji)械怎么(me)算(suan)都(dou)是(shi)(shi)一筆不(bu)劃(hua)算(suan)的(de)(de)(de)買賣。、

切(qie)(qie)(qie)分(fen)軋(ya)制是采用(yong)特殊(shu)的(de)孔型(xing)(xing)和導(dao)衛系統，利用(yong)金屬的(de)不(bu)均勻變形將軋(ya) 件沿縱(zong)向切(qie)(qie)(qie)分(fen)成(cheng)2根或2根以(yi)上獨立分(fen)支的(de)新工藝.采用(yong)有限元軟件Deform 6.1模擬出(chu)應(ying)(ying)用(yong)四(si)線切(qie)(qie)(qie)分(fen)軋(ya)制工藝生產直徑為(wei)14mm螺(luo)紋鋼筋(jin)的(de)預切(qie)(qie)(qie)分(fen)道次(ci)和切(qie)(qie)(qie)分(fen)道次(ci)的(de)軋(ya)制過(guo)(guo)程(cheng)，計算出(chu)相應(ying)(ying)特殊(shu)孔型(xing)(xing)下的(de)軋(ya)制力，并且將用(yong)有限元方法計算 的(de)結果與(yu)現場(chang)實測相比較，兩(liang)者相差10％左右，滿足生產實際(ji)要求.模擬仿1真了軋(ya)件在四(si)線切(qie)(qie)(qie)分(fen)導(dao)衛中的(de)切(qie)(qie)(qie)分(fen)過(guo)(guo)程(cheng)，得出(chu)2對切(qie)(qie)(qie)分(fen)輪的(de)各(ge)方向受力曲線.