鋁陽極(ji)氧化常(chang)見(jian)故(gu)障及原因(yin)分析(xi)：

同槽處理的陽(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)零件，有的無(wu)氧(yang)化(hua)膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現象。

原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較(jiao)好，所以鋁合金(jin)制件在陽極氧化處理前必須牢(lao)固地裝掛在通(tong)用(yong)或(huo)夾具上，以保證良好的導電(dian)性。導電(dian)的棒應選用(yong)銅(tong)或(huo)銅(tong)合金(jin)材料并(bing)要(yao)保證足夠(gou)接觸(chu)面積。

鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，附近鋁陽極氧化廠，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿零件接觸部位的毛病。

東(dong)莞(guan)海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁(lv)合金氧化著色;拉鋁(lv);鋁(lv)合金片(pian)加工(gong)及多種表面(mian)處理如：拉絲;噴沙;打(da)磨等。

電解沉積超硬質和自潤滑的(de)電解著色(se)膜(mo)。由(you)于鋁本身相當軟，鋁陽(yang)極氧化提(ti)供了一個表(biao)面(mian)硬化的(de)方(fang)(fang)法(fa)。低剪應力的(de)金屬填充在陽(yang)極氧化鋁的(de)微孔中，陽(yang)極氧化，就是一個提(ti)供自潤滑性能的(de)有(you)效方(fang)(fang)法(fa)。在機械工程上(shang)有(you)十分重(zhong)要的(de)使(shi)用(yong)價值。

 經陽極(ji)氧化(hua)處理獲得(de)的氧化(hua)膜(mo)，鋁(lv)外殼(ke)陽極(ji)氧化(hua)，厚度(du)一般在(zai)5-20vm，硬質陽極(ji)氧化(hua)膜(mo)厚度(du)可(ke)達60-2500m。其膜(mo)層(ceng)還具有(you)似(si)下特性：硬度(du)較高，純(chun)鋁(lv)氧化(hua)膜(mo)的硬度(du)比(bi)鋁(lv)合金(jin)氧化(hua)膜(mo)的硬度(du)高。

鋁管的優勢：

一、焊(han)(han)接(jie)技術(shu)(shu)優(you)勢：適(shi)合于工(gong)業化(hua)生(sheng)產的薄壁銅鋁管焊(han)(han)接(jie)技術(shu)(shu)，被稱為難題，是空(kong)調(diao)器連接(jie)管鋁代(dai)銅的關鍵技術(shu)(shu)。

二、使用壽命優勢：從(cong)鋁管內壁來看(kan)，由(you)于制冷劑不含水(shui)分，銅鋁連接管內壁不會發生腐蝕現象。

鋁(lv)(lv)陽(yang)極(ji)氧化可顯著改(gai)善(shan)鋁(lv)(lv)合(he)金的耐蝕性(xing)能(neng)，提高鋁(lv)(lv)合(he)金的表面硬(ying)度和耐磨性(xing)，經過適當的著色(se)(se)處理后(hou)具有(you)良好的裝飾性(xing)能(neng)。鋁(lv)(lv)及(ji)其合(he)金陽(yang)極(ji)氧化膜著色(se)(se)技術可分為3 種：化學染色(se)(se)、電(dian)解著色(se)(se)及(ji)電(dian)解整體著色(se)(se)進行(xing)陽(yang)極(ji)氧化鋁(lv)(lv)。

鋁作為重要的基礎工業原材料，壓鑄鋁陽極氧化，廣泛應用于國民經濟建設各個領域，經濟景氣情況直接影響著國內鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大，目前建筑、交通、電力、機械行業是國內鋁產品需求的四大支柱行業，占總需求的68%。