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陽極(ji)氧(yang)(yang)化(hua)與(yu)導電氧(yang)(yang)化(hua)的區別
1。陽極氧化(hua)(hua)(hua)是在通高(gao)壓電(dian)的情況(kuang)下進行(xing)的,它(ta)是一種電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應過程;而導電(dian)氧化(hua)(hua)(hua)(又(you)叫化(hua)(hua)(hua)學(xue)氧化(hua)(hua)(hua))不需要通電(dian),只需要在里浸泡就行(xing)了,它(ta)是一種純(chun)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應。
2。陽極(ji)氧化需(xu)要(yao)的(de)時間很長,往往要(yao)幾十分鐘(zhong),陽極(ji)氧化,而導電氧化只需(xu)要(yao)短短的(de)幾十秒。
3.陽(yang)極(ji)氧(yang)(yang)化生(sheng)成的膜有幾個(ge)微米到幾十個(ge)微米,并且堅(jian)硬耐磨;導電氧(yang)(yang)化生(sheng)成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是(shi)很好,陽(yang)極(ji)氧(yang)(yang)化廠,但是(shi)既能導電又耐大氣腐蝕,這就是(shi)它(ta)的優(you)點。
4.氧化(hua)膜本來都是不導(dao)電的(de),鋁合金(jin)陽(yang)極氧化(hua),但因(yin)為導(dao)電氧化(hua)生(sheng)成的(de)膜實在是很薄(bo),所以就是導(dao)電的(de)了(le)。
鋁件加工(gong)后陽極(ji)氧化工(gong)藝技術(shu)
工件的裝夾
1給(gei)夾具(ju)清洗(xi)去膜(mo):在陽(yang)極氧(yang)化(hua)過(guo)程中夾具(ju)也(ye)會產生氧(yang)化(hua)膜(mo)。為此(ci),使用(yong)過(guo)的(de)夾具(ju)再次(ci)使用(yong)之定要退除氧(yang)化(hua)膜(mo)。退膜(mo)可在鋁的(de)除油溶(rong)液中進行(xing)。也(ye)可將(jiang)夾具(ju)與(yu)工件接(jie)觸部位的(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)用(yong)銼(cuo)刀銼(cuo)去,陽(yang)極氧(yang)化(hua)處理(li),此(ci)法對(dui)某些(xie)夾具(ju)來說還(huan)可延(yan)長夾具(ju)的(de)使用(yong)壽命。
2裝(zhuang)夾位置(zhi)的(de)選擇:裝(zhuang)夾工(gong)(gong)件的(de)位置(zhi)要(yao)選擇得當(dang),鋁合(he)金加工(gong)(gong)廠一般應裝(zhuang)夾在(zai)(zai)工(gong)(gong)件的(de)副(fu)面(即非(fei)裝(zhuang)飾(shi)的(de)部位)。否則工(gong)(gong)件與夾具的(de)接觸部位因被(bei)夾具遮蓋(gai)而無(wu)(wu)法生成氧化膜,當(dang)然也就(jiu)無(wu)(wu)法染上顏色,此處即會(hui)顯(xian)現出明顯(xian)的(de)白點,影(ying)響(xiang)外觀質量。此外,工(gong)(gong)件裝(zhuang)夾后懸掛在(zai)(zai)溶液中的(de)凹入部位會(hui)否產生窩氣等問題也要(yao)予以考慮。
鋁合(he)金陽極(ji)氧化(hua)膜膜厚不均勻的原因
同(tong)根鋁(lv)型(xing)(xing)材(cai)上的幾個面,甚至(zhi)凹槽內,膜(mo)(mo)是否均(jun)勻,與(yu)對應(ying)的陰(yin)極(ji)面積有較(jiao)大的關系(xi)。陰(yin)極(ji)面積大,使(shi)得(de)分布于鋁(lv)型(xing)(xing)材(cai)各部位(wei)的電(dian)流密度均(jun)勻,因而膜(mo)(mo)厚也均(jun)勻。在(zai)臥式線生(sheng)產(chan)中有時會出(chu)現同(tong)掛料(liao)每根型(xing)(xing)材(cai)相(xiang)同(tong)部位(wei)膜(mo)(mo)厚偏低的現象,這很有可能是因為與(yu)該部位(wei)相(xiang)對應(ying)的陰(yin)極(ji)板出(chu)現了(le)松動,甚至(zhi)是脫落,使(shi)得(de)陰(yin)極(ji)面積減(jian)少(shao),導致膜(mo)(mo)厚偏低。
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