產品應用領域及原理

埋弧自動單(dan)面焊(han)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)技(ji)術(shu)在大(da)型(xing)船(chuan)舶(bo)建造(zao)中應用(yong)比例高(gao)、耗(hao)材(cai)消耗(hao)量(liang)大(da)，傳統焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)藝中因為沒有合(he)適(shi)的(de)(de)固(gu)(gu)(gu)定(ding)不(bu)(bu)動工(gong)具，通常應用(yong)粘貼式(shi)式(shi)陶(tao)瓷焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)襯(chen)墊(dian)(dian)，底端設有固(gu)(gu)(gu)定(ding)不(bu)(bu)動粘膠(jiao)(jiao)條。進行焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)作前(qian)，將焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)襯(chen)墊(dian)(dian)在金屬(shu)產品工(gong)件待焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)坡口(kou)反(fan)面放置好，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)襯(chen)墊(dian)(dian)，使金屬(shu)條貼合(he)在金屬(shu)產品工(gong)件的(de)(de)待焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)坡口(kou)處，使用(yong)固(gu)(gu)(gu)定(ding)不(bu)(bu)動粘膠(jiao)(jiao)條將其粘貼固(gu)(gu)(gu)定(ding)不(bu)(bu)動就可以(yi)了(le)。為確保焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時陶(tao)瓷襯(chen)墊(dian)(dian)體能牢固(gu)(gu)(gu)的(de)(de)粘結在金屬(shu)產品工(gong)件上，固(gu)(gu)(gu)定(ding)不(bu)(bu)同粘膠(jiao)(jiao)條的(de)(de)基層(ceng)為薄(bo)金屬(shu)層(ceng)(如鋁箔或薄(bo)鐵皮)；為防止粘膠(jiao)(jiao)層(ceng)被破壞失效，涂敷在基層(ceng)上的(de)(de)粘膠(jiao)(jiao)層(ceng)上表面覆蓋有防護層(ceng)。

陶瓷襯(chen)墊(dian)焊接(jie)工藝介(jie)紹

陶瓷襯(chen)墊(dian)是目前應用較(jiao)為廣泛(fan)的單面焊(han)(han)襯(chen)墊(dian)材(cai)料，尤(you)其(qi)是在(zai)長直焊(han)(han)縫的焊(han)(han)接(jie)使用中。陶瓷襯(chen)墊(dian)焊(han)(han)接(jie)工藝是一種在(zai)焊(han)(han)縫背(bei)面裝

配陶瓷(ci)襯墊，在焊(han)(han)縫正面(mian)焊(han)(han)接，終(zhong)實(shi)現單面(mian)焊(han)(han)接雙面(mian)成型的(de)焊(han)(han)接工藝，單面(mian)陶瓷(ci)焊(han)(han)接襯墊，能夠很好的(de)保證焊(han)(han)縫的(de)熔透性，同(tong)時避免燒穿、下塌等缺陷。

環(huan)形(xing)焊縫坡口設計及清理要求

本文所介紹的環形對(dui)接焊(han)縫(feng)為(wei)某伸臂筒體(ti)蓋(gai)板(ban)對(dui)接焊(han)縫(feng)，該焊(han)縫(feng)為(wei)兩 12mm 厚蓋(gai)板(ban)對(dui)接，坡口(kou)角度要求為(wei) 60°，鈍邊為(wei) 2mm，直角陶(tao)瓷(ci)焊(han)接襯墊，

對接處(chu)間(jian)隙(xi)為 1mm。在施焊前，使用磨光(guang)機(ji)、拋光(guang)球、毛(mao)刷對焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆(qi)、灰塵(chen)等進行清理，直至(zhi)露出(chu)金屬光(guang)澤。

5083鋁(lv)合金單面焊雙(shuang)面成形焊接(jie)工藝要(yao)點

5083鋁合金陶(tao)瓷襯墊對(dui)接(jie)(jie)(jie)單面焊(han)雙面成形焊(han)接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)應(ying)遵循(xun)鋁合金焊(han)接(jie)(jie)(jie)基本要求，結合該焊(han)接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)試驗過程(cheng)中遇到的(de)情(qing)況，在(zai)施工過程(cheng)中應(ying)注(zhu)意以下幾個工藝(yi)要點：

   （1） 鋁合金焊接(jie)場地應(ying)嚴格做好防(fang)潮、防(fang)塵、防(fang)風、防(fang)油等措施，施焊時風速不應(ying)超過1.5 m/s。

  （2）鋁合金板(ban)下料(liao)時可以用機械切割(ge)或(huo)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)，等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)的(de)鋁板(ban)斷面較(jiao)為粗糙且氧化膜(mo)較(jiao)厚，在開坡口前可以先用氧化鋁磨片(pian)對切割(ge)斷面氧化膜(mo)進行打磨清(qing)除，再根據工藝要(yao)求用的(de)鋁合金鋸片(pian)銑刀刨制(zhi)坡口。

  （3）鋁合金裝(zhuang)配(pei)過程應(ying)嚴格按照焊接工藝要求控(kong)制(zhi)好裝(zhuang)配(pei)間隙(xi)、錯(cuo)邊量(liang)及焊縫(feng)直(zhi)線度以保證(zheng)焊縫(feng)反面成形。焊縫(feng)始、末(mo)端應(ying)設引、熄弧板，焊縫(feng)每(mei)隔250 mm應(ying)設臨時拘(ju)束板。

  （4）當鋁合金板厚超過8 mm，或施(shi)焊環境溫度(du)低于(yu)0℃，濕(shi)度(du)超過80%，可以考慮對待焊處進行預(yu)熱(re)，5083鋁合金預(yu)熱(re)溫度(du)為50±10℃。