加(jia)氣(qi)(qi)混凝土設備的(de)(de)(de)預加(jia)料(liao)部分(fen)是生(sheng)(sheng)產(chan)過程中的(de)(de)(de)重要(yao)部分(fen)之一。 核前維(wei)護過程中的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)問題是：原始的(de)(de)(de)預培養(yang)窯(yao)每(mei)輛車(che)(che)可以存儲7輛模(mo)具車(che)(che)，而(er)兩(liang)(liang)個預熱窯(yao)可以回收利用(yong)。 一輛小車(che)(che)進入(ru)小車(che)(che)，兩(liang)(liang)輛小車(che)(che)進入(ru)窯(yao)爐之間(jian)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔大約(yue)為(wei)(wei)10分(fen)鐘(zhong)，毛坯的(de)(de)(de)產(chan)氣(qi)(qi)時(shi)間(jian)大部分(fen)控制在(zai)20分(fen)鐘(zhong)左右。 在(zai)頂升過程中，前模(mo)車(che)(che)會因后車(che)(che)的(de)(de)(de)撞擊而(er)搖擺(bai)。 此時(shi)，體(ti)氣(qi)(qi)尚(shang)未完全(quan)排出，并且(qie)模(mo)具車(che)(che)的(de)(de)(de)搖擺(bai)很(hen)容易(yi)引起分(fen)層，機體(ti)破(po)壞和氣(qi)(qi)泡(pao)結構破(po)壞，新(xin)型加(jia)氣(qi)(qi)磚，從而(er)導致產(chan)品質(zhi)量(liang)下(xia)降(jiang)甚至(zhi)浪費。 如果放慢(man)速度，將無(wu)法滿足(zu)生(sheng)(sheng)產(chan)要(yao)求。 并且(qie)應該(gai)生(sheng)(sheng)產(chan)生(sheng)(sheng)產(chan)線。 生(sheng)(sheng)產(chan)周期應控制為(wei)(wei)每(mei)7分(fen)鐘(zhong)澆鑄一次模(mo)具。 現(xian)有的(de)(de)(de)兩(liang)(liang)個預熱窯(yao)不(bu)能滿足(zu)產(chan)氣(qi)(qi)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)要(yao)求。

改造方案：

原始設計具(ju)有備用(yong)軌(gui)道(dao)。 其(qi)(qi)功能是修理(li)模(mo)具(ju)車，并(bing)將(jiang)其(qi)(qi)更換為第三座預熱窯(yao)進行生產(chan)，從而(er)可以保證氣體產(chan)生時間和(he)產(chan)量。 將(jiang)備用(yong)軌(gui)道(dao)放入生產(chan)軌(gui)道(dao)，并(bing)在其(qi)(qi)上建造一(yi)個預熱窯(yao)。 在預養窯(yao)中增加了推(tui)拉(la)小車，用(yong)于(yu)推(tui)拉(la)模(mo)具(ju)車，形成模(mo)具(ju)車循環。

用家用電(dian)動(dong)機(ji)減速器代替原先升高的(de)軌道上(shang)的(de)牽(qian)引小車，增加變頻器，并提高模具車傳動(dong)的(de)平穩性;

循環使用三(san)個預熱窯(yao)，每(mei)個模(mo)(mo)具(ju)車(che)的休息(xi)時間為20分(fen)鐘。 排氣后，插入下一個模(mo)(mo)具(ju)車(che)，可以(yi)解決澆注(zhu)后模(mo)(mo)具(ju)車(che)晃動的問題，從而保證了產品(pin)質量。

加氣混凝土設備生產線的設計中將有一個回車裝置。 一些客戶會感到困惑。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細介紹回油器在加氣混凝土設備生產中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后，載有充氣混凝土產品的小車將進入滑架返回軌道，加氣磚設備價格，并被顎板分開。 包裝完打包機后，蒸過的手推車將被回收再利用。 該單元的存在使整個生產線完全自動化，同時節省了生產時間和空間，這是非常重要的設計。加氣磚

在加(jia)氣砌(qi)塊設(she)備的(de)(de)長(chang)期研究和操作中，技術(shu)人員已經認(ren)識到，加(jia)氣磚設(she)備改造，無(wu)論(lun)充氣砌(qi)塊設(she)備如(ru)何，硅質材(cai)料(liao)和鈣材(cai)料(liao)都需要適合(he)于精細研磨。 這確保了材(cai)料(liao)可以均勻(yun)混合(he)，確保漿料(liao)具有令(ling)人滿意的(de)(de)松脆度，并且足夠的(de)(de)膨脹有利(li)于氣體的(de)(de)平穩形成。 那么為什么材(cai)料(liao)需要精細接地，原因如(ru)下：

 （1）該材(cai)料具有高細度和彼此之間的大(da)觸(chu)摸面(mian)積。 它(ta)加速(su)了高壓(ya)滅菌(jun)過程中的化學反(fan)應。

 （2）當研(yan)磨硅質數據時，不(bu)形成(cheng)顆粒表面，并且(qie)可(ke)以(yi)提高高壓滅菌時的溶(rong)(rong)解速率和溶(rong)(rong)解度，并且(qie)可(ke)以(yi)加速水合產物的組成(cheng)。 

在(zai)制漿過(guo)程(cheng)中對攪(jiao)拌(ban)機的(de)(de)(de)維護：定期清(qing)洗攪(jiao)拌(ban)機，在(zai)攪(jiao)拌(ban)機維護完成(cheng)后，及時更換磨損的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)葉片，確(que)保攪(jiao)拌(ban)槳和配件的(de)(de)(de)完整性，加氣磚(zhuan)，并確(que)保使(shi)用 混合(he)系統。 正(zheng)常以確(que)保整個身體的(de)(de)(de)書寫。

定(ding)期(qi)檢查和修理(li)靜(jing)止(zhi)停(ting)留前護理(li)室，使所有指標均能滿(man)足加氣混凝土體(ti)的(de)預喂(wei)要求，保(bao)證后(hou)續空白切割和蒸煮過程的(de)順(shun)利進行。

切割(ge)機(ji)的(de)(de)維護(hu)：將毛坯運出(chu)預(yu)護(hu)室，切割(ge)機(ji)可根據所需(xu)尺寸(cun)進行切割(ge)，翻轉(zhuan)機(ji)的(de)(de)形狀(zhuang)和尺寸(cun)靈(ling)活多樣(yang)， 實現了大規模(mo)的(de)(de)機(ji)械(xie)化生(sheng)產。 切割(ge)機(ji)的(de)(de)運行狀(zhuang)態直接影響切割(ge)尺寸(cun)精度和切割(ge)效果。 因此，應(ying)加(jia)強(qiang)切割(ge)裝置(zhi)傳動(dong)裝置(zhi)，線材定(ding)位裝置(zhi)等(deng)設備的(de)(de)維護(hu)工作，找到(dao)并糾正裝置(zhi)的(de)(de)缺陷。