折疊安(an)裝要點(1) 摩擦系數:其中F為抗滑(hua)移(yi)試(shi)(shi)驗所測得的(de)(de)使試(shi)(shi)件產生初始 滑(hua)移(yi)的(de)(de)力，nf為摩擦面數， 為與(yu)F對應(ying)的(de)(de)高強螺栓擰緊預拉力實測 值之(zhi)和。

(2) 扭矩(ju)(ju)系數(shu):其中d為(wei)高(gao)(gao)強螺(luo)栓(shuan)公(gong)稱直徑(mm)，M為(wei)施(shi)加扭矩(ju)(ju)值(N﹒M )，P為(wei)螺(luo)栓(shuan)預緊力。10.9級高(gao)(gao)強度(du)大六角(jiao)螺(luo)栓(shuan)連接必(bi)須保證扭矩(ju)(ju)系數(shu)K的平均值為(wei)0.110~0.150。其標準偏差應小于等于0.010。

(3) 初擰扭(niu)矩:為了縮小螺栓(shuan)(shuan)緊(jin)固(gu)過程中鋼板變形(xing)的影(ying)響，鋼結構設備自動化生產線，可用二次擰緊(jin)來減小先后擰緊(jin)螺栓(shuan)(shuan)之間(jian)的相互影(ying)響。高強螺栓(shuan)(shuan)次擰為初擰，使其軸力(li)(li)宜(yi)達到標準(zhun)軸力(li)(li)的60%~80%。

(4) 終(zhong)擰扭(niu)(niu)(niu)矩(ju):高強(qiang)螺栓(shuan)后緊固用的扭(niu)(niu)(niu)矩(ju)為終(zhong)擰扭(niu)(niu)(niu)矩(ju)。考慮各種預(yu)應力的損(sun)失，終(zhong)擰扭(niu)(niu)(niu)矩(ju)一般比按(an)設(she)計預(yu)拉力作理論計算的扭(niu)(niu)(niu)矩(ju)值大5%~10%。

6、焊縫缺陷:

(1)未(wei)(wei)焊(han)透(tou):母體金屬接(jie)頭處中(zhong)(zhong)間(X坡(po)口(kou))或根 部(V、U坡(po)口(kou))的(de)鈍邊未(wei)(wei)完全熔合(he)在(zai)一起而留下(xia)的(de)局部未(wei)(wei)熔合(he)。未(wei)(wei)焊(han)透(tou)降低了焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)機械強度，在(zai)未(wei)(wei)焊(han)透(tou)的(de)缺口(kou)和端部會(hui)形成應力集中(zhong)(zhong)點，在(zai)焊(han)接(jie)件承受(shou)載荷(he)時容易導致開裂(lie)。

(2)未(wei)熔合:固體金屬(shu)與(yu)(yu)填充(chong)金屬(shu)之(zhi)(zhi)間(焊(han)(han)道(dao)與(yu)(yu)母材之(zhi)(zhi)間)，或者(zhe)填充(chong)金屬(shu)之(zhi)(zhi)間(多(duo)道(dao)焊(han)(han)時的(de)焊(han)(han)道(dao)之(zhi)(zhi)間或焊(han)(han)層之(zhi)(zhi)間)局部未(wei)完(wan)全熔化結合，或者(zhe)在(zai)(zai)點焊(han)(han)(電(dian)阻焊(han)(han))時母材與(yu)(yu)母材之(zhi)(zhi)間未(wei)完(wan)全熔合在(zai)(zai)一起，有時也常伴(ban)有夾渣存在(zai)(zai)。

(3)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong):在(zai)熔(rong)化(hua)焊(han)(han)(han)接過程中(zhong)，焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)內的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體或(huo)外(wai)界(jie)侵入的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體在(zai)熔(rong)池(chi)(chi)金(jin)屬(shu)(shu)冷卻凝固(gu)前未來(lai)得(de)及溢(yi)出而(er)殘留在(zai)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)內部或(huo)表面(mian)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)空穴(xue)或(huo)孔(kong)隙，視其(qi)形(xing)態可分為單個氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)、鏈狀氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)、密集(ji)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(包括蜂窩狀氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong))等(deng)，特別是在(zai)電弧焊(han)(han)(han)中(zhong)，由于冶金(jin)過程進行時間(jian)很短，熔(rong)池(chi)(chi)金(jin)屬(shu)(shu)很快凝固(gu)，冶金(jin)過程中(zhong)產生的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體、液態金(jin)屬(shu)(shu)吸收的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體，或(huo)者焊(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)劑受潮而(er)在(zai)高(gao)溫下分解產生氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體，甚至是焊(han)(han)(han)接環(huan)境中(zhong)的(de)(de)(de)(de)濕度太大(da)也會在(zai)高(gao)溫下分解出氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體等(deng)等(deng)，輕鋼(gang)結構(gou)(gou)設備，這些氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體來(lai)不及析出時就會形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)缺陷。盡管氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)較(jiao)之其(qi)它的(de)(de)(de)(de)缺陷其(qi)應力集(ji)中(zhong)趨勢沒有那么大(da)，遠安(an)縣鋼(gang)結構(gou)(gou)設備，但(dan)是它破壞了焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)致密性，減(jian)少了焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)有效截面(mian)積(ji)，從而(er)導(dao)致焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)強度降低(di)。

5.3 連(lian)接板:可(ke)簡單取其厚(hou)度(du)(du)為(wei)梁腹板厚(hou)度(du)(du)加 4mm.然(ran)后驗(yan)算凈截(jie)面抗剪等。

5.4 梁腹板:應驗算栓(shuan)孔處腹板的凈截面抗剪。承(cheng)壓(ya)型高強螺栓(shuan)連(lian)接還需(xu)驗算孔壁局部承(cheng)壓(ya)。

5.5 節點設計必須考(kao)慮安裝螺栓(shuan)、現場焊接(jie)等的施工空間及構(gou)(gou)件吊裝順序等。構(gou)(gou)件運到現場無法安裝是初學(xue)者長犯的錯誤。此外，還應盡可能(neng)使工人能(neng)方(fang)便(bian)的進行現場定位與臨時固定。

5.6 節點設(she)計(ji)還應考慮(lv)制造廠的工藝水平。比如鋼(gang)管(guan)連接節點的相貫線(xian)的切口(kou)需要數控機床(chuang)等設(she)備(bei)才能完(wan)成。

6.構件設計

構件的設計首(shou)先(xian)是材(cai)料的選(xuan)(xuan)擇。比較常(chang)用(yong)(yong)的是Q235 (類似 A3)和 Q345 (類似 16Mn)。通常(chang)主結構使(shi)用(yong)(yong)單一鋼種(zhong)以(yi)便于工程管理。經濟(ji)考慮，也可以(yi)選(xuan)(xuan)擇不同強度(du)鋼材(cai)的組合截面(mian)。當強度(du)起控制作用(yong)(yong)時(shi)，可選(xuan)(xuan)擇 Q345;穩定控制時(shi)，宜(yi)使(shi)用(yong)(yong) Q235.

構(gou)件設計(ji)(ji)中，現行規(gui)范使用的(de)是彈(dan)塑性的(de)方(fang)法(fa)來驗(yan)算(suan)截面(mian)。這和結構(gou)內力計(ji)(ji)算(suan)的(de)彈(dan)性方(fang)法(fa)并不匹配(pei)。

當前的(de)(de)結構(gou)軟(ruan)件(jian)，鋼(gang)結構(gou)設(she)備(bei)廠(chang)家，都提(ti)供截面(mian)驗算的(de)(de)后處理功(gong)能。由于程序技(ji)術的(de)(de)進步，一些軟(ruan)件(jian)可以將驗算時不通(tong)過(guo)的(de)(de)構(gou)件(jian)，從給定的(de)(de)截面(mian)庫(ku)里選(xuan)擇(ze)加大一級。并自動重新分析(xi)驗算，直至通(tong)過(guo)，如 sap2000 等。這是常說的(de)(de)截面(mian)優化設(she)計功(gong)能之

一。它減少(shao)了結構師的很多工作(zuo)量