塑料成型前必須要混煉(lian)

某些塑料在(zai)成為(wei)制(zhi)品以前，必須(xu)進行(xing)混(hun)煉，混(hun)煉后(hou)所(suo)得到的(de)料不論其料量多少(shao)，都應該在(zai)性能(neng)上(shang)均勻(yun)一(yi)致。混(hun)煉過程是在(zai)混(hun)煉機上(shang)進行(xing)的(de)·混(hun)煉過程一(yi)般(ban)分為(wei)初混(hun)合和塑煉兩個過程。

這是因為塑煉要(yao)求的條件比較苛刻，所(suo)用設備的承(cheng)料(liao)量(liang)不可能很大，因此在制備大批料(liao)量(liang)時，常在塑煉前用簡單混合的方(fang)法使原料(liao)組分之間有較好的均勻性。

混煉機的混煉過程

當(dang)進行混(hun)(hun)(hun)煉(lian)時，轉(zhuan)子以(yi)其(qi)特(te)(te)殊(shu)(shu)的(de)(de)外型結構，并以(yi)轉(zhuan)子翼(yi)尖和(he)混(hun)(hun)(hun)煉(lian)室壁之間相對較大的(de)(de)間隙，在(zai)(zai)混(hun)(hun)(hun)煉(lian)室內轉(zhuan)動。原料(liao)從(cong)加(jia)料(liao)端(duan)加(jia)入，而從(cong)可以(yi)調整(zheng)大小的(de)(de)排料(liao)口處排料(liao)，此(ci)2個(ge)撐子以(yi)4個(ge)軸承(每端(duan)2個(ge))來支撐，轉(zhuan)子采用(yong)3段式(shi)設計，因此(ci)，轉(zhuan)子的(de)(de)混(hun)(hun)(hun)煉(lian)段可以(yi)在(zai)(zai)不(bu)必(bi)拆除軸承的(de)(de)情形下移去，其(qi)目的(de)(de)在(zai)(zai)于(yu)容(rong)易清潔機器、清料(liao)和(he)必(bi)要時的(de)(de)轉(zhuan)子變換。轉(zhuan)子的(de)(de)特(te)(te)殊(shu)(shu)外型使得在(zai)(zai)排料(liao)口處產生極低(di)的(de)(de)壓(ya)力，其(qi)優點有2個(ge)： (1)低(di)的(de)(de)壓(ya)力表示低(di)的(de)(de)能源使用(yong)，意味著(zhu)能源的(de)(de)節約； (2)幾乎沒(mei)有軸向(xiang)推(tui)力，故不(bu)必(bi)使用(yong)止推(tui)軸承。

乙丙橡膠--如何使用混煉(lian)機混煉(lian)

乙丙橡膠混(hun)煉時不(bu)易發(fa)生過煉，配合劑(ji)(ji)分(fen)散(san)均勻，橡膠二(er)(er)手(shou)(shou)混(hun)煉機(ji)，但自(zi)粘性差(cha)。乙丙橡膠用開煉機(ji)混(hun)煉，一般先(xian)采用小輥(gun)(gun)矩(ju)使(shi)其(qi)(qi)連續包輥(gun)(gun)后，廣東(dong)二(er)(er)手(shou)(shou)混(hun)煉機(ji)，再逐步放寬輥(gun)(gun)矩(ju)，二(er)(er)手(shou)(shou)混(hun)煉機(ji)，加入(ru)配合劑(ji)(ji)，輥(gun)(gun)溫(wen)在(zai)60-70℃之間。采用密煉機(ji)混(hun)煉宜采用高溫(wen)，混(hun)煉溫(wen)度(du)在(zai)150-160℃有助于填(tian)充劑(ji)(ji)和軟化劑(ji)(ji)的(de)分(fen)散(san)及力學性能的(de)提高。裝膠容量可比其(qi)(qi)它膠料高10﹪-15﹪。

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