電子行業用傳送輪:

       根據使(shi)用的設備和環境的不(bu)(bu)同(tong)，選(xuan)用不(bu)(bu)同(tong)材質(zhi)，保證適才適用。

天然膠輥

優(you)異的彈性(xing)和機械(xie)強度(du)，較好的耐堿性(xing)，用(yong)于(yu)紡織、造紙(zhi)皮(pi)革、包裝等(deng)設備中壓緊型(xing)膠輥及冶金 、礦山等(deng)行業牽引型(xing)膠輥。

* 丁qing膠輥

優良的(de)耐(nai)油性(xing)，而且耐(nai)磨、耐(nai)老化(hua)、耐(nai)熱性(xing)能也較好，用于(yu)印刷、印染、化(hua)纖、造紙、包(bao)裝、塑料加工等設備(bei)及其(qi)它接觸油及脂肪烴類溶劑的(de)場(chang)合(he)。

* 氯丁膠輥

優良的(de)抗(kang)磨性，高的(de)耐(nai)(nai)火、耐(nai)(nai)老化性，較好的(de)耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)油及(ji)耐(nai)(nai)酸堿性，用于印(yin)(yin)制板腐蝕機、塑料、制革、印(yin)(yin)刷、食品(pin)印(yin)(yin)鐵、普通涂布機等設(she)備。

* 丁基膠輥

高的耐(nai)化學溶劑(ji)，較好的耐(nai)熱性(xing)（170℃），優(you)良的耐(nai)酸堿(jian)性(xing)，適用于彩色印刷機械(xie)(xie)、制革(ge)機械(xie)(xie)、涂(tu)布設備(bei)等。

* 乙丙膠輥

優(you)異(yi)的耐臭氧老化、耐候性，使用(yong)溫度寬，可在－65℃—140℃下(xia)長(chang)期工作(zuo)，絕(jue)緣(yuan)性能優(you)良，用(yong)于塑料(liao)印(yin)刷機(ji)械、制革機(ji)械，通用(yong)領域。

* 聚氨脂膠輥

具特(te)高的機械(xie)強度(du)和耐磨性、耐老化(hua)(hua)性和耐油性也相(xiang)當(dang)好，常用于(yu)造紙、化(hua)(hua)纖、木材加工、塑料加工等機械(xie)。

* 硅橡膠膠輥

利用(yong)其具有耐(nai)高溫、耐(nai)臭氧(yang)、化學(xue)惰性及對塑(su)料(liao)的(de)不(bu)粘(zhan)附性，用(yong)于加(jia)工熱粘(zhan)產品(pin)，如聚乙烯(xi)壓(ya)延、壓(ya)紋(wen)、印染及薄膜和(he)織物的(de)涂復膠粘(zhan)劑、塑(su)料(liao)復合，電(dian)暈處理等(deng)機械(xie)，也有用(yong)作食糖(tang)生產和(he)包裝機上(shang)的(de)釋料(liao)輥及無紡布制造等(deng)。

* 氟橡膠輥

具(ju)特(te)高(gao)的耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)酸堿等性能(neng)、耐(nai)(nai)氣透性、電絕緣性、耐(nai)(nai)老化(hua)、耐(nai)(nai)焰、耐(nai)(nai)磨等性能(neng)也(ye)很好，用于涂布設(she)備。

* 碳纖維輥

質量輕、強度高、耐高溫。應用(yong)于寬幅薄(bo)膜等特殊行業。

砂帶輪（丁晴橡膠和(he)聚氨酯）

      砂帶輪用于線路板砂帶研磨上，負荷(he)大，對(dui)橡(xiang)膠的(de)耐磨、抗撕裂性要(yao)求高，對(dui)滾輪整(zheng)體的(de)動平(ping)衡也(ye)有(you)特(te)別高的(de)要(yao)求

      針對砂(sha)帶(dai)輪的(de)特(te)殊要(yao)求，電子行業(ye)膜膠輥價格，砂(sha)帶(dai)輪軸(zhou)承(cheng)位特(te)別容易磨損(sun)，因為我司引用日本(ben)技術，在(zai)滾(gun)輪軸(zhou)承(cheng)位處(chu)鍍陶瓷，大大提高砂(sha)帶(dai)輪軸(zhou)芯的(de)使用壽命，以及在(zai)使用過程中的(de)穩定性(xing)，提高生產(chan)效率，降低(di)了成本(ben)；

      砂帶輪(lun)反包(bao)膠(jiao)的(de)，電子行業(ye)膜膠(jiao)輥(gun)銷售，每支都(dou)要做動平衡(heng)檢測，保證(zheng)動平衡(heng)在5克(ke)以內，保證(zheng)滾輪(lun)高速轉動的(de)穩定性

      的，我(wo)司橡膠(jiao)原材(cai)料全部日本進口，電子行業膜膠(jiao)輥(gun)，耐磨(mo)性佳、抗撕裂強度大(da)，從而保證(zheng)滾輪整(zheng)體的穩定(ding)和(he)壽命，大(da)大(da)提高客戶生(sheng)產效率(lv)和(he)使(shi)用(yong)成(cheng)本

膠輥的制造工藝

主要原(yuan)料：高分子聚合(he)物、硫化劑、增塑劑、填(tian)充劑、促進劑

主要工(gong)藝流程及(ji)作用：混合(he)——過濾——固化(hua)處理(li)——研磨——拋光

1.混合：控制各成分的含量、熱烘(hong)溫度等，使硬度、成分穩定。

2.過濾：使膠體(ti)均(jun)(jun)勻、無雜(za)質(zhi)。這一點對(dui)于高(gao)速(su)印刷(shua)機尤為重要(yao)：在高(gao)速(su)運轉中受力(li)均(jun)(jun)勻，傳遞能(neng)量均(jun)(jun)勻由于各種因素造成膨脹或收縮時，仍能(neng)保持均(jun)(jun)勻一致，電子(zi)行業膜膠輥(gun)哪(na)家好，這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利(li)影響

3.固化(hua)(hua)：通(tong)過加(jia)溫(wen)加(jia)壓及硫化(hua)(hua)處(chu)理(li)，穩定(ding)贈速劑，使橡膠受外(wai)力時收縮降到zui小程度(du)。將松軟并有延展性能的(de)(de)化(hua)(hua)合物變成堅(jian)實，而又有一定(ding)柔軟度(du)的(de)(de)材料，從而更(geng)適合油墨的(de)(de)傳遞和轉移。

4.研磨及拋光：決定膠輥尺寸(cun)精度(du)及表面積(ji)的(de)關(guan)鍵，尤(you)其是(shi)酒精水輥的(de)弧(hu)度(du)處理(li)。橡膠表面看起(qi)來是(shi)光滑的(de)，但在高倍放大鏡下，有很多(duo)細小的(de)凸起(qi)和凹陷部(bu)分(fen)。這些凸起(qi)和凹陷的(de)部(bu)分(fen)增(zeng)大了膠輥的(de)表面積(ji)，使得其具有的(de)油墨轉(zhuan)移、傳遞性能。