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成(cheng)品(pin)(pin)道次(ci)頂(ding)(ding)出(chu)口(kou)(kou)主要表(biao)現為東西兩線鋼(gang)材前(qian)(qian)(qian)端向切分(fen)帶方向急劇彎(wan)曲,將導(dao)管前(qian)(qian)(qian)端的(de)舌尖(jian)頂(ding)(ding)掉,或(huo)(huo)(huo)者(zhe)鋼(gang)材前(qian)(qian)(qian)端180°彎(wan)曲,發生(sheng)堵鋼(gang)故障(zhang)。 造成(cheng)頂(ding)(ding)出(chu)口(kou)(kou)故障(zhang)的(de)主要原(yuan)因有以(yi)下幾個方面: ①料型控制不(bu)(bu)合適。K4料充(chong)滿(man)不(bu)(bu)好(hao),或(huo)(huo)(huo)K3料型過(guo)小,切分(fen)后東西兩線前(qian)(qian)(qian)端嚴重不(bu)(bu)對稱,在17架(jia)孔型中(zhong)變形不(bu)(bu)均勻,吉安(an)(an)二切分(fen)導(dao)衛(wei),且對切分(fen)帶加(jia)工不(bu)(bu)好(hao),進入成(cheng)品(pin)(pin)道次(ci)產生(sheng)頂(ding)(ding)出(chu)口(kou)(kou)現象。 ②K4、K3道次(ci)導(dao)衛(wei)間隙控制不(bu)(bu)合適或(huo)(huo)(huo)對中(zhong)性(xing)不(bu)(bu)好(hao),軋(ya)件前(qian)(qian)(qian)端彎(wan)曲或(huo)(huo)(huo)在切分(fen)時切偏,造成(cheng)頭(tou)(tou)部尺寸過(guo)大或(huo)(huo)(huo)過(guo)小,導(dao)致成(cheng)品(pin)(pin)道次(ci)頂(ding)(ding)出(chu)口(kou)(kou)。 ③成(cheng)品(pin)(pin)道次(ci)出(chu)口(kou)(kou)導(dao)管內腔尺寸過(guo)大,離軋(ya)輥(gun)相對較遠,不(bu)(bu)能有效阻止成(cheng)品(pin)(pin)道次(ci)頭(tou)(tou)部形狀(zhuang)變化。 ④出(chu)口(kou)(kou)導(dao)衛(wei)安(an)(an)裝不(bu)(bu)正,二切分(fen)導(dao)衛(wei)價位,偏離軋(ya)制中(zhong)心線。
導衛裝置在(zai)軋鋼(gang)工藝中(zhong)的作用與目的
導(dao)(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)?概括地說(shuo).就(jiu)是(shi)指在型鋼軋(ya)(ya)制中.安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在軋(ya)(ya)輥孔(kong)型前后,輔助軋(ya)(ya)件(jian)按既定(ding)的方向和(he)狀(zhuang)態準確地、艷定(ding)地 進(jin)人(ren)和(he)導(dao)(dao)出(chu)孔(kong)型的裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)且.導(dao)(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)皿(min)又稱誘導(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)2。不論軋(ya)(ya)制任何斷面形狀(zhuang)的俐材(cai)、翎坯,二切分導(dao)(dao)衛(wei)作(zuo)用(yong),在所有(you)孔(kong)型的人(ren)口和(he)出(chu)口 都要使(shi)用(yong)導(dao)(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi),就(jiu)是(shi)說(shuo)導(dao)(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)是(shi)軋(ya)(ya)鋼生產不可缺少的部(bu)件(jian).其重要性僅次(ci)于孔(kong)型,也可以說(shuo)是(shi)孔(kong)型的延(yan)續(xu)。
導(dao)衛裝置在(zai)軋(ya)鋼(gang)工藝中(zhong)的(de)主要作用是:
(1)使軋(ya)件按一定的順序和(he)正確的狀態(tai)在孔(kong)璧中軋(ya)制。
(2)減少(shao)軋側事故,保證人身(shen)和設備的安全。
(3)改善軋輥、軋件和(he)導衛(wei)自身的工作條件。
導(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)置在型鋼生產中占有(you)(you)非常重要的(de)(de)地(di)(di)位,根據生產現場(chang)調(diao)查統計資(zi)料表明(ming).約(yue)有(you)(you)40%以上的(de)(de)軋(ya)制(zhi)(zhi)故(gu)障(zhang)是由 于導(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)里不(bu)良造(zao)成的(de)(de)。導(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang),是在極其惡(e)劣(lie)的(de)(de)條件(jian)下(xia)工作.例(li)如不(bu)規(gui)則的(de)(de)受力、高溫及熱交變沖(chong)擊,高沮下(xia)的(de)(de) 康擦等直接影響導(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)t的(de)(de)使(shi)用壽命。另外。導(dao)衛(wei)設計、制(zhi)(zhi)造(zao)或安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整不(bu)當.會造(zao)成軋(ya)件(jian)的(de)(de)扭轉、卡鋼、刮傷、 折(zhe)益(yi)、單側(ce)(ce)耳子、尺寸超籃、綺輥(gun)及形狀不(bu)正、夸曲等軋(ya)側(ce)(ce)缺陷(xian)和軋(ya)側(ce)(ce)事故(gu)。由此可見(jian).對導(dao)衛(wei)方(fang)面立視不(bu)夠是造(zao) 成軋(ya)側(ce)(ce)故(gu)障(zhang)預滾的(de)(de)重要原因。只有(you)(you)正確(que)地(di)(di)設計、制(zhi)(zhi)造(zao)、安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整和維護導(dao)衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)置.才能保證得(de)到(dao)高質量(liang)、高產量(liang)的(de)(de) 產品。
導衛裝置的目的:
使用導(dao)衛(wei)裝(zhuang)置的(de)目(mu)的(de)是使軋(ya)(ya)(ya)件(jian)能按照所需要的(de)狀態進出孔型(xing).用導(dao)衛(wei)裝(zhuang)置來(lai)(lai)保證軋(ya)(ya)(ya)件(jian)按既定的(de)變形(xing)條件(jian)進行軋(ya)(ya)(ya) 制(zhi)。導(dao)衛(wei)裝(zhuang)里設汁得好.如調整(zheng)得當,還能彌補(bu)孔型(xing)設計的(de)不足(zu).如軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)角(jiao)鋼(gang)、槽鋼(gang)等品(pin)種,若其邊長(chang)、腿長(chang)尺寸(cun) 不合(he)格(ge).可(ke)以通過(guo)調整(zheng)導(dao)衛(wei)裝(zhuang)置的(de)方(fang)法來(lai)(lai)調整(zheng).對某些其他型(xing)鋼(gang).導(dao)衛(wei)裝(zhuang)置也可(ke)以起到類(lei)似的(de)作用。
滾動導衛出現的問題及改進措施
滾動導衛用(yong)于引導橢圓軋件進入圓或方孔(kong)型等變形不穩(wen)定的機(ji)組,可保證獲得(de)形狀(zhuang)良(liang)好、尺寸精度高的軋件。但生(sheng)產(chan)中,滾動導衛系統會存在著問(wen)題,影響著生(sheng)產(chan)率提(ti)高,具體指:
1.結構復雜,裝配(pei)困(kun)難。滾動導(dao)(dao)衛(wei)(wei)裝置由外盒(he)(he)體和(he)內(nei)盒(he)(he)體組成。外盒(he)(he)體由導(dao)(dao)衛(wei)(wei)箱(xiang)、蓋板(ban)等組成。內(nei)盒(he)(he)體由導(dao)(dao)衛(wei)(wei)副、導(dao)(dao)輪及導(dao)(dao)輪支撐臂組成。這種導(dao)(dao)衛(wei)(wei)結構復雜,不緊湊,增加了(le)裝配(pei)量。在(zai)高(gao)溫與激冷交(jiao)變熱沖擊下,易(yi)變形(xing),甚(shen)至有(you)些(xie)部件和(he)螺栓拆不下來,只有(you)氣焊割(ge)去。
2.生產中不易調(diao)整和更換。導衛(wei)裝置承受(shou)著不規則的(de)應力(li),在正確引導軋件(jian)進(jin)入孔型(xing)的(de)同時,承受(shou)著軋件(jian)多個方向的(de)撞擊,因此,各部(bu)位螺栓易松動,調(diao)整點多,不利于快(kuai)速調(diao)整。當出現隊鋼(gang)事故時,軋件(jian)夾在進(jin)口(kou)內(nei),難以處理。
3.導衛整體寬(kuan)度偏大。因箱體太寬(kuan),導致多部(bu)軋(ya)(ya)(ya)機軋(ya)(ya)(ya)輥兩(liang)端(duan)部(bu)2-6個軋(ya)(ya)(ya)槽用不(bu)上,造成軋(ya)(ya)(ya)輥使用上的(de)浪費。
需要采(cai)取的改進措(cuo)施為:
1.整(zheng)體(ti)(ti)結構改(gai)進(jin)。將整(zheng)體(ti)(ti)結構的(de)(de)外盒體(ti)(ti)和內(nei)盒體(ti)(ti)合(he)并在(zai)一起(qi),保留外盒體(ti)(ti)的(de)(de)下(xia)部(bu)燕尾,與內(nei)盒體(ti)(ti)設計(ji)在(zai)一起(qi),這樣(yang)易于(yu)快(kuai)速(su)裝(zhuang)卸。2個(ge)結構變為1個(ge)結構,安(an)裝(zhuang)簡單(dan),減少(shao)了在(zai)線調整(zheng)和更換時間,提高軋(ya)機作業率,滿足了軋(ya)機對導衛的(de)(de)使用(yong)要(yao)求(qiu)。
2.寬(kuan)度改進(jin)。滾動導(dao)衛的整體(ti)結構去掉了上(shang)部(bu)的蓋板(ban)和兩(liang)側板(ban),箱體(ti)相應改變,消(xiao)除了導(dao)衛箱及導(dao)衛的調(diao)整空間。整體(ti)寬(kuan)度為內盒體(ti)寬(kuan)度,相應增(zeng)加了軋(ya)輥(gun)兩(liang)端部(bu)軋(ya)槽的使用量,節約了軋(ya)輥(gun)。
3.其他改造。為使滾(gun)動導衛(wei)與軋槽(cao)始終(zhong)在(zai)(zai)一條(tiao)軋制線上(shang),二切分導衛(wei)種類,不受軋件的沖(chong)擊(ji)而(er)偏(pian)斜,在(zai)(zai)滾(gun)動導衛(wei)燕尾(wei)(wei)與燕尾(wei)(wei)槽(cao)處設一底(di)健。為防止(zhi)導輪支撐臂在(zai)(zai)沖(chong)擊(ji)載荷下發生疲(pi)勞斷裂,在(zai)(zai)設計上(shang)增加了其厚(hou)度。
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