數控(kong)車床(chuang)加(jia)工件內(nei)孔表面加(jia)工方法的(de)選擇

1、鉆孔(kong)：用鉆頭在工件實體部(bu)位(wei)加(jia)工孔(kong)稱為(wei)(wei)鉆孔(kong)。鉆孔(kong)屬粗加(jia)工，可達到的尺寸公差等級為(wei)(wei)IT13~IT11，表面粗糙度值(zhi)為(wei)(wei)Ra50~12.5μm。是由于麻花鉆長度較長，鉆芯直徑小(xiao)而剛性差，又有橫刃的影(ying)響。

2、鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)：鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)是在(zai)半精(jing)(jing)加工（擴(kuo)孔(kong)(kong)或半精(jing)(jing)鏜）的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)對(dui)孔(kong)(kong)進(jin)(jin)行(xing)的(de)一種精(jing)(jing)加工方(fang)法。鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)的(de)尺寸公差等級可(ke)達IT9~IT6，表面粗糙度值可(ke)Ra3.2~0.2μm。鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)的(de)方(fang)式有機(ji)鉸(jiao)(jiao)(jiao)和手鉸(jiao)(jiao)(jiao)兩種。在(zai)機(ji)床上(shang)進(jin)(jin)行(xing)鉸(jiao)(jiao)(jiao)削(xue)稱為機(ji)鉸(jiao)(jiao)(jiao)，用(yong)手工進(jin)(jin)行(xing)鉸(jiao)(jiao)(jiao)削(xue)的(de)稱為手鉸(jiao)(jiao)(jiao)。

3、車(che)孔：車(che)床(chuang)上車(che)孔是工件旋轉、車(che)刀(dao)(dao)移動，孔徑大小(xiao)可由(you)車(che)刀(dao)(dao)的(de)切深量(liang)和(he)走刀(dao)(dao)次(ci)數予以(yi)控制(zhi)，量(liang)大零(ling)配件圖片(pian)，操作(zuo)較為(wei)方便。車(che)床(chuang)車(che)孔多用于加(jia)工盤套類和(he)小(xiao)型支架類零(ling)件的(de)孔。

4、鏜(tang)孔(kong)(kong)：鏜(tang)孔(kong)(kong)是(shi)用鏜(tang)刀(dao)對已鉆出、鑄出或(huo)鍛出的(de)(de)孔(kong)(kong)做進(jin)一步的(de)(de)加工。可在(zai)車床(chuang)、鏜(tang)床(chuang)或(huo)銑床(chuang)上進(jin)行。鏜(tang)孔(kong)(kong)是(shi)常(chang)用的(de)(de)孔(kong)(kong)加工方(fang)法之一，可分為(wei)(wei)粗(cu)鏜(tang)、半(ban)精鏜(tang)和精鏜(tang)。粗(cu)鏜(tang)的(de)(de)尺寸(cun)公差(cha)等(deng)級(ji)為(wei)(wei)IT13~IT12，表(biao)面(mian)粗(cu)糙度值(zhi)為(wei)(wei)Ra12.5~6.3μm；半(ban)精鏜(tang)的(de)(de)尺寸(cun)公差(cha)等(deng)級(ji)為(wei)(wei)IT10~IT9，表(biao)面(mian)粗(cu)糙度值(zhi)為(wei)(wei)Ra6.3~3.2μm；精鏜(tang)的(de)(de)尺寸(cun)公差(cha)等(deng)級(ji)為(wei)(wei) IT8~IT7，表(biao)面(mian)粗(cu)糙度值(zhi)為(wei)(wei)Ra1.6~0.8μm。

蘇州凱億(yi)勝機(ji)械(xie)設備有限公(gong)(gong)司是一家集(ji)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心精密(mi)機(ji)械(xie)零件加(jia)工(gong)(gong)，公(gong)(gong)司位(wei)于(yu)蘇州相城區(qu)，本公(gong)(gong)司自成(cheng)立(li)以來與自動化(hua)廠家，汽車(che)配(pei)件廠家合(he)作。公(gong)(gong)司于(yu)2016年成(cheng)立(li)，主要為客戶(hu)提(ti)供試機(ji)樣品(pin)(pin)制作，客戶(hu)應急加(jia)工(gong)(gong)，產品(pin)(pin)定型批量加(jia)工(gong)(gong)。

CNC精密零件加工孔系主要加工方法有哪(na)些(xie)？

劃線加工：是一種簡單的定位加工法。它是在模具零件表面上，按圖樣要求，劃出各加工孔的中心位置，再按所劃的線將孔加工出來。采用這種方法時， 由于在劃線及機床上找正孔中心時，都易產生誤差，所以加工出來的孔，其位置精度較低，量大零配件哪里有，一般不小于0.2mm，且效率較低，只適于孔位精度要求不高，單件或小批量時采用。

超精(jing)密(mi)(mi)加(jia)(jia)工機(ji)械系統的(de)(de)(de)(de)研究和(he)未(wei)來發(fa)展現代超精(jing)密(mi)(mi)加(jia)(jia)工機(ji)床(chuang)和(he)系統已經應用(yong)(yong)于許多當代技(ji)(ji)術(shu)領(ling)域，并在促進技(ji)(ji)術(shu)進步中發(fa)揮重要(yao)(yao)作用(yong)(yong)。總的(de)(de)(de)(de)來說，中國的(de)(de)(de)(de)技(ji)(ji)術(shu)和(he)水平(ping)之間仍然(ran)存在很(hen)大(da)差距。針對(dui)未(wei)來發(fa)展方向，把握(wo)主要(yao)(yao)矛盾，突破(po)關鍵技(ji)(ji)術(shu)，適應發(fa)展需要(yao)(yao)，對(dui)推動(dong)中國科技(ji)(ji)進步，加(jia)(jia)強建設具有重要(yao)(yao)意義。由(you)于表面精(jing)度(du)和(he)表面質(zhi)量(liang)，光(guang)(guang)學(xue)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)極高，是(shi)超精(jing)密(mi)(mi)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)應用(yong)(yong)領(ling)域，具有典型性和(he)代表性。傳統的(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)學(xue)系統受(shou)到設計，計算，蘇(su)州量(liang)大(da)零配件(jian)，加(jia)(jia)工和(he)制(zhi)造技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)限制(zhi)。結構和(he)組件(jian)形(xing)狀(zhuang)很(hen)簡單。——光(guang)(guang)學(xue)元件(jian)通常是(shi)扁平(ping)或球(qiu)形(xing)的(de)(de)(de)(de)。在傳統光(guang)(guang)學(xue)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工中，量(liang)大(da)零配件(jian)廠家，大(da)量(liang)使用(yong)(yong)，隨機(ji)軌(gui)跡控(kong)制(zhi)和(he)均勻化效(xiao)果(guo)，結合檢測，可以獲得良好(hao)的(de)(de)(de)(de)超精(jing)密(mi)(mi)加(jia)(jia)工效(xiao)果(guo)。