與傳統的多效蒸發器相比(bi)，MVR技術具備如下(xia)優勢：  

（1）運行(xing)成本低。MVR蒸(zheng)發(fa)設備(bei)的(de)運行(xing)成本優勢非常(chang)顯著(zhu)，在能(neng)源價格(ge)不斷上升的(de)情況下(xia)，電能(neng)的(de)價格(ge)較(jiao)平穩(wen)，采用MVR蒸(zheng)發(fa)器對企業的(de)競爭(zheng)力將有極大的(de)提(ti)升

（2）不屬于壓力(li)(li)容器范疇。傳統多效蒸發設備在(zai)使用(yong)時，操作人員必須持有壓力(li)(li)容器使用(yong)資格證，多功能mvr降(jiang)膜蒸發器工作原理(li)，且需(xu)要按照國家相關(guan)標準進行申報、審批、安(an)檢等程序，而MVR蒸發器只利(li)用(yong)電能，不需(xu)納(na)入安(an)監部門的監管。

（3）安全性能高。傳統多(duo)效(xiao)蒸發設備使用(yong)高溫、高壓蒸汽作為熱源，在使用(yong)過程中存在爆(bao)1炸、燙1傷(shang)等安全隱(yin)患，而MVR蒸發器在正常工(gong)作后無(wu)需工(gong)業(ye)蒸汽，相應的安全隱(yin)患大大降(jiang)低。  

（4）占(zhan)地面(mian)積小。在同(tong)樣的蒸(zheng)發(fa)處理(li)量下，MVR所需的占(zhan)地面(mian)積遠低于(yu)多(duo)效(xiao)蒸(zheng)發(fa)設備。多(duo)功能(neng)mvr降(jiang)膜蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)，多(duo)功能(neng)mvr降(jiang)膜蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)工作原(yuan)理(li)

蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)內部為排列(lie)的(de)細管(guan)，管(guan)外是蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，物料在(zai)管(guan)內自上而(er)下呈膜狀流動，增加受(shou)熱(re)(re)面積，可(ke)以(yi)快速蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)濃縮。加熱(re)(re)后殘余(yu)的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)和物料在(zai)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)內加熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)產(chan)生的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)、部分冷凝水，進入(ru)(ru)分離(li)器(qi)進行(xing)分離(li)，冷凝水由分離(li)器(qi)下部流出，進入(ru)(ru)余(yu)熱(re)(re)模塊中的(de)板式換(huan)熱(re)(re)器(qi)，用來預(yu)熱(re)(re)進入(ru)(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)前的(de)物料，蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)通(tong)過壓縮機(ji)進行(xing)壓縮，然后經通(tong)過管(guan)路(lu)再(zai)次進入(ru)(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)。  設備(bei)啟動時(shi)加入(ru)(ru)一(yi)部分鮮蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)進行(xing)預(yu)熱(re)(re)，可(ke)以(yi)減少設備(bei)啟動的(de)時(shi)間。正常(chang)運轉后，所需鮮蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)會大幅度減少，一(yi)般(ban)濃縮比達(da)到6倍以(yi)上就不(bu)再(zai)需要補充鮮蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)。壓縮機(ji)對二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓縮進行(xing)壓縮，將電能(neng)轉化為蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)熱(re)(re)能(neng)。多(duo)功能(neng)mvr降(jiang)膜蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)，多(duo)功能(neng)mvr降(jiang)膜蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)

產品介紹：

MVR是蒸(zheng)(zheng)汽(qi)機械再壓縮技(ji)術（mechanicalvaporrecompression）的(de)簡稱，是重新利用(yong)蒸(zheng)(zheng)發產生的(de)二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)能量，從而減(jian)少對外界(jie)能量需(xu)求的(de)一項(xiang)節能技(ji)術。

產品特點：

1、無需蒸(zheng)(zheng)汽蒸(zheng)(zheng)發，多功能mvr降(jiang)膜蒸(zheng)(zheng)發器操作流(liu)程，僅僅靠回收二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽的余熱(re)和機械壓縮就可維(wei)持正(zheng)常蒸(zheng)(zheng)發。

2、無需冷凝(ning)系(xi)統，黑龍江多功能mvr降膜(mo)蒸發器，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可(ke)以實現低溫蒸發(fa)，適合熱敏物料(liao)濃縮。多功能(neng)mvr降(jiang)膜蒸發(fa)器(qi)，多功能(neng)mvr降(jiang)膜蒸發(fa)器(qi)工作(zuo)原理

除了(le)節電(dian)外，青島藍清源環保(bao)降升膜蒸(zheng)發器還有哪些(xie)優點：

   1、物料升(sheng)上來的(de)時候，是斜噴在板式(shi)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)的(de)角孔外側，液(ye)(ye)體順著蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)的(de)角孔壁面下(xia)流至(zhi)導(dao)(dao)液(ye)(ye)區，沿(yan)著導(dao)(dao)液(ye)(ye)區流入(ru)氣液(ye)(ye)分離器(qi)(qi)。故避免了常規升(sheng)膜蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)攜(xie)液(ye)(ye)量過(guo)大(da)的(de)弊端，所以氣液(ye)(ye)分離器(qi)(qi)可以配備較(jiao)小，無(wu)需除沫等特殊處(chu)理(li)。多(duo)功(gong)能(neng)mvr降膜蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)，多(duo)功(gong)能(neng)mvr降膜蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)工(gong)作原理(li)

MVR蒸發器選用壓縮機提升二次蒸汽的動能，并對提升動能的二次蒸汽進行運用，回收利用二次蒸汽的汽化熱。實際為：將蒸發器造成的二次蒸汽，根據壓縮機的隔熱縮小，使其工作壓力、溫度提升后，再做為加溫蒸汽送進蒸發器的加溫室，冷疑放熱反應，因而蒸汽的汽化熱獲得了回收利用。MVR降膜蒸發器原理：原材料源液從熱交換器上管箱添加，通過布液器把原材料分派到每根換熱管內，而且順著換熱管內腔產生均衡的液體膜，管中液體膜在向粗俗的歷程中被殼程的加溫蒸汽加熱，邊往下流動性邊燒開并開展蒸發。到換熱管底部原材料變為提取液和二次蒸汽。濃縮液掉入埋管箱，二次蒸汽進到氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽帶入的液態飛沫被除去，純粹的二次蒸汽從分離設備中傳至壓縮機。壓縮機把二次蒸汽縮小后做為加溫蒸汽傳至熱交換器殼程用以蒸發器熱原。完成持續蒸發全過程。二.平穩蒸發系統軟件一切正常蒸發時，壓縮機輸出功率操縱44—47HZ，工作中電流量540—570A，靜態平衡閥開啟度依據壓縮機電流量設為全自動，一切正常蒸發時處在關掉情況，多功能mvr降膜蒸發器生產廠家，入料溫度90℃，分離設備液位儀1400mm，強制性循環系統蒸發器工作壓力1250bar上下。蒸發一段時間后，根據眼睛觀查分離設備鹽腿后視鏡處結晶體顆粒物或根據抽樣口取樣觀查，有鹽結晶體顆粒物時立即進料。大家會踏踏實實、敢于努力、勇于，把大家的服務項目、工作經驗和技術性更的給予給每一位顧客。做觀念猿巨人，做活動的鐵人，秉持把個體的進步與公司的未來發展保證有機化學的融合的一同價值觀念。