凈(jing)化車間溫度(du)、濕度(du)的(de)測(ce)試方法：

1、GMP凈(jing)化(hua)車間(jian)(jian)溫度(du)的(de)測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)：應將潔凈(jing)工作區(qu)劃分為(wei)(wei)等(deng)面積(ji)的(de)柵格(ge)，每個分格(ge)面積(ji)不超過100平(ping)方(fang)米或(huo)與建設方(fang)協商(shang)確定(ding)(ding)，每格(ge)測(ce)(ce)(ce)(ce)點(dian)1個以(yi)上，每個房間(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)點(dian)至(zhi)少(shao)(shao)2個。測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)高(gao)度(du)應為(wei)(wei)工作面高(gao)度(du)，距(ju)的(de)吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等(deng)的(de)影響(xiang)，測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)時間(jian)(jian)應至(zhi)少(shao)(shao)1H，并至(zhi)少(shao)(shao)6min測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)一次，半(ban)導體凈(jing)化(hua)車間(jian)(jian)廠家(jia)，讀(du)數(shu)穩(wen)定(ding)(ding)后(hou)做好記錄(lu)。凈(jing)化(hua)車間(jian)(jian)一般溫度(du)測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)的(de)測(ce)(ce)(ce)(ce)點(dian)，每個溫度(du)控制區(qu)或(huo)每個房間(jian)(jian)1個測(ce)(ce)(ce)(ce)點(dian)，測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)點(dian)高(gao)度(du)宜為(wei)(wei)工作面高(gao)度(du)，測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)時間(jian)(jian)應至(zhi)少(shao)(shao)1H，并至(zhi)少(shao)(shao)6min測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)一次，讀(du)數(shu)穩(wen)定(ding)(ding)后(hou)做好記錄(lu)。

2、凈化(hua)車間(jian)濕(shi)度(du)(du)的測(ce)(ce)試(shi)：濕(shi)度(du)(du)測(ce)(ce)試(shi)可(ke)采用通風(feng)干濕(shi)球濕(shi)度(du)(du)計(ji)、電容式濕(shi)度(du)(du)計(ji)、數字式濕(shi)度(du)(du)計(ji)、毛發式濕(shi)度(du)(du)儀器(qi)。相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)(du)測(ce)(ce)試(shi)的測(ce)(ce)點、測(ce)(ce)試(shi)頻度(du)(du)和時間(jian)與溫(wen)度(du)(du)測(ce)(ce)試(shi)時間(jian)相(xiang)同，多(duo)晶硅(gui)凈化(hua)車間(jian)廠家(jia)，宜(yi)一同測(ce)(ce)試(shi)。

藥廠凈化(hua)車間(jian)空調處(chu)理機(ji)(ji)組包括(kuo)新風(feng)段(duan)(duan)、回風(feng)段(duan)(duan)、混(hun)合段(duan)(duan)、初效(xiao)(xiao)(xiao)段(duan)(duan)、表冷段(duan)(duan)、加熱(re)加濕段(duan)(duan)、風(feng)機(ji)(ji)段(duan)(duan)、中(zhong)效(xiao)(xiao)(xiao)段(duan)(duan)、送(song)風(feng)段(duan)(duan)等，麗水凈化(hua)車間(jian)廠家(jia)，經風(feng)管(guan)(guan)分配(pei)到末端過(guo)濾(lv)器，再將潔凈、溫(wen)濕度適宜的(de)(de)風(feng)送(song)到各房間(jian)，集成電(dian)路凈化(hua)車間(jian)廠家(jia)，因此，風(feng)機(ji)(ji)盤管(guan)(guan)和空調機(ji)(ji)組的(de)(de)節能在整個中(zhong)央空調系統節能效(xiao)(xiao)(xiao)能中(zhong)也很重要。其中(zhong)，初效(xiao)(xiao)(xiao)、中(zhong)效(xiao)(xiao)(xiao)和過(guo)濾(lv)器應選(xuan)擇風(feng)阻小、過(guo)濾(lv)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)高(gao)的(de)(de)濾(lv)材(cai)(cai)和產品;表冷和換熱(re)器盤管(guan)(guan)的(de)(de)材(cai)(cai)質一般(ban)選(xuan)用傳(chuan)熱(re)的(de)(de)薄壁銅(tong)管(guan)(guan)，采用的(de)(de)親水翅片(pian)以提高(gao)系統設備的(de)(de)傳(chuan)熱(re)效(xiao)(xiao)(xiao)率;選(xuan)用保溫(wen)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)好的(de)(de)保溫(wen)材(cai)(cai)料等。這(zhe)些都是切實(shi)可行的(de)(de)藥廠凈化(hua)車間(jian)節能方法。

GMP車間凈化公司建設車間的(de)四個(ge)基本原則：

一(yi)、不(bu)帶入:不(bu)向車間帶人任何灰塵，必須確保以下條件：

1、保持車間正壓。

2、材料與設(she)備經清(qing)洗后方可進(jin)入車間。

3、高(gao)效過濾(lv)器與結構不產生灰塵(chen)泄漏。

4、人員經(jing)更衣換(huan)鞋、風(feng)淋后方可進入(ru)車間。

二、不產生：不在車間產生任(ren)何灰塵，必(bi)須(xu)確保以(yi)下條件：

1、GMP車(che)(che)間凈(jing)化(hua)公司體型人員應穿潔(jie)凈(jing)服方(fang)可進入車(che)(che)間

2、不使(shi)用(yong)容易產生灰塵的材料與設備(bei)。

3、不(bu)進行(xing)不(bu)必要的移動。

4、不帶入無用品。

三、不積累(lei)：不在車間積累(lei)任(ren)何灰塵，必須確保以下條(tiao)件：

1、車間盡量不暴露風管(guan)和管(guan)道。

2、不使設備角和四周(zhou)清潔困(kun)難。

3、遵守標準化凈(jing)化工作程序(xu)。

四、快速去(qu)除(chu)：快速去(qu)除(chu)車間內灰塵，必須做到(dao)以(yi)下(xia)幾點：

1、增加換氣率。

2、在(zai)靠近產生(sheng)灰塵的地方設置(zhi)排氣(qi)裝置(zhi)。

3、采(cai)用(yong)合適的氣流形式以避免灰(hui)塵(chen)粘(zhan)在產品上。

潔(jie)凈灌裝凈化車間運行操作(zuo)：

空(kong)調潔凈車(che)間運(yun)行(xing)(xing)前需(xu)檢(jian)查車(che)間的(de)各回風口是(shi)否暢通、車(che)間的(de)門是(shi)否關(guan)閉、車(che)間內(nei)的(de)清潔衛生(sheng)是(shi)否干(gan)凈。檢(jian)查合格后方能啟(qi)動運(yun)行(xing)(xing)。

1、打開風(feng)機箱電源開關；

2、開風機后(hou)，注(zhu)意風機空調機運轉是否正常(chang)；

3、開(kai)機后觀察潔凈(jing)車(che)間內的壓差計(ji)與室外(wai)是否保持(chi)≥10Pa正壓風量(liang)；

4、開機30分鐘后，潔凈灌裝車間車間可(ke)進行正常工作；

5、潔(jie)凈廠房停止運行(xing)前，工(gong)作人(ren)員必須(xu)做好清潔(jie)工(gong)作；人(ren)員下班時關好所有門及(ji)物流(liu)通道口，同時打開紫外(wai)線殺菌燈20-30分鐘左右；

6、關閉風機箱電源開關；

7、操作人(ren)員檢查所有電源開關是否全部關閉。