激(ji)光切割應注意的問題(ti)

尖角的(de)加工    用走(zou)圓弧加工出鈍角

如有可(ke)能(neng)，避免加工沒有圓弧的(de)(de)角(jiao)。帶(dai)圓弧的(de)(de)角(jiao)有下列好(hao)處：ａ）軸運動的(de)(de)動態性能(neng)好(hao)；ｂ）熱影響區小；c）產生的(de)(de)毛刺(ci)少。對于不帶(dai)圓角(jiao)的(de)(de)邊角(jiao)，可(ke)以設定的(de)(de)大半徑(jing)是(shi)(shi)切(qie)(qie)縫寬度的(de)(de)一半。此時切(qie)(qie)割(ge)出來(lai)的(de)(de)邊角(jiao)是(shi)(shi)沒有圓角(jiao)的(de)(de)。

用(yong)圓孔成角法在薄板上切割尖角  

當在(zai)薄板(ban)上高速切(qie)割(ge)時(shi)，沖壓件生產(chan)加(jia)工，建議(yi)使用(yong)圓孔成(cheng)(cheng)角法(fa)切(qie)割(ge)尖角，它有下(xia)列(lie)好處：ａ）切(qie)割(ge)尖角時(shi)，附近沖壓加(jia)工廠，軸(zhou)向變化均勻；ｂ）切(qie)角時(shi)，切(qie)速恒定；ｃ）防(fang)止(zhi)了軸(zhou)振(zhen)動，避免毛刺生成(cheng)(cheng)；ｄ）尖角處的熱影響區小。

鈑金加工

鈑金加工(gong)(gong)廠(chang)現(xian)在(zai)面(mian)對一個難(nan)題：大(da)部分加工(gong)(gong)任務批量小(xiao)、公差緊，每(mei)個班次進行15次工(gong)(gong)裝調整(zheng)是司(si)空見慣的(de)，而在(zai)許多工(gong)(gong)廠(chang)遠不止這個數目。擅長于復雜折(zhe)彎(wan)機(ji)加工(gong)(gong)準備(bei)的(de)技師(shi)越來越緊俏，因(yin)此工(gong)(gong)廠(chang)大(da)多依賴于操作工(gong)(gong)人自己完成折(zhe)彎(wan)機(ji)的(de)準備(bei)和(he)操作。

執行標準操作程序(xu)(standard operating procedures)便(bian)于保證一致(zhi)性(xing)，減少多次設置零件和由此(ci)引(yin)起的材(cai)料浪費。這些SOP不僅有助于盡量(liang)縮短加(jia)工準備時間，無錫沖壓加(jia)工，而且(qie)提(ti)高了折彎(wan)順(shun)序(xu)操作的一致(zhi)性(xing)，還(huan)可(ke)減少個別(bie)操作者引(yin)起的零件偏(pian)差。

激(ji)光切(qie)割(ge)設備可切(qie)割(ge)4mm以(yi)下(xia)的(de)不銹(xiu)鋼，在激(ji)光束中加氧氣可切(qie)割(ge)8～10mm厚的(de)不銹(xiu)鋼，但加氧切(qie)割(ge)后會在切(qie)割(ge)面形成(cheng)薄(bo)薄(bo)的(de)氧化(hua)膜。切(qie)割(ge)的(de)zui大厚度可增加到(dao)16mm，但切(qie)割(ge)部件(jian)的(de)尺寸誤差較大。

激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)設(she)備的(de)(de)價格相當貴，大型(xing)沖壓(ya)件加(jia)(jia)工，約150美元以(yi)上。但是(shi)，由于(yu)(yu)降低(di)了(le)后(hou)續工藝處理的(de)(de)成本，所以(yi)，在大生產中采用這種設(she)備還是(shi)可行的(de)(de)。由于(yu)(yu)沒有刀(dao)具加(jia)(jia)工成本，所以(yi)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)設(she)備也(ye)適用生產小(xiao)批量的(de)(de)原先不能(neng)加(jia)(jia)工的(de)(de)各種尺(chi)寸的(de)(de)部(bu)件。激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)設(she)備通常(chang)采用計(ji)算機化數字(zi)控制技(ji)術（CNC）裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，采用該裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)后(hou)，就可以(yi)利(li)用電(dian)話線從計(ji)算機輔助設(she)計(ji)（CAD）工作(zuo)站來接受(shou)切(qie)割(ge)數據。