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工業鋁(lv)型材陽(yang)極氧化膜的染色
工(gong)業(ye)鋁型材陽極氧化膜(mo)的(de)(de)化學染(ran)色是基于多(duo)孔膜(mo)層有如(ru)紡(fang)織(zhi)纖維(wei)一樣(yang)的(de)(de)吸附(fu)染(ran)料能力(li)而得以進行的(de)(de)。吸附(fu)染(ran)料染(ran)色的(de)(de)氧化膜(mo)的(de)(de)基本條件是:
(1)有一定(ding)的(de)孔(kong)隙率和吸附性;(2)有適(shi)當(dang)的(de)厚度;(3)無(wu)色透明(ming); (4)晶相結構均(jun)勻無(wu)重大差別,普通陽極氧(yang)化,如(ru)結晶粗(cu)大和偏(pian)析等。
化學染色(se)(se)法工藝(yi)簡單(dan),成(cheng)本(ben)低,投(tou)資(zi)少(shao),著色(se)(se)的色(se)(se)城寬,色(se)(se)澤鮮艷。但大面積制品易出現顏色(se)(se)不均,著色(se)(se)后清洗,封孔不當成(cheng)或受機械損傷時(shi)易脫(tuo)色(se)(se)。此外,著色(se)(se)膜的耐光(guang)性較差,常用于室內(nei)裝飾型材(cai)、日用的小型材(cai)的著色(se)(se)處理。
區別:
陽(yang)極氧化與(yu)導電(dian)氧化的區別
1。陽極氧(yang)(yang)化(hua)(hua)是在通高壓電(dian)(dian)的(de)情況下(xia)進行的(de),陽極氧(yang)(yang)化(hua)(hua)廠家,它是一(yi)種(zhong)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學反應(ying)過程;而導電(dian)(dian)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(又(you)叫(jiao)化(hua)(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)(hua))不需要(yao)(yao)通電(dian)(dian),只需要(yao)(yao)在里浸泡就(jiu)行了,陽極氧(yang)(yang)化(hua)(hua),它是一(yi)種(zhong)純化(hua)(hua)學反應(ying)。
2。陽極氧化需要(yao)的時間很長,往(wang)往(wang)要(yao)幾(ji)十分鐘,而(er)導電氧化只需要(yao)短短的幾(ji)十秒。
3.陽極氧(yang)化(hua)生成(cheng)(cheng)的(de)膜有幾個微米(mi)(mi)到幾十個微米(mi)(mi),并且堅硬耐(nai)磨(mo);導電(dian)氧(yang)化(hua)生成(cheng)(cheng)的(de)膜僅僅0.01—0.15微米(mi)(mi),耐(nai)磨(mo)性不是很(hen)好(hao),但是既能導電(dian)又耐(nai)大氣腐蝕(shi),這就(jiu)是它的(de)優點。
4.氧化膜本來都是不導電的(de)(de),但因為(wei)導電氧化生成的(de)(de)膜實在是很(hen)薄,所以就是導電的(de)(de)了。
陽極氧化的原理:
將金(jin)屬(shu)或合金(jin)的(de)制件(jian)作為陽(yang)極(ji),采用電(dian)解的(de)方法使(shi)其(qi)表(biao)(biao)面形成氧化(hua)(hua)(hua)物薄膜(mo)。金(jin)屬(shu)氧化(hua)(hua)(hua)物薄膜(mo)改變了(le)表(biao)(biao)面狀態和性(xing)能(neng),如(ru)表(biao)(biao)面著色,提高耐腐蝕性(xing)、增強耐磨性(xing)及(ji)硬度,保(bao)護金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面等(deng)。例如(ru)鋁陽(yang)極(ji)氧化(hua)(hua)(hua),將鋁及(ji)其(qi)合金(jin)置于相應電(dian)解液(如(ru)硫酸、鉻酸、草(cao)酸等(deng))中作為陽(yang)極(ji),在特(te)定條件(jian)和外加電(dian)流(liu)作用下,進行電(dian)解。
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