本公司主(zhu)營：山(shan)(shan)西(xi)(xi)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)加(jia)工(gong)(gong)、太(tai)原(yuan)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)加(jia)工(gong)(gong)、山(shan)(shan)西(xi)(xi)折彎(wan)加(jia)工(gong)(gong)、太(tai)原(yuan)折彎(wan)加(jia)工(gong)(gong)、山(shan)(shan)西(xi)(xi)鋼(gang)(gang)(gang)板沖(chong)孔加(jia)工(gong)(gong)、太(tai)原(yuan)鋼(gang)(gang)(gang)板焊接(jie)加(jia)工(gong)(gong)、山(shan)(shan)西(xi)(xi)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)、太(tai)原(yuan)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)、山(shan)(shan)西(xi)(xi)鋼(gang)(gang)(gang)板加(jia)工(gong)(gong)、太(tai)原(yuan)鋼(gang)(gang)(gang)板加(jia)工(gong)(gong)

下面是對太原鋼材下料的詳(xiang)細介紹。

如果(guo)工(gong)(gong)件出現毛刺，太原鋼材(cai)下料加(jia)工(gong)(gong)，可(ke)以從以下幾個方(fang)面進行排查：

1. 切割(ge)氣體(ti)是否純度不夠，若不夠則更換高質量(liang)的(de)切割(ge)輔助氣體(ti)。

2. 激(ji)光焦點位置(zhi)(zhi)是(shi)否正確，需要(yao)做焦點位置(zhi)(zhi)測試(shi)，太原鋼材下(xia)料廠家，根(gen)據焦點的偏移量進行調整。

3. 激光的(de)(de)輸(shu)出功(gong)率夠(gou)不夠(gou)，檢查激光器的(de)(de)工作是(shi)否正(zheng)常，如(ru)果正(zheng)常，則觀察激光控制(zhi)按鈕(niu)的(de)(de)輸(shu)出值是(shi)否正(zheng)確，進行相(xiang)應(ying)調整。

4. 切(qie)割機的線切(qie)割速度(du)過慢，需要(yao)在操作時加大線速度(du)。

5. 機(ji)床運行時間過長導致機(ji)器不(bu)穩(wen)定(ding)，需(xu)要(yao)關機(ji)重新(xin)啟動(dong)，讓機(ji)器休息(xi)一下(xia)。

結(jie)論：激光切(qie)割(ge)機(ji)采(cai)用壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)作為輔助氣(qi)(qi)(qi)體有著廣泛的應用，可(ke)(ke)(ke)以代替(ti)氧氣(qi)(qi)(qi)切(qie)割(ge)碳鋼(gang)薄板，可(ke)(ke)(ke)以代替(ti)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)切(qie)割(ge)不銹(xiu)鋼(gang)、鍍鋅板、鋁合金(jin)、銅(tong)合金(jin)。正確地選擇和使用空(kong)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)縮機(ji)不但可(ke)(ke)(ke)以保障激光切(qie)割(ge)質量，而且可(ke)(ke)(ke)以獲得不錯的切(qie)割(ge)效率和非常明顯(xian)的加(jia)工成(cheng)本節(jie)省。

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下面是對(dui)太原鋼材下料的(de)詳細(xi)介(jie)紹。

不銹(xiu)鋼板折彎回(hui)彈要點

不銹(xiu)鋼的(de)(de)回彈的(de)(de)確麻煩。跟(gen)很多原因(yin)有關系(xi)

1.硬(ying)(ying)度：硬(ying)(ying)度越大，回(hui)彈越大。上(shang)次(ci)用了301-EH的料(liao)，回(hui)彈放到了14度 2.彎曲半徑料(liao)厚與料(liao)厚比：比值越大，太原(yuan)鋼(gang)材下料(liao)，回(hui)彈越大

3.SUS301比SUS304回(hui)彈(dan)大，相同情況下，304比301回(hui)彈(dan)小2度。另外日本301比臺灣料回(hui)彈(dan)要大。

4.成型方式也有差異(yi)。一步成型的(de)回彈(dan)比(bi)多次成型的(de)回彈(dan)要(yao)大。

5.我(wo)的(de)習慣做法是試模(mo)后(hou)修正，差多少度(du)改(gai)多少度(du)，而(er)且要注意回(hui)(hui)彈(dan)有(you)角度(du)回(hui)(hui)彈(dan)和半徑(jing)回(hui)(hui)彈(dan)，具體(ti)(ti)情況具體(ti)(ti)分(fen)析了。

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下(xia)面(mian)是對太(tai)原鋼材(cai)下(xia)料的詳細介紹。

激光未完全切割(ge)透狀態

分析后(hou)可(ke)以發現下面的(de)(de)幾(ji)種情況是產生加工(gong)不(bu)穩定的(de)(de)主要(yao)情況：激(ji)(ji)光(guang)頭噴嘴的(de)(de)選擇與加工(gong)板(ban)厚不(bu)匹(pi)配(pei);激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割線速(su)(su)度過(guo)快，需要(yao)操作控制減小線速(su)(su)度;另外，還(huan)需要(yao)特別注意(yi)的(de)(de)是，在(zai)L3030激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割機切(qie)割5mm以上碳(tan)素鋼板(ban)時需要(yao)更(geng)換7.5″焦距(ju)的(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)鏡片。

切割低碳(tan)鋼時出(chu)現非(fei)正常火花(hua)的(de)解決方法

這種情(qing)況會影(ying)響零件的切割斷面(mian)光(guang)(guang)潔(jie)度加(jia)(jia)工質量。此時(shi)(shi)在其他(ta)參數都正(zheng)常的情(qing)況下(xia)，應考慮(lv)以下(xia)情(qing)況：激(ji)(ji)光(guang)(guang)頭噴(pen)嘴NOZZEL的損耗，應及時(shi)(shi)更換(huan)噴(pen)嘴。在無新(xin)噴(pen)嘴更換(huan)的情(qing)況下(xia)，應加(jia)(jia)大切割工作氣體壓(ya)力;噴(pen)嘴與激(ji)(ji)光(guang)(guang)頭連(lian)接(jie)處(chu)螺(luo)(luo)紋松動。此時(shi)(shi)應立即(ji)暫停切割，檢查激(ji)(ji)光(guang)(guang)頭連(lian)接(jie)狀(zhuang)態，重新(xin)上好(hao)螺(luo)(luo)紋。

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