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3. 沖(chong)頭(tou)固定(ding)板(ban)之(zhi)(zhi)設計沖(chong)頭(tou)固定(ding)板(ban)之(zhi)(zhi)厚度(du)與模具及荷重之(zhi)(zhi)大(da)小有(you)關系(xi)性,一般上為沖(chong)頭(tou)長度(du)之(zhi)(zhi)30~40%,還有(you)沖(chong)頭(tou)引導(dao)部長度(du)宜高(gao)于沖(chong)頭(tou)直徑之(zhi)(zhi)1.5倍
4. 導引銷(沖頭)之設計導引銷 (沖頭) 之引導部直徑與材料導引孔之間隙,其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設計,導引銷之先端形狀大致分為兩種:A.炮l彈形,B.圓錐形 (推拔形)。(1).炮l彈形是zui普通之形式,市面上亦有標準部品。(2).圓錐形有一定的角度,很適合用于小件之高速沖壓,推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質、導引孔之大小,加工速度等。推拔角度大時較容易修正被加工材料之位置,但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。
塑(su)料模(mo)具(ju)是(shi)(shi)一種生產塑(su)料制品的工具(ju).它由(you)幾組零件部分構(gou)成(cheng),這個組合內有成(cheng)型模(mo)腔。注(zhu)塑(su)時,模(mo)具(ju)裝夾(jia)在(zai)注(zhu)塑(su)機上(shang),熔融塑(su)料被注(zhu)入(ru)成(cheng)型模(mo)腔內,塑(su)膠模(mo)具(ju)加工,并在(zai)腔內冷卻定型,然(ran)后上(shang)下模(mo)分開(kai),經(jing)由(you)頂(ding)出(chu)系統將制品從模(mo)腔頂(ding)出(chu)離(li)開(kai)模(mo)具(ju),zui后模(mo)具(ju)再閉(bi)合進(jin)行(xing)下一次注(zhu)塑(su),整(zheng)個注(zhu)塑(su)過程是(shi)(shi)循環進(jin)行(xing)的。
一般塑料模(mo)(mo)具由動(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)和(he)定(ding)模(mo)(mo)兩部分組成(cheng)(cheng)(cheng),動(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在注射(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機的移動(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)板(ban)上,定(ding)模(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在注射(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機的固定(ding)模(mo)(mo)板(ban)上。在注射(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)時動(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)與定(ding)模(mo)(mo)閉(bi)合構成(cheng)(cheng)(cheng)澆注系統和(he)型(xing)腔,開模(mo)(mo)時動(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)和(he)定(ding)模(mo)(mo)分離以便取出塑料制品。
沖壓工藝
(1)沖(chong)壓零(ling)件的原材料。
①盡(jin)可(ke)能采用(yong)沖壓工藝性(xing)好的(de)原材料(liao),以(yi)減少(shao)沖壓變形力;
②沖壓(ya)前應(ying)嚴格檢查(cha)原材料的(de)牌(pai)號、厚度及表面質量等,塑膠模具批(pi)發,并將(jiang)原材料擦拭(shi)干凈,必要時應(ying)清除表面氧化物和(he)銹跡;
③根據沖壓工序和(he)原材(cai)料種類,必要時可安排軟化處理和(he)表面處理,武漢塑膠模具,以及選擇(ze)合適的潤滑劑和(he)潤滑工序。
(2)排樣與搭邊。
不合理的(de)往(wang)復送料排樣法以(yi)及過(guo)小的(de)搭邊(bian)值往(wang)往(wang)會造成模具(ju)急(ji)劇磨(mo)損(sun)或凸、凹模啃傷。必須(xu)根據零件的(de)加工(gong)批量、質量要求和模具(ju)配合間隙,合理選(xuan)擇排樣方法和搭邊(bian)值,塑膠模具(ju)定(ding)制,以(yi)提高模具(ju)壽命。
模具材料
①材料的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能應(ying)具有高硬(ying)度(58~64HRC)和高強(qiang)度,并具有高的(de)(de)(de)耐磨性(xing)和足夠的(de)(de)(de)韌性(xing),熱處理變形小,有一定的(de)(de)(de)熱硬(ying)性(xing);
②工藝性能良好。
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