本(ben)公司主(zhu)營：太(tai)原(yuan)鋼板切(qie)割(ge)(ge)(ge)下料、太(tai)原(yuan)機械設備組裝焊接、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)焊接加工、太(tai)原(yuan)橋(qiao)梁底(di)座焊接、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)數控(kong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)數控(kong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)中厚(hou)板火(huo)焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)中厚(hou)板火(huo)焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)厚(hou)板火(huo)焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)厚(hou)板火(huo)焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)

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影響激光切割加工(gong)精度的幾個因素：

1、激(ji)(ji)光(guang)(guang)束(shu)通過(guo)聚(ju)焦后的(de)光(guang)(guang)斑(ban)的(de)大小：激(ji)(ji)光(guang)(guang)束(shu)聚(ju)集后的(de)光(guang)(guang)斑(ban)越小，激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)割加工精(jing)度(du)越高，特別是切(qie)縫較小，小的(de)光(guang)(guang)斑(ban)可達(da)0.01mm。激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)割加工

2、工(gong)作(zuo)臺的(de)走位精(jing)度決定著激光切割(ge)加工(gong)的(de)重復精(jing)度，工(gong)作(zuo)臺精(jing)度越(yue)高(gao)，切割(ge)的(de)精(jing)度越(yue)高(gao)。  

3、工件厚(hou)度(du)越(yue)大，精度(du)越(yue)低(di)，切(qie)(qie)縫越(yue)大。由(you)于激光光束(shu)為(wei)錐(zhui)形，切(qie)(qie)縫也是錐(zhui)形，厚(hou)度(du)0.3MM的(de)材料(liao)比2MM的(de)切(qie)(qie)縫小的(de)多。  

4、工件材質(zhi)對激(ji)光切(qie)割精(jing)度有(you)一(yi)定影響。同(tong)(tong)樣情況下，高(gao)強板焊接加工，不(bu)同(tong)(tong)材質(zhi)的切(qie)割精(jing)度也稍(shao)有(you)不(bu)同(tong)(tong)，即使是同(tong)(tong)一(yi)材質(zhi)，如(ru)果材料的成(cheng)分(fen)不(bu)同(tong)(tong)，切(qie)割的精(jing)度也會有(you)差異。      

激(ji)光(guang)切割(ge)精度(du)高，優于(yu)等離子切割(ge)。對(dui)許(xu)多(duo)機電制(zhi)造行(xing)業來說，由(you)于(yu)微機程序的(de)現代化激(ji)光(guang)切割(ge)系統能(neng)方便切割(ge)不同形狀與尺(chi)寸的(de)工件(工件圖紙也可修改)，它(ta)(ta)往往比沖切、模(mo)(mo)壓(ya)工藝更被優先(xian)選用(yong)；盡管它(ta)(ta)加工速度(du)慢于(yu)模(mo)(mo)沖，但它(ta)(ta)沒有模(mo)(mo)具消耗，無需修理模(mo)(mo)具，還(huan)節(jie)約更換模(mo)(mo)具時間，從(cong)而節(jie)省加工費用(yong)，降(jiang)低(di)產品成本，所以從(cong)總體上講在(zai)經濟上更為合算(suan)。這也正(zheng)是(shi)其(qi)受到歡迎(ying)的(de)原因。

如果大家有(you)什(shen)么疑問或者想要了(le)解更多焊(han)接(jie)加工資訊，歡迎大家給小編來電(dian)或者留言！

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激光切割耐磨鋼板的難(nan)點(dian)！

耐磨(mo)鋼板因為其(qi)的硬(ying)度(du)比較(jiao)大，切(qie)割(ge)時很容易出現(xian)(xian)誤差難(nan)以保(bao)證切(qie)割(ge)精度(du)，鈑金(jin)焊接加(jia)(jia)工，所以在這里(li)我(wo)們應該根據激光(guang)切(qie)割(ge)機加(jia)(jia)工的方式和方法來選(xuan)擇金(jin)屬激光(guang)切(qie)割(ge)機，那么如何加(jia)(jia)工金(jin)屬板材呢？與一般鋼材相(xiang)比，耐磨(mo)鋼板的切(qie)削加(jia)(jia)工難(nan)點主要表現(xian)(xian)在以下4個方面：

1.加工(gong)硬(ying)(ying)化(hua)傾向大。比如耐(nai)磨鋼板金屬(shu)激光切割(ge)機切割(ge)后表面將(jiang)會產生(sheng)0.03mm左右的硬(ying)(ying)化(hua)層，硬(ying)(ying)度增加到HRC47左右，硬(ying)(ying)化(hua)程(cheng)度高達27%。加工(gong)硬(ying)(ying)化(hua)現象對氧化(hua)先端絲錐壽命有很大影響，通(tong)常會產生(sheng)嚴重(zhong)的邊界磨損。

2.材料導熱性(xing)差。切削(xue)高溫(wen)(wen)合金時(shi)產(chan)生的大(da)量切削(xue)熱由(you)氧化先端絲錐(zhui)承受，刀尖承受了高達800～1000℃的切削(xue)溫(wen)(wen)度，在(zai)高溫(wen)(wen)和大(da)切削(xue)力作用下，將導致切削(xue)刃產(chan)生塑性(xing)變形、粘結與擴散磨損。

3.切(qie)削(xue)(xue)力大(da)。耐磨(mo)鋼(gang)(gang)板(ban)強(qiang)度(du)(du)比常用合金鋼(gang)(gang)材料高30%以上，在(zai)600℃以上的切(qie)削(xue)(xue)溫度(du)(du)下(xia)，耐磨(mo)鋼(gang)(gang)板(ban)的強(qiang)度(du)(du)仍高于普通合金鋼(gang)(gang)材料。未強(qiang)化(hua)處(chu)理的高溫合金單(dan)位(wei)切(qie)削(xue)(xue)力在(zai)4000N/mm2以上，而普通合金鋼(gang)(gang)僅2500N/mm2。

4.耐磨鋼板的成(cheng)分有鎳和鉻，另外還添(tian)加有少量其它元素：鉬、鉭(tan)、鈮、鎢等(deng)。

如果大家有什么疑問或者(zhe)想要了解更多焊(han)接加(jia)工資訊，歡迎(ying)大家給小編來電或者(zhe)留言！

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本公司為您分享鋼材加工(gong)知識(shi)：火(huo)焰切割鋼板流程/步驟

1、在開(kai)始(shi)切割鋼板前，先檢(jian)查(cha)氧氣(qi)瓶(ping)、瓶(ping)、高壓氧氣(qi)流是否處于關閉狀(zhuang)態(tai)，容(rong)器板焊接加工，在檢(jian)查(cha)割咀有(you)沒有(you)堵(du)塞是否正常，檢(jian)查(cha)輸氣(qi)管是否正常。

2、全(quan)部檢查確認沒有問題之后，先開點火(huo)，點火(huo)時(shi)打火(huo)機頭要往下垂，需要注(zhu)意安全(quan)以免火(huo)焰燒到手。

3、割咀點著之后(hou)，就(jiu)可以放氧氣(qi)慢慢調節火(huo)焰，太原焊接加工(gong)，把火(huo)焰調節到淡(dan)藍色(se)，火(huo)焰燃燒過程中(zhong)注意調節氧氣(qi)的(de)大小以免火(huo)焰熄滅。

4、割(ge)咀上(shang)的火焰(yan)調節好之后(hou)，就(jiu)可以(yi)把鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)進行預(yu)熱。當鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)預(yu)熱至紅色時，就(jiu)可以(yi)開(kai)高壓(ya)氧氣流(liu)進行鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)切(qie)割(ge)。在切(qie)割(ge)過(guo)程中，注意控制好火焰(yan)，避(bi)免(mian)熄(xi)滅。割(ge)咀離鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)距(ju)離不能超(chao)過(guo)1cm，也不能貼著鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)切(qie)割(ge)以(yi)免(mian)燒壞割(ge)咀。

以上(shang)就(jiu)是關(guan)于焊(han)接加工的介紹，如果還有所疑(yi)問(wen)的話，歡(huan)迎致電(dian)公司，我們將(jiang)為大家一 一解答。