多(duo)級(ji)泵(beng)在運行過程中的(de)振(zhen)動是(shi)(shi)否過大，是(shi)(shi)一個需要(yao)根據具體情況來判斷的(de)問(wen)題。多(duo)級(ji)泵(beng)是(shi)(shi)否異常振(zhen)動是(shi)(shi)評(ping)價其質量是(shi)(shi)否可靠(kao)的(de)重要(yao)指(zhi)標，而振(zhen)動的(de)原因可能涉(she)及多(duo)個方面(mian)。

振動原因

多級(ji)泵振動(dong)的原(yuan)因復雜多樣(yang)，主要(yao)包括以下(xia)幾個方面：

軸系問題：

軸(zhou)(zhou)剛度(du)不(bu)足、撓度(du)太大、軸(zhou)(zhou)系直線(xian)度(du)差等情況，可(ke)能導致動(dong)(dong)件(jian)（傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)）與靜(jing)件(jian)（滑動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)或口環）之間產(chan)生碰摩，形成振動(dong)(dong)。

軸(zhou)平衡盤間隙過大或軸(zhou)向工作竄動(dong)量調整(zheng)不當，會(hui)造(zao)成軸(zhou)低頻竄動(dong)，導致軸(zhou)瓦振動(dong)。

旋(xuan)轉軸的(de)偏心(xin)會(hui)導致軸的(de)彎曲(qu)振(zhen)動。

聯軸器問題：

聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)連(lian)接螺栓(shuan)的(de)周向間(jian)距(ju)不良、聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)加(jia)長(chang)節偏心、聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)錐面度超差、聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)靜(jing)平衡或動平衡不好等，都(dou)可能導致(zhi)振動。

聯(lian)軸(zhou)器與(yu)軸(zhou)的配合間隙太(tai)大，聯(lian)軸(zhou)器膠圈的機械磨(mo)損(sun)等也(ye)會加劇振動。

電機問題：

電機結構(gou)件松(song)(song)動(dong)、軸承定位裝置松(song)(song)動(dong)、鐵(tie)芯(xin)硅鋼片過松(song)(song)等，都可能引(yin)起振(zhen)動(dong)。

電機(ji)轉(zhuan)子質量偏心、彎曲或質量分布不(bu)均，以(yi)及鼠籠式(shi)電動機(ji)轉(zhuan)子的鼠籠籠條斷裂等(deng)，也會導致振動。

電(dian)(dian)機(ji)定子繞組電(dian)(dian)阻(zu)不(bu)平衡產(chan)生(sheng)的(de)磁(ci)場不(bu)均勻(yun)，會產(chan)生(sheng)不(bu)平衡的(de)電(dian)(dian)磁(ci)力，成(cheng)為激振(zhen)力引發振(zhen)動(dong)。

水力因素：

葉輪旋轉時產生(sheng)的非對稱壓力場、吸水(shui)池和進水(shui)管渦(wo)(wo)流、葉輪內部以(yi)及渦(wo)(wo)殼、導流葉片漩渦(wo)(wo)的發生(sheng)及消失(shi)等，都可能引起振動(dong)。

汽蝕、水在泵體中流動(dong)對泵體的(de)摩擦和沖擊等，也(ye)是振動(dong)的(de)原因之(zhi)一(yi)。

安裝和基礎問題：

驅動(dong)裝置架與基(ji)礎(chu)(chu)之間接觸固(gu)定形式不好，基(ji)礎(chu)(chu)和電機系統吸收、傳遞、隔離振(zhen)動(dong)能(neng)力差，會導致振(zhen)動(dong)超標(biao)。

水泵基(ji)礎松(song)動(dong)、基(ji)礎地腳螺栓松(song)動(dong)等，也會使(shi)振動(dong)加劇。

設計和選型問題：

裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)設計(ji)不合理，周(zhou)口(kou)多級(ji)泵(beng)，如裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)揚程遠低于(yu)泵(beng)揚程，多級(ji)泵(beng)選型，可能導致泵(beng)在非設計(ji)工況下運(yun)行，從而引發(fa)振動。

選(xuan)型不當(dang)或(huo)兩種型號不匹配的泵并聯(lian)使用(yong)，也可能(neng)導致振動。

一、明確揚程需求

首先，需(xu)要明確多(duo)級(ji)泵(beng)所(suo)需(xu)達到的總揚程(cheng)。這是確定(ding)泵(beng)級(ji)數(shu)的基礎，因為(wei)多(duo)級(ji)泵(beng)的揚程(cheng)是通過(guo)多(duo)個(ge)葉輪逐級(ji)疊加來實現的。

二、了解單級(ji)葉輪揚程

每個葉(xie)輪(lun)(lun)在泵(beng)中都能(neng)提供一定的(de)(de)揚(yang)(yang)程，這個揚(yang)(yang)程稱為單(dan)(dan)級(ji)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)揚(yang)(yang)程。單(dan)(dan)級(ji)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)揚(yang)(yang)程會受到泵(beng)的(de)(de)設計、轉速、流(liu)體性(xing)質等(deng)多種因素的(de)(de)影響(xiang)。因此，在確定多級(ji)泵(beng)級(ji)數之前，需要(yao)了(le)解或測試(shi)所選用(yong)的(de)(de)單(dan)(dan)級(ji)葉(xie)輪(lun)(lun)在特定條(tiao)件(jian)下的(de)(de)揚(yang)(yang)程。

三、計算所需級數

多級泵的總揚程與單級葉(xie)輪(lun)的揚程之間的關系可以用以下公式來(lai)表示(shi)：

N=

單級葉輪揚程

總揚程

其中，N 表示所需(xu)的(de)級(ji)(ji)數(shu)(shu)（取整數(shu)(shu)，多級(ji)(ji)泵維修，不足一(yi)級(ji)(ji)時(shi)按(an)一(yi)級(ji)(ji)計算，以保證揚程需(xu)求(qiu)得到滿(man)足），總(zong)揚程是(shi)目標(biao)揚程，單級(ji)(ji)葉輪揚程是(shi)單個葉輪在特(te)定條件(jian)下的(de)揚程。

然而，需(xu)要注意的(de)是，這個公式(shi)僅提供(gong)了(le)一個理(li)論上的(de)計算(suan)值。在實(shi)際(ji)應用中，由于泵的(de)效率、管道阻力、流體性質等多種(zhong)因素的(de)影響，實(shi)際(ji)所需(xu)的(de)級數可能(neng)會有所不(bu)同。

四、考慮其他因素

在確定多級泵級數時(shi)，還(huan)需要考慮(lv)以(yi)下因素：

泵(beng)的(de)效率：泵(beng)的(de)效率會隨著級(ji)數的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)而降低(di)，多級(ji)泵(beng)型號參數，因為(wei)每增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)一個葉輪都會增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)額(e)外(wai)的(de)水(shui)力(li)損失(shi)和機械損失(shi)。因此，在滿足揚程需(xu)求的(de)前(qian)提下(xia)，應盡量減(jian)少級(ji)數以(yi)提高泵(beng)的(de)效率。

泵的(de)(de)可(ke)靠(kao)性：級(ji)數越(yue)多，泵的(de)(de)結構越(yue)復雜，維(wei)(wei)護和(he)保養的(de)(de)難度也越(yue)大。同時，過多的(de)(de)級(ji)數也會增加泵出(chu)現故(gu)障的(de)(de)風險。因此，在(zai)確定級(ji)數時需要考慮泵的(de)(de)可(ke)靠(kao)性和(he)維(wei)(wei)護性。

泵(beng)的(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)：級數(shu)的(de)(de)增(zeng)加(jia)會導(dao)致(zhi)泵(beng)的(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)增(zeng)加(jia)。因(yin)此，在確定級數(shu)時還(huan)需要(yao)考慮成(cheng)(cheng)本(ben)因(yin)素，選擇經(jing)濟合(he)理的(de)(de)方(fang)案。

五(wu)、實際應用中的調整

在實際應(ying)用中，由于(yu)各種(zhong)因素的(de)影響，可能(neng)需(xu)要(yao)對理(li)論計算得到的(de)級數(shu)進行(xing)調整。例如，如果泵站的(de)壓力變化較大，可能(neng)需(xu)要(yao)增加泵站的(de)級數(shu)來保證(zheng)水(shui)流的(de)穩(wen)定。此外，在泵的(de)設計和制(zhi)造過程(cheng)中，也可以根據具體(ti)情況對級數(shu)進行(xing)微調以優化泵的(de)性能(neng)。

判斷多級(ji)泵的密封(feng)件是否需要(yao)更換，可以從(cong)以下幾個方(fang)面進(jin)行考慮：

一、觀察泄漏情況

檢查(cha)泄漏現象(xiang)：定(ding)期檢查(cha)多級泵(beng)的(de)運行狀態(tai)，注意是否有液體或氣體從密(mi)封處泄漏。如果發現有明顯(xian)的(de)泄漏現象(xiang)，說(shuo)明密(mi)封件可能已經失效(xiao)或損壞，需(xu)要(yao)更換。

泄(xie)漏量評估：根據(ju)泄(xie)漏的嚴重程度來(lai)評估是否需要立即更(geng)換(huan)。如果泄(xie)漏量很(hen)小，可(ke)能是密(mi)封件輕(qing)微磨(mo)損或(huo)松動，可(ke)以(yi)暫時觀(guan)察或(huo)進行(xing)適(shi)當調整；但(dan)如果泄(xie)漏量較大，應(ying)及時更(geng)換(huan)密(mi)封件以(yi)防止進一步損壞(huai)設備。

二、檢查密封件狀態

拆卸檢(jian)查：在停機狀態下，可以(yi)拆卸密(mi)封(feng)件進(jin)行(xing)仔細(xi)檢(jian)查。觀察(cha)密(mi)封(feng)件的磨損情況(kuang)、老(lao)化程度以(yi)及是(shi)否(fou)有裂紋(wen)、變形等缺陷。如果密(mi)封(feng)件出現(xian)上述任一問題，應及時更換。

使用(yong)壽命(ming)：根據密封(feng)件(jian)的使用(yong)壽命(ming)和泵的運行時(shi)間來判斷是(shi)否需(xu)要更(geng)換。如果(guo)密封(feng)件(jian)接近(jin)或達到(dao)其設(she)計壽命(ming)，應考慮提前更(geng)換以避(bi)免因密封(feng)失效導致的設(she)備故障。

三、監測運行參數

振動和噪(zao)音(yin)：如(ru)果多級泵在運行過程中出現異常的(de)(de)振動和噪(zao)音(yin)，可(ke)能是由于密封(feng)件損壞導(dao)致的(de)(de)。此時(shi)應停機檢查密封(feng)件的(de)(de)狀態，并根據實際情況進行更換(huan)。

壓(ya)力(li)和流(liu)(liu)量(liang)：監(jian)測泵(beng)的(de)壓(ya)力(li)和流(liu)(liu)量(liang)等(deng)運(yun)行參數也是(shi)判斷密(mi)封(feng)件是(shi)否(fou)需要更換的(de)一種方法。如果泵(beng)的(de)壓(ya)力(li)和流(liu)(liu)量(liang)明顯下降，可(ke)能是(shi)由于密(mi)封(feng)件失效導(dao)致(zhi)泄漏(lou)增大所致(zhi)。此(ci)時應及時更換密(mi)封(feng)件以(yi)恢復泵(beng)的(de)正常運(yun)行。

四、考(kao)慮介質和工作環(huan)境

介(jie)質(zhi)性(xing)質(zhi)：考慮(lv)泵(beng)所輸送的介(jie)質(zhi)是否具(ju)有(you)腐蝕(shi)性(xing)、磨(mo)蝕(shi)性(xing)或其他特殊性(xing)質(zhi)。如果(guo)介(jie)質(zhi)對密封件(jian)具(ju)有(you)腐蝕(shi)作用(yong)或磨(mo)損作用(yong)，可能會導(dao)致密封件(jian)提前失(shi)效。因(yin)此，在選(xuan)擇密封件(jian)時應充分考慮(lv)介(jie)質(zhi)的性(xing)質(zhi)，并(bing)選(xuan)擇合適(shi)的材質(zhi)和型號(hao)的密封件(jian)。

工作環(huan)(huan)境(jing)(jing)：考慮(lv)泵的工作環(huan)(huan)境(jing)(jing)是否惡劣，如高(gao)溫、高(gao)壓、潮濕等。這些(xie)不(bu)利的工作環(huan)(huan)境(jing)(jing)可能會加速(su)密(mi)封件(jian)的老(lao)化和損(sun)壞。因此，在惡劣的工作環(huan)(huan)境(jing)(jing)下使用的多級泵應更加關注(zhu)密(mi)封件(jian)的維護和更換(huan)工作。