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多(duo)級泵在運(yun)行過(guo)程中(zhong)的振(zhen)動(dong)是(shi)否(fou)過(guo)大,是(shi)一個需(xu)要(yao)根據具體(ti)情況來判斷的問題。多(duo)級泵是(shi)否(fou)異常振(zhen)動(dong)是(shi)評價其質量是(shi)否(fou)可(ke)靠的重要(yao)指標,而振(zhen)動(dong)的原因可(ke)能涉及多(duo)個方面。
振動原因
多級泵振(zhen)動的原因復雜多樣,主要包括以下幾個方面:
軸系問題:
軸(zhou)剛度(du)不足、撓(nao)度(du)太大、軸(zhou)系直線度(du)差等情(qing)況,可能導致動(dong)件(jian)(傳動(dong)軸(zhou))與(yu)靜件(jian)(滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)或口環)之(zhi)間產生碰摩,形成振(zhen)動(dong)。
軸(zhou)平衡盤間隙過(guo)大或(huo)軸(zhou)向(xiang)工(gong)作竄動(dong)(dong)量調整不當,會造成(cheng)軸(zhou)低頻竄動(dong)(dong),導(dao)致軸(zhou)瓦振動(dong)(dong)。
旋轉軸的(de)偏心會導致軸的(de)彎曲振動。
聯軸器問題:
聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)連接螺栓的(de)周向間距不(bu)良、聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)加長(chang)節(jie)偏心、聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)錐面度超差、聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)靜(jing)平(ping)衡或動平(ping)衡不(bu)好等,都可能導致振動。
聯(lian)軸器與軸的(de)配合間隙(xi)太大,聯(lian)軸器膠圈的(de)機械磨損等也會加劇(ju)振(zhen)動。
電機問題:
電機結構件松動(dong)、軸承(cheng)定(ding)位裝(zhuang)置松動(dong)、鐵芯(xin)硅鋼片過松等,都可(ke)能引起振動(dong)。
電機轉(zhuan)子質量(liang)偏(pian)心(xin)、彎(wan)曲或質量(liang)分布(bu)不均,以及鼠籠(long)式電動機轉(zhuan)子的鼠籠(long)籠(long)條斷(duan)裂(lie)等,也(ye)會導致振(zhen)動。
電機(ji)定子繞(rao)組電阻(zu)不平衡(heng)產(chan)生的磁場不均勻,會產(chan)生不平衡(heng)的電磁力(li),成為激振力(li)引發振動。
水力因素:
葉(xie)輪旋轉(zhuan)時(shi)產生的(de)非對稱壓力場、吸水池和進(jin)水管渦(wo)流(liu)、葉(xie)輪內部以及渦(wo)殼、導流(liu)葉(xie)片漩(xuan)渦(wo)的(de)發生及消(xiao)失(shi)等(deng),都可能引起振動。
汽蝕、水在泵(beng)體中流動對泵(beng)體的摩擦和沖擊等,也是振動的原因之一(yi)。
安裝和基礎問題:
驅動(dong)裝置(zhi)架與基(ji)礎之間(jian)接觸固(gu)定形式不(bu)好,基(ji)礎和電(dian)機系統吸(xi)收、傳遞、隔離振動(dong)能力差,會(hui)導致(zhi)振動(dong)超標。
水(shui)泵基礎松動(dong)、基礎地腳螺(luo)栓松動(dong)等,也會(hui)使振動(dong)加劇。
設計和選型問題:
裝置設(she)計不合理(li),周口多級泵,如裝置揚(yang)程(cheng)遠低于泵揚(yang)程(cheng),多級泵選型,可能導致泵在非(fei)設(she)計工況下(xia)運行,從(cong)而(er)引發(fa)振動。
選型(xing)(xing)不當或兩種型(xing)(xing)號(hao)不匹配(pei)的泵(beng)并聯(lian)使用,也可能導致振動。
一、明確揚程需求
首(shou)先,需要明確多(duo)級泵所需達到的總揚(yang)程。這是確定泵級數(shu)的基(ji)礎(chu),因為多(duo)級泵的揚(yang)程是通過多(duo)個葉輪逐級疊加(jia)來實現的。
二、了解單(dan)級葉輪(lun)揚(yang)程
每個(ge)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)在(zai)(zai)泵中都能提供一定(ding)的(de)揚程(cheng),這個(ge)揚程(cheng)稱(cheng)為單(dan)級(ji)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)揚程(cheng)。單(dan)級(ji)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)揚程(cheng)會受到泵的(de)設計、轉速、流(liu)體性質等多種因(yin)素的(de)影響(xiang)。因(yin)此(ci),在(zai)(zai)確定(ding)多級(ji)泵級(ji)數之(zhi)前(qian),需(xu)要了解或(huo)測(ce)試(shi)所選(xuan)用的(de)單(dan)級(ji)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)在(zai)(zai)特定(ding)條件下(xia)的(de)揚程(cheng)。
三、計算所需級數
多級泵的(de)總揚程與單級葉輪(lun)的(de)揚程之間的(de)關系(xi)可以用(yong)以下公式(shi)來表示:
N=
單級葉輪揚程
總揚程
其(qi)中(zhong),N 表示所(suo)需的級(ji)(ji)(ji)數(取整數,多級(ji)(ji)(ji)泵維修,不足(zu)一級(ji)(ji)(ji)時按一級(ji)(ji)(ji)計算,以(yi)保證揚(yang)程(cheng)(cheng)需求(qiu)得到滿足(zu)),總揚(yang)程(cheng)(cheng)是(shi)目標揚(yang)程(cheng)(cheng),單級(ji)(ji)(ji)葉輪揚(yang)程(cheng)(cheng)是(shi)單個葉輪在(zai)特定條件(jian)下的揚(yang)程(cheng)(cheng)。
然而,需要注意的(de)(de)是(shi),這個公(gong)式僅提(ti)供了一個理論上的(de)(de)計算值。在實(shi)(shi)際應(ying)用(yong)中,由于泵(beng)的(de)(de)效率、管道阻力、流(liu)體性質等多種因素(su)的(de)(de)影響,實(shi)(shi)際所需的(de)(de)級數可能會有(you)所不同。
四、考慮其他因素
在確定(ding)多(duo)級泵級數(shu)時,還需要(yao)考慮以下因(yin)素:
泵(beng)的(de)(de)效(xiao)率:泵(beng)的(de)(de)效(xiao)率會(hui)隨著級(ji)數的(de)(de)增加(jia)而降低,多級(ji)泵(beng)型號參數,因為每增加(jia)一(yi)個葉輪都會(hui)增加(jia)額外的(de)(de)水力損失(shi)和機械損失(shi)。因此,在滿足揚程需(xu)求的(de)(de)前提(ti)下,應(ying)盡量減少級(ji)數以(yi)提(ti)高泵(beng)的(de)(de)效(xiao)率。
泵(beng)的(de)(de)(de)可靠(kao)性(xing)(xing)(xing):級(ji)數(shu)越多,泵(beng)的(de)(de)(de)結(jie)構越復雜,維護和保養的(de)(de)(de)難度也越大。同時(shi),過(guo)多的(de)(de)(de)級(ji)數(shu)也會增加泵(beng)出現(xian)故障的(de)(de)(de)風(feng)險(xian)。因此(ci),在確定級(ji)數(shu)時(shi)需(xu)要考慮泵(beng)的(de)(de)(de)可靠(kao)性(xing)(xing)(xing)和維護性(xing)(xing)(xing)。
泵的(de)(de)成(cheng)本:級(ji)(ji)數的(de)(de)增(zeng)加(jia)會導致泵的(de)(de)成(cheng)本增(zeng)加(jia)。因此,在確定級(ji)(ji)數時還需(xu)要(yao)考(kao)慮(lv)成(cheng)本因素(su),選(xuan)擇經濟合(he)理(li)的(de)(de)方(fang)案(an)。
五、實(shi)際(ji)應用中的調整
在實際(ji)應用中,由(you)于(yu)各種因素的(de)(de)影響,可能(neng)需要對理論計(ji)算得到(dao)的(de)(de)級數(shu)進(jin)行調整。例如,如果泵(beng)站的(de)(de)壓力變化較大,可能(neng)需要增(zeng)加泵(beng)站的(de)(de)級數(shu)來保證水流的(de)(de)穩定(ding)。此外,在泵(beng)的(de)(de)設計(ji)和制造(zao)過程中,也可以根據具體情況對級數(shu)進(jin)行微調以優化泵(beng)的(de)(de)性能(neng)。
判(pan)斷多級泵的密(mi)封件(jian)是否需要更換,可以(yi)(yi)從(cong)以(yi)(yi)下幾個方面進行考慮(lv):
一、觀察泄漏情況
檢查(cha)泄(xie)(xie)漏現(xian)象:定期檢查(cha)多級泵的(de)運行(xing)狀態,注意是否有液體或(huo)氣體從密封(feng)處(chu)泄(xie)(xie)漏。如果發現(xian)有明(ming)顯的(de)泄(xie)(xie)漏現(xian)象,說明(ming)密封(feng)件可能已(yi)經失效或(huo)損壞,需要更(geng)換。
泄(xie)(xie)漏(lou)量評估:根據泄(xie)(xie)漏(lou)的嚴重程(cheng)度(du)來評估是(shi)否(fou)需要立(li)即更(geng)換。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)量很小,可(ke)能是(shi)密封件(jian)輕微(wei)磨(mo)損或松動(dong),可(ke)以(yi)暫時(shi)觀察或進(jin)行適當調整;但如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)量較大(da),應及時(shi)更(geng)換密封件(jian)以(yi)防止進(jin)一步(bu)損壞設(she)備(bei)。
二、檢查密封件狀態
拆(chai)卸檢(jian)查:在停機狀態下,可以拆(chai)卸密(mi)封件進(jin)行仔細檢(jian)查。觀察密(mi)封件的磨損情況、老化程(cheng)度(du)以及(ji)(ji)是否有裂紋、變形(xing)等缺陷。如果密(mi)封件出(chu)現(xian)上述任(ren)一問(wen)題,應(ying)及(ji)(ji)時更換。
使用壽(shou)命(ming):根據密封(feng)件的(de)使用壽(shou)命(ming)和泵的(de)運行時間來(lai)判斷是否(fou)需(xu)要(yao)更換。如果(guo)密封(feng)件接近或達(da)到其設計壽(shou)命(ming),應考慮(lv)提前更換以避免(mian)因密封(feng)失(shi)效導致的(de)設備故障。
三、監測運行參數
振動和噪音:如果(guo)多級泵(beng)在(zai)運(yun)行過程(cheng)中出現異常的振動和噪音,可能是(shi)由于密(mi)封(feng)件(jian)損壞導致的。此時應(ying)停機檢查密(mi)封(feng)件(jian)的狀態,并根(gen)據實際情況進行更換。
壓力和流(liu)量(liang):監(jian)測(ce)泵(beng)的(de)壓力和流(liu)量(liang)等運(yun)行參數也(ye)是(shi)(shi)判斷密封(feng)件(jian)(jian)是(shi)(shi)否需(xu)要更換(huan)的(de)一種方法。如果泵(beng)的(de)壓力和流(liu)量(liang)明顯下(xia)降(jiang),可能是(shi)(shi)由(you)于(yu)密封(feng)件(jian)(jian)失效(xiao)導(dao)致(zhi)泄(xie)漏增大所(suo)致(zhi)。此時應及時更換(huan)密封(feng)件(jian)(jian)以恢復泵(beng)的(de)正常(chang)運(yun)行。
四、考慮(lv)介質和(he)工作環境
介質(zhi)性(xing)質(zhi):考慮(lv)泵(beng)所輸送(song)的(de)介質(zhi)是(shi)否具(ju)有(you)腐(fu)蝕性(xing)、磨蝕性(xing)或其他(ta)特殊(shu)性(xing)質(zhi)。如果介質(zhi)對密封(feng)(feng)件(jian)具(ju)有(you)腐(fu)蝕作(zuo)用或磨損作(zuo)用,可能會導致(zhi)密封(feng)(feng)件(jian)提前(qian)失效。因此,在選(xuan)擇密封(feng)(feng)件(jian)時應充分考慮(lv)介質(zhi)的(de)性(xing)質(zhi),并選(xuan)擇合適的(de)材(cai)質(zhi)和型(xing)號的(de)密封(feng)(feng)件(jian)。
工(gong)作(zuo)環境(jing):考慮泵的(de)(de)工(gong)作(zuo)環境(jing)是否惡(e)(e)劣,如高(gao)溫、高(gao)壓、潮濕等。這些不利的(de)(de)工(gong)作(zuo)環境(jing)可能會加速密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)老化和(he)損壞。因此,在惡(e)(e)劣的(de)(de)工(gong)作(zuo)環境(jing)下使用的(de)(de)多級泵應更(geng)(geng)加關注(zhu)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)維護和(he)更(geng)(geng)換工(gong)作(zuo)。
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