您好,歡迎蒞臨明(ming)順模具,歡迎咨詢(xun)...
先生: |
據了解(jie)(jie),在模(mo)具(ju)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)工藝中,為常用的拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)方法有機械(xie)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)、化學拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)、電解(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)、超(chao)聲波拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)、流體拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)和磁研磨拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)等,那么這些(xie)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)方法中哪種比較適合(he)應用在光(guang)(guang)學模(mo)具(ju)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)工藝中呢?
東莞拋(pao)光(guang)廠明順模具認為(wei),光(guang)學模具拋(pao)光(guang)應盡量(liang)采用(yong)機械(xie)拋(pao)光(guang)方(fang)法(fa)。機械(xie)拋(pao)光(guang)是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋(pao)光(guang)后(hou)的凸(tu)部而得到平滑面的拋(pao)光(guang)方(fang)法(fa),一般使用(yong)油石(shi)條、羊(yang)毛(mao)輪、砂紙等輔料展(zhan)開拋(pao)光(guang)工作。
使(shi)用這(zhe)種拋光(guang)方(fang)法能達(da)(da)到(dao)超精(jing)(jing)密拋光(guang)的(de)(de)效果。而光(guang)學模具拋光(guang)都(dou)是要求要達(da)(da)到(dao)超精(jing)(jing)密拋光(guang)的(de)(de)。在如(ru)此高的(de)(de)拋光(guang)要求下,其(qi)他拋光(guang)方(fang)法無(wu)法達(da)(da)到(dao)光(guang)學模具拋光(guang)的(de)(de)紀(ji)要要求。
一方(fang)面,光(guang)學模具拋(pao)光(guang)要求的(de)表面幾何精(jing)度是比較高的(de),其他拋(pao)光(guang)方(fang)法(fa),如電解拋(pao)光(guang)、流體拋(pao)光(guang)等方(fang)法(fa)很(hen)難精(jing)1確控(kong)制(zhi)零件的(de)幾何精(jing)1確度。
另一方面(mian),光(guang)學(xue)(xue)模具拋光(guang)要求表(biao)(biao)面(mian)光(guang)滑程度與質(zhi)量(liang)要求也(ye)非常(chang)高,經過化學(xue)(xue)拋光(guang)、超(chao)聲波拋光(guang)、磁研磨拋光(guang)等(deng)拋光(guang)方法的拋光(guang)的模具件表(biao)(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)很難達到應有的生產質(zhi)量(liang)要求。
事實上(shang),在明(ming)順模(mo)具的(de)實踐操作中發現,也只有機械拋(pao)(pao)光(guang)才能滿足光(guang)學(xue)模(mo)具拋(pao)(pao)光(guang)相應(ying)的(de)生產加工要求。所(suo)以(yi),進行光(guang)學(xue)模(mo)具拋(pao)(pao)光(guang)應(ying)盡(jin)量采用機械拋(pao)(pao)光(guang)方(fang)法。
明順模具拋(pao)光(guang)針對車燈模具鏡面拋(pao)光(guang)是(shi)有一(yi)定的(de)水準的(de),鳳(feng)崗模具拋(pao)光(guang)電鍍,但(dan)是(shi)很多做這(zhe)方具車燈模具鏡面拋(pao)光(guang)不知道有什么需要(yao)注意的(de),那么今(jin)天就給(gei)你們介紹一(yi)下關于(yu)這(zhe)方面的(de)需要(yao)注意的(de)東西
機械拋(pao)光中要注意(yi)的(de)問題 用(yong)砂紙拋(pao)光應注意(yi)以下(xia)幾點:
(1)用(yong)(yong)砂紙拋光(guang)需(xu)要利用(yong)(yong)軟的(de)(de)(de)木(mu)棒(bang)或竹棒(bang)。在拋光(guang)圓面(mian)或球(qiu)面(mian)時,使(shi)(shi)用(yong)(yong)軟木(mu)棒(bang)可(ke)更好的(de)(de)(de)配合(he)圓面(mian)和(he)球(qiu)面(mian)的(de)(de)(de)弧度。而較硬的(de)(de)(de)木(mu)條像(xiang)櫻桃木(mu),則更適用(yong)(yong)于平整表面(mian)的(de)(de)(de)拋光(guang)。修整木(mu)條的(de)(de)(de)末端使(shi)(shi)其能(neng)與鋼件(jian)(jian)表面(mian)形狀保持吻合(he),這樣可(ke)以(yi)避免木(mu)條(或竹條)的(de)(de)(de)銳(rui)角(jiao)接觸(chu)鋼件(jian)(jian)表面(mian)而造成(cheng)較深的(de)(de)(de)劃(hua)痕。
模具的(de)工件是一塊平面(mian)可能存在(zai)某個地(di)方(fang)是封膠(jiao)位,可以(yi)用(yong)紙(zhi)膠(jiao)貼(tie)在(zai)我們所不想省模到的(de)地(di)方(fang),這(zhe)樣(yang)子才可以(yi)保障省模拋(pao)光(guang)人員(yuan)不會省到這(zhe)些不應(ying)該(gai)的(de)地(di)方(fang)
只有這些車(che)燈模具鏡面拋光操作注意到(dao)這些細節做好(hao),這樣子我們的(de)工作才(cai)能夠(gou)(gou)不(bu)斷(duan)的(de)提高,技術也才(cai)能夠(gou)(gou)不(bu)斷(duan)的(de)提高,才(cai)能夠(gou)(gou)將模具拋光做的(de)更(geng)好(hao)。
我國模具(ju)(ju)行業(ye)(ye)的發展,日益受到人們的重(zhong)視(shi)和關注,在電(dian)(dian)子、汽車(che)、電(dian)(dian)機、電(dian)(dian)氣(qi)、儀(yi)器、儀(yi)表、家電(dian)(dian)和通(tong)信(xin)等產品中(zhong),60%~80%的零部件(jian)都要依靠模具(ju)(ju)成型。據了(le)解(jie),近(jin)幾年伴隨著制(zhi)造業(ye)(ye)生產基(ji)地加速(su)向中(zhong)國轉移,中(zhong)國制(zhi)造業(ye)(ye)快速(su)升級(ji)更是帶動了(le)模具(ju)(ju)工業(ye)(ye)的加快發展。
雖然目前(qian)我(wo)國模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)生產總量(liang)已經(jing)位居,但設計制造(zao)水(shui)平(ping)在(zai)總體(ti)上比德、美等國家落后很多,而且在(zai)國際市場競(jing)爭(zheng)中,我(wo)國模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)行(xing)業(ye)由于缺乏自(zi)主品牌(pai)而導致整體(ti)競(jing)爭(zheng)力(li)不強,鳳崗(gang)手工(gong)拋光模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju),十(shi)分不利(li)于我(wo)國模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)企業(ye)在(zai)經(jing)濟市場中的(de)發展。業(ye)內人士(shi)指出,提升(sheng)我(wo)國模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)制造(zao)企業(ye)競(jing)爭(zheng)力(li)、構筑我(wo)國模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)行(xing)業(ye)自(zi)主品牌(pai)成為模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)行(xing)業(ye)目前(qian)面臨的(de)主要問題。
據不完全(quan)統計,目前廣東省有(you)2000多家機械五金模(mo)(mo)具(ju)(ju)銷售(shou)和服務機構,但擁有(you)自主品牌的企業卻(que)只有(you)兩(liang)三家。業內(nei)人士指出,由于缺(que)乏自有(you)品牌,目前國內(nei)每個職(zhi)工(gong)平均每年創造模(mo)(mo)具(ju)(ju)產值約合1萬(wan)(wan)美(mei)元(yuan)左右,而模(mo)(mo)具(ju)(ju)行業發達(da)國家大多是(shi)15萬(wan)(wan)~20萬(wan)(wan)美(mei)元(yuan),有(you)的甚至達(da)到25萬(wan)(wan)~30萬(wan)(wan)美(mei)元(yuan)。總(zong)體來(lai)說,國內(nei)大多數模(mo)(mo)具(ju)(ju)制造企業開發能力弱、沒有(you)品牌,導致了經濟效益欠(qian)佳,在市場中常(chang)處于被動地位。
為提升自(zi)身(shen)競(jing)爭(zheng)實力(li)、構筑(zhu)自(zi)主品牌,模(mo)具行(xing)業(ye)在(zai)不斷提升行(xing)業(ye)技術水平(ping)的(de)(de)同(tong)時,充分利(li)用移動互聯網(wang)的(de)(de)優勢塑(su)造良好的(de)(de)企(qi)業(ye)品牌形(xing)象,從(cong)而達到提升企(qi)業(ye)競(jing)爭(zheng)軟實力(li)的(de)(de)目標。東莞明順模(mo)具光學拋光廠也在(zai)互聯網(wang)營銷的(de)(de)道(dao)路上努(nu)力(li)向前!
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