加工工業里鉬(mu)用(yong)(yong)得更(geng)廣泛(fan)。高(gao)(gao)溫下使用(yong)(yong)的模(mo)(mo)具(ju)受熱、機械交變應力作用(yong)(yong)導(dao)致材(cai)料疲勞出現裂(lie)紋。而利用(yong)(yong)熱膨(peng)脹系數小，導(dao)熱強、高(gao)(gao)溫強度(du)好(hao)的鉬(mu)或鉬(mu)基合(he)金，銀(yin)(yin)鈀(ba)靶(ba)材(cai)哪(na)家好(hao)，模(mo)(mo)具(ju)壽(shou)命(ming)大幅度(du)延長。壓鑄手表殼等精巧(qiao)零件時，銀(yin)(yin)鈀(ba)靶(ba)材(cai)，壽(shou)命(ming)可達5000次，一般為(wei)3000次，軸承(cheng)生產中鎢(wu)板(ban)，鉬(mu)板(ban)，鎢(wu)棒，哪(na)里有銀(yin)(yin)鈀(ba)靶(ba)材(cai)，鉬(mu)棒，鎢(wu)管(guan)，鉬(mu)管(guan)，鎢(wu)坩堝(guo)，鉬(mu)坩堝(guo)采用(yong)(yong)鉬(mu)合(he)金模(mo)(mo)具(ju)比原高(gao)(gao)速鋼、軸承(cheng)鋼模(mo)(mo)具(ju)壽(shou)命(ming)提高(gao)(gao)15倍。

用于(yu)復(fu)印機(ji)和打印機(ji)等(deng)的帶電(dian)輥(gun)(gun)、顯影輥(gun)(gun)、色(se)粉供給輥(gun)(gun)、轉印輥(gun)(gun)等(deng)都必須具備適當的穩定(ding)的電(dian)阻值。

以往，使上(shang)述輥(gun)筒具(ju)有(you)導(dao)(dao)電(dian)(dian)性(xing)的(de)(de)方法包括采用在(zai)橡(xiang)膠中混(hun)入(ru)了(le)金屬(shu)氧化物粉末和(he)碳(tan)黑等導(dao)(dao)電(dian)(dian)性(xing)填充劑的(de)(de)電(dian)(dian)子導(dao)(dao)電(dian)(dian)性(xing)橡(xiang)膠的(de)(de)方法；采用聚(ju)(ju)氨酯橡(xiang)膠、表氯橡(xiang)膠等離(li)子導(dao)(dao)電(dian)(dian)性(xing)橡(xiang)膠(聚(ju)(ju)合物)或含(han)有(you)季銨鹽等離(li)子導(dao)(dao)電(dian)(dian)材料的(de)(de)離(li)子導(dao)(dao)電(dian)(dian)性(xing)聚(ju)(ju)合物的(de)(de)組合物的(de)(de)方法。

但是(shi)靶(ba)材制作(zuo)困難，哪家(jia)有銀鈀靶(ba)材，這(zhe)是(shi)因為(wei)(wei)氧化(hua)(hua)銦不容(rong)易(yi)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)在(zai)(zai)一起。一般采用(yong)ZrO2、Bi2O3、CeO等作(zuo)為(wei)(wei)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)添(tian)(tian)(tian)加劑(ji)，能夠獲得密度為(wei)(wei)理論值的(de)(de)(de)93%~98%的(de)(de)(de)靶(ba)材，這(zhe)種方式形成(cheng)的(de)(de)(de)ITO薄膜(mo)的(de)(de)(de)性(xing)能與(yu)添(tian)(tian)(tian)加劑(ji)的(de)(de)(de)關系極大(da)。日(ri)本的(de)(de)(de)科(ke)學家(jia)采用(yong)Bizo作(zuo)為(wei)(wei)添(tian)(tian)(tian)加劑(ji)，Bi2O3在(zai)(zai)820Cr熔化(hua)(hua)，在(zai)(zai)l500℃的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)溫(wen)度超出部分(fen)已經揮發，這(zhe)樣能夠在(zai)(zai)液相燒(shao)(shao)(shao)結(jie)條(tiao)件下(xia)得到比較純的(de)(de)(de)ITO靶(ba)材。而且所需要的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)物原料也不一定是(shi)納米顆粒，這(zhe)樣可以簡化(hua)(hua)前期的(de)(de)(de)工序。