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大家(jia)(jia)好本期小編給大家(jia)(jia)帶來新的(de)內容(rong)，希望對(dui)大家(jia)(jia)有所(suo)幫助：異(yi)型鍛件定制

鍛件模具的(de)涂鍍層技術：

熱噴涂工藝

熱噴涂(tu)是利用電弧、離子(zi)弧或(huo)火焰等(deng)(deng)將粉末狀(zhuang)或(huo)絲狀(zhuang)的(de)(de)金(jin)屬或(huo)非(fei)金(jin)屬材料加熱熔化(hua)(hua)或(huo)軟化(hua)(hua)， 使之在熱源或(huo)外加高速氣流(liu)作用下霧化(hua)(hua)，形(xing)(xing)成熔滴，并以一定速度噴射至工(gong)(gong)件表面，形(xing)(xing)成具(ju)有一 定結合強度涂(tu)層(ceng)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)方(fang)法。熱噴涂(tu)可以噴涂(tu)幾乎所有的(de)(de)固(gu)體工(gong)(gong)程材料(如金(jin)屬、硬質(zhi)合金(jin)和陶 瓷等(deng)(deng))，形(xing)(xing)成耐磨、耐蝕和隔(ge)熱等(deng)(deng)具(ju)有特殊功能(neng)的(de)(de)涂(tu)層(ceng) 。

熱噴(pen)涂技術在模具(ju)中(zhong)應用具(ju)有如下特點：

⑴、可以噴涂(tu)幾乎所有的固體(ti)工程材(cai)料，如金屬、硬質合金和陶瓷等(deng)；

⑵、不受模具模膛形狀(zhuang)和尺寸的限制(zhi)；

⑶、涂(tu)層厚度可以控(kong)制；

⑷、噴(pen)涂(tu)的熱影(ying)響區小，模(mo)具不易(yi)變形；

⑸、操作(zuo)簡單，效(xiao)率好；

⑹、利用熱(re)噴涂技術不僅可(ke)以(yi)提高(gao)模(mo)(mo)具壽命，還可(ke)以(yi)修(xiu)復(fu)模(mo)(mo)具。

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鍛造(zao)鍛件時(shi)常見的低倍(bei)缺陷有(you)哪些？

低(di)倍夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)分為(wei)內(nei)在(zai)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)與(yu)外來夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)兩種。內(nei)在(zai)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)是鋼(gang)在(zai)冶煉及凝(ning)固過(guo)程中，由于(yu)復雜(za)(za)(za)的(de)化(hua)(hua)學反應結果生成(cheng)的(de)一些化(hua)(hua)合物(wu)(wu)(wu)(wu)，15crMo異(yi)型鍛(duan)件定制，在(zai)鋼(gang)液凝(ning)固時來不及上(shang)(shang)浮而(er)嵌于(yu)鋼(gang)中，如(ru)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)(wu)、硅酸(suan)鹽、硫化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)(wu)、氮化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)(wu)等屬(shu)于(yu)這類夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)。但這類夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)一般比較細(xi)小且彌(mi)散分布于(yu)鋼(gang)中而(er)成(cheng)為(wei)高倍夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)，只有在(zai)少數情況(kuang)下聚集而(er)成(cheng)低(di)倍夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)。因而(er)低(di)倍夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)常見的(de)還(huan)是外來夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)。外來夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)是冶煉或(huo)澆(jiao)注設備上(shang)(shang)剝落的(de)耐火材(cai)料或(huo)未脫凈的(de)爐(lu)渣及摻(chan)入的(de)其他異(yi)物(wu)(wu)(wu)(wu)，在(zai)鋼(gang)液凝(ning)固時嵌入鋼(gang)中形成(cheng)的(de)，有時也稱為(wei)夾(jia)(jia)(jia)渣。

低倍夾雜物破(po)壞了金屬(shu)組織的連續(xu)性，使鋼的性能(neng)降低。由于它很脆且硬，故在(zai)熱加工或(huo)熱處理時往(wang)往(wang)形成(cheng)裂紋(wen)，在(zai)鍛件使用過程中可能(neng)成(cheng)為疲(pi)勞破(po)壞的根源。所以(yi)，316L異型鍛件定(ding)制(zhi)，鋼材或(huo)鍛件標(biao)準(zhun)均規定(ding)低倍酸(suan)浸(jin)試片上不允許有肉(rou)眼(yan)可見的夾雜。

鋼錠在澆注(zhu)過程(cheng)中，在凝固部位，由于得不到鋼液(ye)補充，形(xing)成收縮(suo)(suo)孔洞，稱(cheng)(cheng)為(wei)縮(suo)(suo)孔。當(dang)鋼錠熱加工成材時(shi)，要切除頭(tou)(tou)部，若鋼錠切頭(tou)(tou)率不夠(gou)時(shi)，將會使部分縮(suo)(suo)孔殘留于鋼中，稱(cheng)(cheng)之為(wei)殘余(yu)縮(suo)(suo)孔。

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鍛(duan)件(jian)在加熱和冷(leng)卻過程中，將發生熱脹冷(leng)縮(suo)的(de)體(ti)(ti)積(ji)(ji)變(bian)化以(yi)及(ji)因相變(bian)時新舊兩相比體(ti)(ti)積(ji)(ji)差異而發生的(de)體(ti)(ti)積(ji)(ji)變(bian)化。由于熱傳導過程、鍛(duan)件(jian)的(de)表面比心(xin)部先(xian)加熱或先(xian)冷(leng)卻，在截面上外部分之間(jian)存在溫差，導致鍛(duan)件(jian)表面和心(xin)部的(de)體(ti)(ti)積(ji)(ji)變(bian)化不能同時發生。各部分體(ti)(ti)積(ji)(ji)變(bian)化的(de)相互牽制(zhi)就會產生內應力。

鍛件在加(jia)熱或冷卻時，由于表面(mian)和心部存(cun)在的溫差導致熱脹冷縮的不(bu)一致所引(yin)起的內應(ying)(ying)力稱為熱應(ying)(ying)力。熱應(ying)(ying)力是熱處理過程普遍存(cun)在的一種內應(ying)(ying)力。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。