機(ji)(ji)械零件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)上的(de)點、線、面(mian)的(de)實際位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)與理想(xiang)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的(de)符合程度(du)。評定位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精(jing)(jing)度(du)的(de)項目按GB/T1182—1996規定，有(you)平行度(du)、垂直度(du)、傾斜度(du)、同軸度(du)、對稱度(du)、位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)度(du)、圓跳動和(he)(he)全跳動等(deng)8項。位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精(jing)(jing)度(du)是用位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤差來控制的(de)，各項目的(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)公(gong)差分為12個精(jing)(jing)度(du)等(deng)級(ji)。精(jing)(jing)密機(ji)(ji)械加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)形式根據(ju)不同的(de)材質工(gong)件(jian)和(he)(he)產(chan)品的(de)要求而有(you)所(suo)差別(bie)。傳統的(de)精(jing)(jing)密機(ji)(ji)械加(jia)(jia)(jia)工(gong)方法就是我們經常聽(ting)到的(de)車、鉗(qian)、洗(xi)、刨(bao)、磨這些(xie)。而隨著(zhu)機(ji)(ji)械科(ke)技的(de)發展，附近(jin)機(ji)(ji)械加(jia)(jia)(jia)工(gong)，在精(jing)(jing)密機(ji)(ji)械加(jia)(jia)(jia)工(gong)方面(mian)，還(huan)出現了電鍍(du)、線切(qie)割、鑄造(zao)、鍛造(zao)和(he)(he)粉末加(jia)(jia)(jia)工(gong)等(deng)等(deng)。采用數(shu)控操作，可減少生產(chan)工(gong)人，節約生產(chan)成本(ben)；采用自動檢測及監控裝置(zhi)(zhi)，機(ji)(ji)械精(jing)(jing)密加(jia)(jia)(jia)工(gong)廠，有(you)利于(yu)提(ti)高(gao)工(gong)件(jian)的(de)穩定性。

機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)(gong)的(de)(de)優勢：機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)(gong)不需(xu)要開模(mo)，且(qie)自由度高(gao)；機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)(gong)的(de)(de)精(jing)度非(fei)常高(gao)，有(you)(you)(you)利(li)于(yu)提高(gao)工(gong)(gong)件質量；機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)(gong)的(de)(de)，有(you)(you)(you)利(li)于(yu)提高(gao)產(chan)(chan)量。高(gao)精(jing)細(xi)(xi)機(ji)(ji)械(xie)制造工(gong)(gong)藝離不開高(gao)精(jing)細(xi)(xi)設備的(de)(de)使用，其中(zhong)精(jing)細(xi)(xi)設備的(de)(de)配件產(chan)(chan)品需(xu)要杰出(chu)的(de)(de)物理安(an)穩(wen)性能作為基礎，尤其是(shi)耐(nai)(nai)高(gao)溫，耐(nai)(nai)腐蝕的(de)(de)耐(nai)(nai)久壽(shou)命作業(ye)，合肥機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)(gong)，這(zhe)關于(yu)材料的(de)(de)挑選來說硬(ying)質合金材料無疑是(shi)首要挑選。機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)(gong)以后(hou)的(de)(de)零(ling)(ling)部件放在含有(you)(you)(you)磨(mo)塊或者(zhe)是(shi)磨(mo)劑的(de)(de)滾(gun)筒當中(zhong)，在里(li)面會(hui)進行復雜(za)的(de)(de)運動，而運動的(de)(de)過(guo)程當中(zhong)會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)壓力(li)，產(chan)(chan)生(sheng)壓力(li)會(hui)出(chu)現碰撞和滾(gun)壓，這(zhe)樣就會(hui)讓零(ling)(ling)部件的(de)(de)表面起到輕微(wei)磨(mo)削(xue)的(de)(de)效果(guo)，自然也就能夠(gou)實(shi)現讓它的(de)(de)表面慢(man)慢(man)被細(xi)(xi)化，表面也會(hui)因此變(bian)得光整(zheng)很(hen)多。

平面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量則是單邊余(yu)量，它等于實(shi)際所(suo)切(qie)除的(de)(de)(de)(de)(de)金屬層厚度(du)。在(zai)(zai)工(gong)(gong)(gong)件(jian)上留加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)是為(wei)(wei)了(le)切(qie)除上一道(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)所(suo)留下來的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)誤差(cha)和表(biao)(biao)面(mian)(mian)缺陷，如鑄件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)冷(leng)硬層、氣孔、夾砂層，鍛件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)、脫碳層、表(biao)(biao)面(mian)(mian)裂紋(wen)，切(qie)削加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)后的(de)(de)(de)(de)(de)內應力(li)層和表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)等。制造廠的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產條(tiao)件(jian)，包括機床設備和工(gong)(gong)(gong)藝設備的(de)(de)(de)(de)(de)規格、性能(neng)和現有的(de)(de)(de)(de)(de)狀態、工(gong)(gong)(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術水平、工(gong)(gong)(gong)廠自制工(gong)(gong)(gong)藝裝備的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)以及工(gong)(gong)(gong)廠供(gong)電、供(gong)氣的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)等有關資料(liao)。加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時工(gong)(gong)(gong)件(jian)定(ding)(ding)位(wei)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)基準，cnc機械加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，稱(cheng)為(wei)(wei)定(ding)(ding)位(wei)基準。作(zuo)為(wei)(wei)定(ding)(ding)位(wei)基準的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)（或(huo)線、點），在(zai)(zai)道(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)中只能(neng)選擇未加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)毛坯表(biao)(biao)面(mian)(mian)，這種(zhong)定(ding)(ding)位(wei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)稱(cheng)粗基準.在(zai)(zai)以后的(de)(de)(de)(de)(de)各個工(gong)(gong)(gong)序(xu)中就可采用(yong)已加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)表(biao)(biao)面(mian)(mian)作(zuo)為(wei)(wei)定(ding)(ding)位(wei)基準，這種(zhong)定(ding)(ding)位(wei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)稱(cheng)精(jing)基準。