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下面是(shi)對數控(kong)切割加工的(de)詳細介紹。

輔(fu)助氣體壓力對(dui)切割(ge)效果(guo)的影響(xiang)

一般情況下，材(cai)料切(qie)割(ge)都需要(yao)使用(yong)(yong)輔(fu)助氣體(ti)(ti)(ti)，問題主要(yao)牽涉到輔(fu)助氣體(ti)(ti)(ti)的類(lei)型(xing)和壓力(li)。通常，輔(fu)助氣體(ti)(ti)(ti)與激(ji)光束同(tong)軸噴出，保護透鏡(jing)免受污(wu)染并吹走(zou)切(qie)割(ge)區底部熔渣。對非金(jin)屬材(cai)料和部分金(jin)屬材(cai)料，使用(yong)(yong)壓縮空(kong)氣或惰性(xing)氣體(ti)(ti)(ti)，清除融化和蒸發材(cai)料，同(tong)時抑(yi)制切(qie)割(ge)區過度燃燒。

對大多數金(jin)屬激(ji)光切(qie)割則使用活性氣體（只要是O2），形成(cheng)與(yu)熾熱(re)(re)金(jin)屬發生氧(yang)化放熱(re)(re)反應(ying)，這部分附加熱(re)(re)量可提高切(qie)割速(su)度1/3～1/2。

在(zai)確(que)保輔(fu)助氣(qi)體(ti)前提下，氣(qi)體(ti)壓(ya)力大小是(shi)個極為(wei)重要的因(yin)素。當高速(su)切(qie)(qie)割薄型材(cai)料(liao)時(shi)，需要較(jiao)(jiao)高的氣(qi)體(ti)壓(ya)力以防止(zhi)切(qie)(qie)口背面粘渣(zha)（熱(re)粘渣(zha)到工件(jian)上還會(hui)損傷切(qie)(qie)邊）。當材(cai)料(liao)厚(hou)度(du)增加或切(qie)(qie)割速(su)度(du)較(jiao)(jiao)慢時(shi)則氣(qi)體(ti)壓(ya)力宜適當降低，為(wei)了防止(zhi)塑料(liao)切(qie)(qie)邊霜化，也以較(jiao)(jiao)低氣(qi)體(ti)壓(ya)力切(qie)(qie)割為(wei)好。

激光切(qie)割(ge)(ge)實踐(jian)表明，當輔助氣體為O2時，中(zhong)厚(hou)板數控切(qie)割(ge)(ge)下料加工(gong)，它(ta)的純(chun)度(du)對切(qie)割(ge)(ge)質量有明顯影響。O2純(chun)度(du)降(jiang)低2%會降(jiang)低50%的切(qie)割(ge)(ge)速度(du)，并(bing)導致(zhi)切(qie)口質量顯著變差。

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下(xia)面是對(dui)數控切割加工的詳細介紹。

材料表面反射率

對CO2激光器發射出的(de)10.6mm遠紅外光束來(lai)(lai)說，清徐數控(kong)切割加工，非金(jin)屬材料對它吸(xi)收(shou)較(jiao)好(hao)，即具(ju)有(you)高的(de)吸(xi)收(shou)率(lv)，20mm中厚板(ban)數控(kong)切割加工，面金(jin)屬材料則對10.6mm光束吸(xi)收(shou)較(jiao)差(cha)，特(te)別是具(ju)有(you)高反射率(lv)的(de)金(jin)、銀、銅(tong)和鋁金(jin)屬等，對這類材料一(yi)般不(bu)適宜用CO2激光束，特(te)別是連續(xu)波光束來(lai)(lai)切割。對鋁、銅(tong)金(jin)屬而言，要形(xing)成(cheng)足夠(gou)的(de)起始(shi)功率(lv)一(yi)般需要3kW以上，以獲(huo)得(de)穿透效果所(suo)需要的(de)初始(shi)小孔。

黑色(se)金屬鋼鐵類材料及鎳、鈦等對(dui)10.6mm的CO2光(guang)束有(you)一定吸(xi)收率(lv)，特(te)別是(shi)當材料表(biao)面加熱到(dao)一定溫度或氧化(hua)膜以后，其(qi)吸(xi)收率(lv)還會(hui)大幅度提高，從而(er)獲得較好(hao)的切割效(xiao)果。

對不透明材料(liao)，吸收率＝（1－反射率），與材料(liao)表面狀態、溫度及波長有關。

材(cai)料對(dui)光束的吸收率大小(xiao)在加熱(re)起始階段具有重要作用，但一旦工件內部小(xiao)孔形(xing)成，小(xiao)孔的黑體效應(ying)使(shi)材(cai)料對(dui)光束的吸收率接(jie)近。

材料的(de)(de)表(biao)面狀(zhuang)態直接影(ying)響對光(guang)束的(de)(de)吸(xi)收(shou)，尤其是表(biao)面粗糙度和表(biao)面氧化層會(hui)造成表(biao)面吸(xi)收(shou)率的(de)(de)明顯變化。在激光(guang)切(qie)割實(shi)踐中，有(you)時可利用(yong)材料表(biao)面狀(zhuang)態對光(guang)束吸(xi)收(shou)率的(de)(de)影(ying)響來改善材料的(de)(de)切(qie)割性能。

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下面是對數控切割加工(gong)的詳細介(jie)紹(shao)。

鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)除銹(xiu)(xiu)(xiu)及(ji)放樣鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)原(yuan)材(cai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)及(ji)半成(cheng)品安裝前(qian)，先對由于潮濕(shi)或雨水引起的鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)進行除銹(xiu)(xiu)(xiu)。HPB235級盤條鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)原(yuan)材(cai)的浮銹(xiu)(xiu)(xiu)可(ke)(ke)在調直過(guo)程中除去(qu)。鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)除銹(xiu)(xiu)(xiu)可(ke)(ke)采用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)絲刷手工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)進行。對于銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)嚴重形成(cheng)老銹(xiu)(xiu)(xiu)、片銹(xiu)(xiu)(xiu)的鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)禁(jin)止(zhi)使用(yong)。根(gen)據工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程的施工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)圖紙及(ji)規(gui)范要(yao)求，對工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程各部位(wei)進行詳細的鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)配(pei)(pei)置，配(pei)(pei)置過(guo)程中，若發現框架節(jie)點、暗柱(zhu)及(ji)連梁節(jie)點鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)過(guo)密，厚板數控(kong)切割(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，一定要(yao)先放樣，提前(qian)采取措施，便(bian)于現場的加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)制作(zuo)。配(pei)(pei)筋(jin)單必(bi)須先經審核，無誤并簽(qian)字后(hou)(hou)方可(ke)(ke)進行鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)。下料原(yuan)則：同規(gui)格鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)根(gen)據不同長(chang)度，長(chang)短搭(da)配(pei)(pei)，統籌(chou)配(pei)(pei)料;先斷長(chang)料，后(hou)(hou)斷短料，減(jian)(jian)少(shao)短頭，減(jian)(jian)少(shao)損耗。

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