對于托輥機械配(pei)件(jian)的(de)安裝，重要的(de)注意事項是以下三點(dian)：

1.已安(an)裝的(de)(de)托輥(gun)(gun)配件的(de)(de)尺寸必(bi)須(xu)(xu)與相(xiang)關(guan)設備相(xiang)匹配，例如傳送帶，傳送帶等(deng)。并(bing)且一般(ban)托輥(gun)(gun)配件的(de)(de)安(an)裝空(kong)間非常有限，冷拔托輥(gun)(gun)軸供應商，因此在(zai)安(an)裝托輥(gun)(gun)配件時，必(bi)須(xu)(xu)選擇正確規格的(de)(de)產品，不(bu)能(neng)隨意(yi)安(an)裝和使用。

     2.托(tuo)(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)配(pei)件(jian)的安(an)裝不能隨意進行。通常，如(ru)果托(tuo)(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)配(pei)件(jian)沒有問題或故(gu)障(zhang)，則(ze)(ze)無需拆卸(xie)或安(an)裝。托(tuo)(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)配(pei)件(jian)的安(an)裝和拆卸(xie)次數越多，則(ze)(ze)組件(jian)越不嚴格。性，冷拔托(tuo)(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)軸，從(cong)而影響托(tuo)(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)的操作。

     3.托輥配件的(de)安裝時(shi)間(jian)必須由(you)所需的(de)值和軸承(cheng)公差(cha)確定。托輥軸承(cheng)的(de)變化(hua)可以(yi)根據尺寸(cun)和精(jing)度等(deng)因素進行計算。同時(shi)，軸承(cheng)的(de)公差(cha)不能太(tai)大。

托輥軸(zhou)承(cheng)(cheng)座采用ABS，托輥軸(zhou)采用45號鋼進行加(jia)工，選用KA系列托輥軸(zhou)承(cheng)(cheng)，冷拔托輥軸(zhou)報(bao)價，的(de)2號合成鋰基(ji)潤滑脂，阻(zu)燃的(de)迷宮式密封圈，經壓裝(zhuang)模具組裝(zhuang)成型(xing)，管體阻(zu)燃性(xing)能達到MT821-1999標(biao)準(zhun)要求。產(chan)(chan)品(pin)輕便、抗導電、全(quan)封閉，是(shi)種新型(xing)的(de)產(chan)(chan)品(pin)。

平(ping)(ping)行托(tuo)輥(gun)具有   的能，極低的摩擦系數，不(bu)易磨損皮帶；的自潤滑性，不(bu)用(yong)注油，在惡劣條件(jian)下(xia)使(shi)用(yong)不(bu)易卡死；平(ping)(ping)行托(tuo)輥(gun)具有、抗助燃(ran)、、耐酸、堿(jian)和溶劑的腐蝕；能承受反復沖擊、振(zhen)動(dong)；使(shi)用(yong)環境(jing)溫(wen)度(du)范(fan)圍：-40℃ -90℃；機(ji)械性能優異，重量輕(qing)，安裝方(fang)便，不(bu)用(yong)維修；運轉平(ping)(ping)穩，壽命長等(deng)特點。

托(tuo)輥的機(ji)械性(xing)能符合如下特點

1、徑向圓跳動：徑向圓跳動量不大于下表一的界(jie)定(ding)數值。

2、軸(zhou)向(xiang)竄動：在500N軸(zhou)向(xiang)載荷作用(yong)下，緩沖(chong)托輥軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動量小于1.2mm。

3、旋轉阻力(li)：緩沖托(tuo)輥在250N的壓力(li)作用下，在外圓線速度為(wei)2.0m/s時，其旋轉阻力(li)小(xiao)于(yu)表二的界定數值。

4、跌(die)落(luo)強度：緩(huan)沖托輥經(jing)水(shui)平與(yu)垂直(zhi)跌(die)落(luo)試(shi)驗后，所有(you)零件和焊(han)縫(feng)無損傷和脫出(chu)現(xian)象，緩(huan)沖托輥軸向(xiang)位移不大于1.2mm，緩(huan)沖托輥管體與(yu)軸承座無松(song)動(dong)。同時，經(jing)跌(die)落(luo)試(shi)驗后，其旋(xuan)轉阻(zu)力小于下表(biao)二規定數(shu)值的1.5倍。

5、軸向載荷(he)：對緩沖(chong)托(tuo)輥(gun)施加表三(san)規定的軸向載荷(he)后，緩沖(chong)托(tuo)輥(gun)軸(包括軸承座(zuo)、密封裝置)與(yu)緩沖(chong)托(tuo)輥(gun)管體(ti)無(wu)脫開現象(xiang)。