切(qie)(qie)分(fen)軋(ya)(ya)制是采用特殊的孔(kong)型和導衛系統，利用金(jin)屬的不均(jun)勻(yun)變形將軋(ya)(ya) 件沿縱向切(qie)(qie)分(fen)成2根或2根以上(shang)獨立分(fen)支(zhi)的新工(gong)藝(yi).采用有限元軟件Deform 6.1模擬(ni)出應用四線切(qie)(qie)分(fen)軋(ya)(ya)制工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)直(zhi)徑為14mm螺紋(wen)鋼筋的預切(qie)(qie)分(fen)道(dao)次(ci)和切(qie)(qie)分(fen)道(dao)次(ci)的軋(ya)(ya)制過程，二切(qie)(qie)分(fen)導衛，計算出相(xiang)應特殊孔(kong)型下(xia)的軋(ya)(ya)制力(li)，并且(qie)將用有限元方(fang)法計算 的結果與現(xian)場實測相(xiang)比(bi)較，兩者(zhe)相(xiang)差(cha)10％左右，滿足生(sheng)產(chan)實際要求.模擬(ni)仿1真了軋(ya)(ya)件在四線切(qie)(qie)分(fen)導衛中的切(qie)(qie)分(fen)過程，得出2對切(qie)(qie)分(fen)輪的各方(fang)向受力(li)曲(qu)線.

四(si)(si)切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)，即在軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中(zhong)通過(guo)孔(kong)型，將(jiang)1根軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)(jian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)具有4個相同形狀的(de)并聯軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)(jian)，再通過(guo)切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導衛(wei)(wei)(wei)及孔(kong)型將(jiang)并聯軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)(jian)沿縱向(xiang)切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)成(cheng)4個單根軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)(jian)。四(si)(si)切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術可(ke)使產(chan)量(liang)提高(gao)2倍以上，二切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導衛(wei)(wei)(wei)公司，10、~12mm規格采用四(si)(si)切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術進行軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)，設計(ji)產(chan)量(liang)可(ke)達lOOt/h。四(si)(si)切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)工藝是(shi)一項要求(qiu)很嚴格的(de)生產(chan)工藝，從(cong)對(dui)鋼(gang)坯質(zhi)(zhi)量(liang)、加熱溫(wen)度到軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)料(liao)(liao)形、軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)速度及導衛(wei)(wei)(wei)調整都要求(qiu)很高(gao)，特別(bie)是(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)部分(fen)(fen)(fen)，不僅對(dui)導衛(wei)(wei)(wei)質(zhi)(zhi)量(liang)、軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輥材質(zhi)(zhi)、孔(kong)型和料(liao)(liao)形尺寸(cun)(cun)要求(qiu)嚴格，而且對(dui)工人操作(zuo)水平要求(qiu)很高(gao)，因為(wei)任何一些微小的(de)變化(hua)若不及時調整，二切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導衛(wei)(wei)(wei)，都會影響成(cheng)品尺寸(cun)(cun)。廣(guang)鋼(gang)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)廠四(si)(si)切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)工藝，是(shi)將(jiang)15機架(jia)作(zuo)為(wei)預切(qie)(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)孔(kong)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)(jian)出16 機架(jia)時1分(fen)(fen)(fen)為(wei)4，經17、18 機架(jia)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)成(cheng)品。

精軋進(jin)口滾動導(dao)衛(wei)(wei)(wei)的(de)軸承必須(xu)使(shi)用進(jin)口軸承，且每次更換(huan)或修復導(dao)衛(wei)(wei)(wei)時必須(xu)更換(huan)新軸承，進(jin)口導(dao)輥可視磨損情況來更換(huan). 50 5 滾動導(dao)衛(wei)(wei)(wei)供油(you)和供水的(de)通(tong)道應用壓(ya)縮空氣吹掃，確保通(tong)道暢通(tong)無阻(zu).  30 6  切分(fen)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)需要(yao)(yao)注意上(shang)下(xia)切分(fen)輪以(yi)”0”間隙來調節，保證(zheng)上(shang)下(xia)切分(fen)輪能同(tong)時轉動，另外需確保切分(fen)鼻錐中心線、切分(fen)輪中 心線以(yi)及(ji)軋制中心線在(zai)一條線上(shang)重和  50 7  切分(fen)軋制時入口導(dao)輥的(de)調整(zheng)必須(xu)使(shi)用樣棒調試(shi)，要(yao)(yao)求樣棒能在(zai)導(dao)輥間順利通(tong)過，松緊(jin)適度，導(dao)輥間歇調好(hao)后(hou)，要(yao)(yao)擰緊(jin) 鄂(e)板的(de)調整(zheng)螺絲(si)和壓(ya)蓋螺絲(si).