電鍍件(jian)：超70%的質量問(wen)題，竟然都與它有關！如除油不干凈(jing)(jing)時，鍍層會產生起泡(pao)、起皮、發花等(deng)缺陷;水洗不干凈(jing)(jing)，則(ze)鍍層會形成斑點、污漬等(deng)疵(ci)病(bing)。溫度(du)是關鍵：

電鍍后的鍍件，在干燥前采用熱水燙(tang)洗。

提(ti)高鍍(du)件(jian)的溫度，可(ke)使(shi)鍍(du)件(jian)脫水速度加快(kuai)，有(you)效防止(zhi)水跡或水斑的形(xing)成。對于鍍(du)鎳零件(jian)，鍍(du)金公司，還可(ke)以有(you)效防止(zhi)黃點(dian)(銹點(dian))的產(chan)生。

鍍鋅鈍化后的零件應采用不超過 60 °C 的溫(wen)水進行清洗。

如溫度過(guo)高，剛剛形成的鈍化(hua)膜(mo)容(rong)易(yi)破(po)損，并且鈍化(hua)后的零(ling)件(jian)膜(mo)薄色(se)淺(qian)，耐蝕性差;溫度過(guo)低，則不利于將(jiang)零(ling)件(jian)清洗干凈。

因此，鍍(du)金多少(shao)錢，鍍(du)鋅后的零(ling)件應選用(yong)溫度適宜的溫水燙洗，這(zhe)樣不但(dan)清洗得更(geng)干凈，而(er)且可(ke)使膜層封孔，大(da)大(da)提高膜層的耐蝕性能。

對于有(you)砂眼或細小盲孔的(de)零(ling)件(jian)，應采用(yong)冷熱水交(jiao)替(ti)的(de)方式進(jin)行清洗，這(zhe)樣有(you)利于提高水對砂眼等(deng)處(chu)的(de)滲透(tou)，使這(zhe)些部(bu)位(wei)的(de)溶液與(yu)清洗水進(jin)行充分交(jiao)換(huan)，使砂眼內部(bu)的(de)溶液全部(bu)流出(chu)。

交替清洗(xi)的時(shi)間和次數，視(shi)零(ling)件尺寸、盲(mang)孔(砂眼)大(da)小及(ji)深淺來決定(ding)：零(ling)件大(da)，盲(mang)孔小而(er)深，清洗(xi)時(shi)間長，次數多;反之，則時(shi)間短，次數少。

電鍍(du)(du)時，鍍(du)(du)層金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)或其(qi)他不溶(rong)性(xing)材料做(zuo)陽(yang)(yang)極，待(dai)(dai)鍍(du)(du)的(de)(de)工(gong)件做(zuo)陰極，鍍(du)(du)層金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)陽(yang)(yang)離(li)子(zi)在(zai)待(dai)(dai)鍍(du)(du)工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)被還原形成(cheng)鍍(du)(du)層。為排除其(qi)它陽(yang)(yang)離(li)子(zi)的(de)(de)干擾(rao)，且(qie)使鍍(du)(du)層均(jun)勻、牢固，需用含(han)鍍(du)(du)層金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)陽(yang)(yang)離(li)子(zi)的(de)(de)溶(rong)液做(zuo)電鍍(du)(du)液，以保持鍍(du)(du)層金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)陽(yang)(yang)離(li)子(zi)的(de)(de)濃度不變。電鍍(du)(du)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是在(zai)基材上(shang)鍍(du)(du)上(shang)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)鍍(du)(du)層，改變基材表(biao)(biao)面(mian)(mian)性(xing)質或尺寸(cun)。電鍍(du)(du)能增強(qiang)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)抗腐(fu)蝕性(xing)(鍍(du)(du)層金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)多采用耐(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu))、增加硬(ying)度、防(fang)止磨耗、提高導電性(xing)、光滑性(xing)、耐(nai)熱性(xing)和表(biao)(biao)面(mian)(mian)美(mei)觀(guan)。隨著電鍍(du)(du)對(dui)產(chan)品的(de)(de)優勢增多，逐漸的(de)(de)廠家開始采用電鍍(du)(du)。

下面(mian)德(de)鴻表面(mian)處理(li)公司(si)小(xiao)編為大家介紹(shao)電鍍的優缺點。

1、能增強金屬的抗腐蝕性

2、增加硬度

3、防止磨耗

4、提高導電性

5、潤滑性、耐熱性

6、表面美觀

缺點

1、對人體危害

2、污染環境

3、處理(li)不當會加(jia)快腐蝕(shi)

4、電鍍處理不當產生氫脆硬度反而降低

電(dian)鍍(du)的(de)應用可(ke)以提(ti)高耐磨性(xing)(xing)(xing)、導(dao)電(dian)性(xing)(xing)(xing)、反光性(xing)(xing)(xing)、抗(kang)腐蝕性(xing)(xing)(xing)及增進美觀等作用。下面德(de)鴻表(biao)面處理公司小編(bian)為您(nin)介紹電(dian)鍍(du)和(he)電(dian)沉積(ji)兩者的(de)區(qu)別。

電鍍

就是說(shuo)運用電(dian)(dian)(dian)解(jie)基(ji)本原(yuan)理在一些金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面上鍍上一薄層其(qi)他金(jin)(jin)屬(shu)(shu)或合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)流程，電(dian)(dian)(dian)泳是水溶液(ye)中帶(dai)電(dian)(dian)(dian)粒子（離子）在電(dian)(dian)(dian)場移動的(de)(de)(de)現像。電(dian)(dian)(dian)鍍就是利用電(dian)(dian)(dian)解(jie)原(yuan)理在某些金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面上鍍上一薄層其(qi)它金(jin)(jin)屬(shu)(shu)或合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)過程，電(dian)(dian)(dian)泳是溶液(ye)中帶(dai)電(dian)(dian)(dian)粒子（離子）在電(dian)(dian)(dian)場中移動的(de)(de)(de)現象(xiang)。

電(dian)(dian)鍍時，一般(ban)都是用(yong)含有(you)鍍層(ceng)金(jin)(jin)屬離子的電(dian)(dian)解質配(pei)成(cheng)電(dian)(dian)鍍液(ye)；把待鍍金(jin)(jin)屬制品浸入電(dian)(dian)鍍液(ye)中與直流電(dian)(dian)源的負極(ji)(ji)相連，作(zuo)為陰(yin)極(ji)(ji)；用(yong)鍍層(ceng)金(jin)(jin)屬作(zuo)為陽(yang)極(ji)(ji)，與直流電(dian)(dian)源正極(ji)(ji)相連。通入低壓直流電(dian)(dian)，陽(yang)極(ji)(ji)金(jin)(jin)屬溶(rong)解在(zai)溶(rong)液(ye)中成(cheng)為陽(yang)離子，移向陰(yin)極(ji)(ji)，這些(xie)離子在(zai)陰(yin)極(ji)(ji)獲得電(dian)(dian)子被還原成(cheng)金(jin)(jin)屬，鍍金(jin)(jin)加工(gong)廠，覆蓋在(zai)需要電(dian)(dian)鍍的金(jin)(jin)屬制品上。

電沉積

是一個大概念，凡是用外加電流，南京鍍金，通過電子得失在電極上得到所需物質的都可稱作電沉積。如：陰極，陽極電泳，得到的沉積粒子（有機高分子聚合物）---電泳漆；金屬的離子或絡離子由水溶液（也有有機溶液）中通過電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層；某些金屬或合金，如鋁合金在硫酸溶液中通過電流由陽極得到氧化膜---陽極氧化；另外，還有用交流電對某些金屬氧化膜進行處理---電解著色；以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇，如同油漆歸屬于涂料一樣。