數控加(jia)工知(zhi)識如(ru)果(guo)(guo)用(yong)鉆頭(tou)進(jin)(jin)行(xing)(xing)擴(kuo)孔(kong)，但孔(kong)的(de)跳(tiao)動(dong)很大，這(zhe)時可以(yi)用(yong)平(ping)底鉆進(jin)(jin)行(xing)(xing)擴(kuo)孔(kong)，但麻花鉆必(bi)須短以(yi)增加(jia)鋼性。在(zai)鉆床(chuang)(chuang)上(shang)如(ru)果(guo)(guo)直接用(yong)鉆頭(tou)打(da)孔(kong)，孔(kong)徑(jing)可以(yi)會出現偏(pian)差，但如(ru)果(guo)(guo)在(zai)鉆床(chuang)(chuang)進(jin)(jin)行(xing)(xing)擴(kuo)孔(kong)尺寸一(yi)般(ban)不(bu)會跑，比如(ru)用(yong)10MM的(de)鉆頭(tou)在(zai)鉆床(chuang)(chuang)上(shang)進(jin)(jin)行(xing)(xing)擴(kuo)孔(kong)，則(ze)擴(kuo)出來的(de)孔(kong)徑(jing)一(yi)般(ban)都在(zai)3絲公差左右。在(zai)車小孔(kong)（通孔(kong)）的(de)時候盡(jin)量(liang)使屑子(zi)連續不(bu)斷的(de)卷屑然后(hou)從尾(wei)部排出，卷屑要點：一(yi)，刀的(de)位置要適當放高，二，適當的(de)刃傾角(jiao)，吃刀量(liang)以(yi)及進(jin)(jin)給量(liang)，切(qie)記刀不(bu)能太低否則(ze)容(rong)易(yi)斷屑，如(ru)果(guo)(guo)刀的(de)副(fu)偏(pian)角(jiao)大的(de)話(hua)即使斷屑也不(bu)會卡(ka)刀桿，如(ru)果(guo)(guo)副(fu)偏(pian)角(jiao)太小，則(ze)斷屑后(hou)屑子(zi)會卡(ka)住刀桿容(rong)易(yi)出危險。

在數(shu)(shu)控(kong)車加(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)應注意：高(gao)(gao)速度(du)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的基本概念就是(shi)使(shi)進(jin)給超過熱傳導速度(du)，大(da)(da)型數(shu)(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)，從而將切(qie)削(xue)(xue)熱隨(sui)鐵屑排(pai)出使(shi)切(qie)削(xue)(xue)熱與工(gong)(gong)(gong)件隔(ge)離，確保工(gong)(gong)(gong)件不升溫(wen)或少升溫(wen)，cnc數(shu)(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心，因此，高(gao)(gao)速度(du)加(jia)工(gong)(gong)(gong)是(shi)選(xuan)取很(hen)高(gao)(gao)的切(qie)削(xue)(xue)速度(du)與高(gao)(gao)進(jin)給相匹配同時(shi)(shi)選(xuan)取較(jiao)小(xiao)的背吃刀量。注意刀尖R的補償。在車槽時(shi)(shi)經常(chang)會(hui)產生(sheng)振動和崩刀，這(zhe)所(suo)(suo)有(you)的一切(qie)根本原因是(shi)切(qie)削(xue)(xue)力變大(da)(da)和刀具(ju)剛(gang)性(xing)不夠，刀具(ju)伸(shen)出長度(du)越短，后角越小(xiao)，刀片(pian)的面(mian)積越大(da)(da)剛(gang)性(xing)越好(hao)，就能(neng)隨(sui)越大(da)(da)的切(qie)削(xue)(xue)力，cnc數(shu)(shu)控(kong)精密加(jia)工(gong)(gong)(gong)，但槽刀的寬(kuan)度(du)越大(da)(da)所(suo)(suo)能(neng)承(cheng)(cheng)受(shou)的切(qie)削(xue)(xue)力也會(hui)相應的增(zeng)大(da)(da)，但它(ta)(ta)(ta)的切(qie)削(xue)(xue)力也會(hui)增(zeng)大(da)(da)，相反槽刀小(xiao)它(ta)(ta)(ta)所(suo)(suo)能(neng)承(cheng)(cheng)受(shou)的力小(xiao)，但它(ta)(ta)(ta)的切(qie)削(xue)(xue)力也小(xiao)。

而數控加(jia)(jia)(jia)工工藝定位可以利(li)用儀表(biao)來(lai)進(jin)行調(diao)試，合肥數控加(jia)(jia)(jia)工，大(da)部分情(qing)況(kuang)下(xia)都不需(xu)要(yao)進(jin)行夾具(ju)的(de)(de)(de)(de)設計，所以相對(dui)來(lai)講(jiang)其(qi)成本比(bi)較低。數控加(jia)(jia)(jia)工與傳統機(ji)加(jia)(jia)(jia)工的(de)(de)(de)(de)區別。刀具(ju)：在加(jia)(jia)(jia)工過程(cheng)中，刀具(ju)的(de)(de)(de)(de)選擇需(xu)要(yao)根(gen)據加(jia)(jia)(jia)工工藝和加(jia)(jia)(jia)工方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)不同來(lai)進(jin)行確(que)定。特別是在數控加(jia)(jia)(jia)工中，利(li)用高(gao)速切削不僅有(you)利(li)于加(jia)(jia)(jia)工效率(lv)的(de)(de)(de)(de)提升，而且加(jia)(jia)(jia)工質(zhi)量也(ye)能夠得到(dao)保障(zhang)，有(you)效降(jiang)低切削變形(xing)的(de)(de)(de)(de)幾率(lv)，使加(jia)(jia)(jia)工周期縮短，所以在告訴切削下(xia)對(dui)切削刀具(ju)的(de)(de)(de)(de)需(xu)求進(jin)一步增多。