644462連接(jie)器注塑(su)模(mo)具的設(she)計步驟

1、注射模主要(yao)由成(cheng)型(xing)部(bu)(bu)(bu)件(jian)（指動、定模部(bu)(bu)(bu)分有關組(zu)成(cheng)型(xing)腔的(de)(de)零件(jian)）、澆(jiao)注系(xi)(xi)統（將(jiang)熔融的(de)(de)塑(su)(su)(su)料從(cong)(cong)注射機(ji)噴嘴進入模具型(xing)腔所經的(de)(de)通道(dao)）、導(dao)向部(bu)(bu)(bu)件(jian)（使(shi)模具合(he)模時(shi)能準確對合(he)）、推(tui)(tui)出(chu)機(ji)構（模具分型(xing)后(hou)，塑(su)(su)(su)料從(cong)(cong)型(xing)腔中推(tui)(tui)出(chu)的(de)(de)裝(zhuang)置）、調溫系(xi)(xi)統（為滿足注射工(gong)藝對模具溫度(du)的(de)(de)要(yao)求）、排(pai)氣(qi)系(xi)(xi)統（將(jiang)成(cheng)型(xing)時(shi)型(xing)腔內的(de)(de)空氣(qi)和(he)塑(su)(su)(su)料本(ben)身揮發的(de)(de)氣(qi)體排(pai)出(chu)模外，常在分型(xing)面(mian)上開(kai)設排(pai)氣(qi)槽）和(he)支(zhi)承零部(bu)(bu)(bu)件(jian)（用(yong)來(lai)安裝(zhuang)固定或支(zhi)承成(cheng)型(xing)　零部(bu)(bu)(bu)件(jian)及其它機(ji)構的(de)(de)零部(bu)(bu)(bu)件(jian)）組(zu)成(cheng)，有時(shi)還有側向分型(xing)與(yu)抽芯機(ji)構。

2、 注射模(mo)具的設計步(bu)驟

1、 設計前的準備(bei)工作

（1） 設計任務書

（2） 熟悉塑件(jian)，包括其幾何形狀(zhuang)，塑件(jian)的(de)使用要求，塑件(jian)的(de)原料(liao)

（3） 檢(jian)查塑件的成型工(gong)藝性

（4） 明確注射機的型號和規(gui)格

2、制定成型工藝卡

（1） 產品的概況(kuang)　如(ru)簡(jian)圖、重(zhong)量(liang)、壁厚、投(tou)影面(mian)積、外形尺寸、有(you)無側(ce)凹和嵌件

（2） 產品所用的(de)塑料概(gai)況　如品名(ming)、型號、生(sheng)產廠家、顏(yan)色、干(gan)燥(zao)情況

（3） 所選(xuan)的(de)注(zhu)射機(ji)的(de)主(zhu)要(yao)技術參數　如注(zhu)射機(ji)與安裝(zhuang)模具間的(de)相(xiang)關(guan)尺寸(cun)、螺桿類型、功率

（4） 注射機壓力與行程(cheng)

（5） 注射成(cheng)型條件　如溫度、壓力、速(su)度、鎖模力等

3、注射模(mo)具結構設計步驟(zou)

（1） 確定型腔的數目(mu)。　條件：注(zhu)射量、鎖模力、產品的精(jing)度要求、經(jing)濟性

（2） 選擇分(fen)型面。　應以模具結構簡單、分(fen)型容易且不影響塑件的外觀(guan)和使用為原則

（3） 確定型(xing)腔的布置(zhi)方案。　盡可能采用平(ping)衡式排(pai)列

（4） 確定(ding)澆注系統。　包括主(zhu)流道(dao)、分流道(dao)、澆口(kou)、冷料(liao)穴等。

（5） 確(que)定脫模(mo)(mo)方式(shi)(shi)。　根據(ju)塑(su)件所(suo)留在模(mo)(mo)具(ju)的不(bu)同(tong)(tong)部位而設計不(bu)同(tong)(tong)的脫模(mo)(mo)方式(shi)(shi)。

（6） 確定(ding)調(diao)溫(wen)系統(tong)結構。　調(diao)溫(wen)系統(tong)主要由塑料種類所決定(ding)。

（7） 確定凹模或型芯采用鑲(xiang)塊結構(gou)時，命題地劃分鑲(xiang)塊并同時鑲(xiang)塊的，可加(jia)工(gong)性及安裝固定方式。

（8） 確定(ding)排(pai)氣(qi)形式。　一般排(pai)氣(qi)可以利用模具(ju)分型(xing)面和推出機(ji)構與模具(ju)的(de)間隙，而對(dui)于大型(xing)和高速成型(xing)的(de)注射模，必須設(she)計相(xiang)應的(de)排(pai)氣(qi)形式。

（9） 決定(ding)注(zhu)射模(mo)的(de)主要(yao)尺(chi)寸(cun)。　根據相應(ying)的(de)公式(shi)計算成型(xing)(xing)零件的(de)工作尺(chi)寸(cun)及決定(ding)模(mo)具型(xing)(xing)腔(qiang)的(de)側壁(bi)厚度(du)(du)、型(xing)(xing)腔(qiang)底板、型(xing)(xing)芯墊板、動(dong)模(mo)板的(de)厚度(du)(du)、拼塊式(shi)型(xing)(xing)腔(qiang)的(de)型(xing)(xing)腔(qiang)板厚度(du)(du)及注(zhu)射模(mo)的(de)閉合(he)高度(du)(du)。

（10） 選(xuan)用標準模架。　根(gen)據(ju)設計(ji)、計(ji)算(suan)的(de)注射(she)(she)模的(de)主(zhu)要尺寸，來(lai)選(xuan)用注射(she)(she)模的(de)標準模架，并(bing)盡量選(xuan)擇標準模具零件。

（11） 繪模(mo)具(ju)的(de)結構草(cao)圖。　繪制注射模(mo)的(de)完整(zheng)的(de)結構草(cao)圖，繪制模(mo)具(ju)結構圖是模(mo)具(ju)設(she)計的(de)十(shi)分重要的(de)工作(zuo)。

汽車溫(wen)度(du)傳感器(qi)檢測技巧(qiao)

1. 冷(leng)卻(que)液(ye)溫度傳感(gan)器(qi)輸(shu)出信號(hao)電壓(ya)的(de)檢查安裝好冷(leng)卻(que)液(ye)溫度傳感(gan)器(qi)，將(jiang)傳感(gan)器(qi)的(de)連(lian)接器(qi)插好。當點火開(kai)關置于ON位(wei)置時，測(ce)(ce)量連(lian)接器(qi)THW端(duan)子(zi)或ECU連(lian)接器(qi)THW端(duan)子(zi)與(yu)E2間輸(shu)出電壓(ya)。所測(ce)(ce)得的(de)電壓(ya)應與(yu)冷(leng)卻(que)液(ye)溫度成反(fan)比變化。拆下冷(leng)卻(que)液(ye)溫度傳感(gan)器(qi)線束插頭(tou)。打(da)開(kai)點頭(tou)開(kai)關，測(ce)(ce)量冷(leng)卻(que)溫度傳感(gan)器(qi)的(de)電源電壓(ya)應為(wei)5V.

2.冷卻(que)液(ye)溫度傳(chuan)(chuan)感(gan)器與ECU連(lian)接(jie)線(xian)阻值(zhi)檢查，用高阻抗萬用表電(dian)(dian)阻擋，測量冷卻(que)溫度傳(chuan)(chuan)感(gan)器與ECU兩連(lian)接(jie)線(xian)束的電(dian)(dian)阻值(zhi)（傳(chuan)(chuan)感(gan)器信號端(duan)，地(di)線(xian)端(duan)分別(bie)與對(dui)應ECU的兩端(duan)子間的電(dian)(dian)阻值(zhi)），其線(xian)路應導通。若線(xian)路不導通或(huo)電(dian)(dian)阻值(zhi)大于規(gui)定值(zhi)，則說明傳(chuan)(chuan)感(gan)器線(xian)束斷路或(huo)連(lian)接(jie)器接(jie)頭(tou)接(jie)觸不良，應進一步檢查或(huo)更(geng)新。

東莞市捷優連(lian)接器(qi)2018年開發四款接器(qi)，膠殼，端子，針座(zuo)，產(chan)品用于福特，長(chang)城，馬自達汽車上。

XH2.5連接器

XH2.5644462連(lian)接器的品牌JST,間距2.5mm，很多浙(zhe)江廠稱XH2.54。

東(dong)莞市捷優連接器(qi)生(sheng)產的XH2.5有線(xian)對(dui)線(xian)和(he)線(xian)對(dui)板兩(liang)種連接方式，膠殼和(he)針座目前只(zhi)開發單排，現市面上XH2.5用(yong)量需(xu)求特別(bie)多，產品(pin)廣泛(fan)用(yong)于小家電，游(you)戲機(ji)玩(wan)具等。

XH2.5連接器技(ji)術參(can)數(shu)如下：

適用導線規(gui)格(ge)：32#-24#

適用基板厚度：1.2-1.6MM

溫度(du)(du)范(fan)圍：-25度(du)(du)至85度(du)(du)

額定電壓(ya)：250V AC DC

額定電流：2A AC DC

耐壓(ya)值：800V AC/min

如下為XH2.5線對板圖(tu)紙：

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