降低(di)軸(zhou)承的工作溫度(du)，加(jia)工中心主軸(zhou)定做(zuo)，經常采用的辦法是(shi)潤滑(hua)油。潤滑(hua)方(fang)式(shi)有，油氣潤滑(hua)方(fang)式(shi)、油液(ye)循環潤滑(hua)兩(liang)種(zhong)。在(zai)使用這兩(liang)種(zhong)方(fang)式(shi)時要(yao)注意以下幾(ji)點：

1、在采用油液(ye)循環潤(run)滑時，要保證主軸恒溫油箱的(de)油量足夠充分。

2、油氣潤滑方式剛好(hao)和(he)油液循環潤滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之十即(ji)可。

循環式(shi)潤(run)滑的優點是，在滿(man)足潤(run)滑的情況下，能夠減少摩(mo)擦發熱(re)，而且能夠把(ba)主軸(zhou)組(zu)件(jian)的一部分熱(re)量(liang)給以吸收。

對(dui)于主軸的(de)潤滑(hua)同樣有兩種放式(shi)：油霧(wu)潤滑(hua)方式(shi)和噴注潤滑(hua)方式(shi)。

加工中心主軸的(de)(de)保養(yang)周期(qi)因多種因素(su)而(er)異，包(bao)括設(she)備的(de)(de)使用頻(pin)率(lv)、運(yun)行環境(jing)、負荷情況以及主軸的(de)(de)具體(ti)型號和制(zhi)造商的(de)(de)推薦等(deng)。以下是一個大致的(de)(de)保養(yang)周期(qi)參考：

保養：

保養(yang)的周期一般為1500小(xiao)時或3個月，但具體(ti)周期應(ying)根據使用(yong)情況和(he)設(she)備負荷而定。

在保養時，需(xu)要對主軸進(jin)行清洗(xi)、潤滑、檢查以及必要的更換(huan)配件(jian)等工(gong)作。

特殊(shu)情況下保養(yang)周期的(de)調整(zheng)

高頻使用設備：

如果設備使用頻率較高(gao)，加(jia)工中心主(zhu)(zhu)軸(zhou)設計，主(zhu)(zhu)軸(zhou)磨損速度會加(jia)快，因此需要縮短保養周期(qi)。

惡劣運行環境：

在高溫、高濕(shi)、粉(fen)塵等惡劣運行(xing)環境下，主軸容(rong)易受到(dao)損害，需要縮短(duan)保養周期以保持其(qi)良好狀態。

高負荷運行：

主軸在高(gao)負荷下運轉(zhuan)時，加(jia)工中(zhong)心(xin)主軸生產廠家(jia)，磨損速(su)度也會加(jia)快，因此(ci)需要縮(suo)短保(bao)養(yang)周(zhou)期以延長主軸的使用壽命(ming)。

加工(gong)中心主軸的(de)(de)保養周期(qi)(qi)因(yin)多種因(yin)素而異(yi)，包括設(she)備(bei)的(de)(de)使用頻率、運行(xing)環境、負荷情況以及主軸的(de)(de)具體型號和制造商的(de)(de)推薦(jian)等。以下是一個(ge)大(da)致的(de)(de)保養周期(qi)(qi)參(can)考：

制(zhi)造(zao)商推薦(jian)與實際情況的結合(he)

在(zai)制(zhi)定主軸保養(yang)周期時，應(ying)充分考慮制(zhi)造商的推薦和設備的實際情況。

根據設備(bei)的(de)具(ju)體(ti)型號、使用環境以(yi)及過去的(de)維護經驗，制定適合自(zi)己的(de)保養(yang)周期(qi)表。

綜(zong)(zong)上(shang)所(suo)述(shu)，廣(guang)東(dong)加工中(zhong)心(xin)主(zhu)軸(zhou)(zhou)，加工中(zhong)心(xin)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)保養周(zhou)期(qi)是一個相對靈活(huo)的(de)概(gai)念，需要(yao)根據多種因素進行綜(zong)(zong)合考慮(lv)。在制定保養計劃時，應充(chong)分結(jie)合制造(zao)商的(de)推薦和(he)設備的(de)實際情況(kuang)，以確保主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)正常(chang)運轉和(he)延長其使(shi)用(yong)壽命。