我們將倉庫(ku)整體(ti)業(ye)務流(liu)程分為四(si)個模塊(kuai)，從采購(gou)入(ru)庫(ku)，庫(ku)內管理、生(sheng)產(chan)入(ru)庫(ku)、成品出(chu)庫(ku)四(si)個環(huan)節(jie)出(chu)發，細化每個環(huan)節(jie)的(de)作業(ye)詳情(qing)，那么(me)WMS的(de)采購(gou)入(ru)庫(ku)具體(ti)是怎樣的(de)呢？大型(xing)倉儲管理系統報價(jia)

wms采購入庫:

首先，根據銷售計劃，通(tong)過ERP制定物料需(xu)求(qiu)計劃，并同步到WMS中；

WMS根據物料需求計劃，按策略生(sheng)成(cheng)物料供給指(zhi)示單，并通(tong)過SRM系(xi)統對接(jie)，通(tong)知(zhi)供應(ying)商(shang)。供應(ying)商(shang)收到后，在門戶網(wang)站(zhan)接(jie)單，備(bei)貨，貼標，發貨。

物料送(song)到(dao)倉(cang)庫后，wms將通(tong)過PDA給收(shou)貨員發送(song)到(dao)貨通(tong)知(zhi)，收(shou)貨員通(tong)過PDA掃描標(biao)簽條碼收(shou)貨，數據實時(shi)采集記錄到(dao)WMS系統中。

其中，不需要質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)(jian)的(de)物(wu)料(liao)直接按(an)照WMS建議的(de)庫位使(shi)用PDA掃(sao)描條碼上架(jia)；需要質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)(jian)的(de)物(wu)料(liao)，WMS系(xi)統將(jiang)自動推送質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)(jian)任務給質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)(jian)員(yuan)，質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)(jian)員(yuan)按(an)照系(xi)統指引進(jin)行(xing)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)(jian)，并通過PDA錄(lu)入(ru)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)(jian)結(jie)果(guo)。隨后WMS通知倉管員(yuan)將(jiang)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)(jian)完的(de)貨物(wu)進(jin)行(xing)處理，良品(pin)上架(jia)、不良品(pin)退貨。

為了給(gei)消費者(zhe)提(ti)供健康安全(quan)、口感的食(shi)品體(ti)驗，保障從原材料到(dao)消費者(zhe)全(quan)程信息可追(zhui)溯，越來(lai)越多(duo)食(shi)品企業順應智能化(hua)生產趨勢(shi)，由傳統(tong)倉儲模(mo)式向數(shu)字化(hua)倉儲管理模(mo)式轉型(xing)。而在數(shu)字化(hua)轉型(xing)的過(guo)程中，每(mei)家(jia)食(shi)品企業或多(duo)或少都會(hui)遇(yu)到(dao)以(yi)下(xia)倉儲問題：

1、庫(ku)位管理(li)模(mo)式不夠合理(li)規范，難以(yi)承(cheng)載旺季較大(da)的庫(ku)存量(liang) ；

2、揀(jian)貨效率較為低下，無(wu)法應對旺季較大的訂(ding)單量(liang)；

3、庫(ku)存(cun)與實物數(shu)量不一致，影響生產、銷售、采(cai)購計劃；

4、無法實(shi)時管控倉庫內貨(huo)品的(de)狀態情況，包括待檢、破(po)損、效期等(deng)信息；

5、貨(huo)品(pin)庫齡(ling)管理(li)薄弱，以致(zhi)很多(duo)貨(huo)品(pin)無(wu)法及時(shi)出貨(huo)，增加成本；

6、貨(huo)品出現問(wen)題后，追(zhui)溯起來困難等等；

標領wms系(xi)統解決方案，可以幫助食品企業打造快捷的(de)倉儲(chu)管理體系(xi)，實現數據可視(shi)化、流程(cheng)可溯源(yuan)、分層精細(xi)化、庫存實時化，從(cong)上保障(zhang)食品質量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現有的ERP、MES、SRM等系統集成，保障(zhang)倉庫作業物流與信息流一體化協同(tong)；

2、建立(li)完善(shan)的作業業務(wu)流(liu)程，包括標簽打印(yin)發行、收貨、質檢、上架、生產入庫、生產退(tui)料、銷售退(tui)回、供應商(shang)退(tui)貨、委外出庫、銷售出庫、生產領料、移庫調撥、盤點(dian)等等，協(xie)助員工(gong)更好完成日(ri)常倉庫作業。

3、作業(ye)任(ren)務自動推(tui)送(song)(song)到對應倉(cang)(cang)(cang)庫人員(yuan)手(shou)中，大型倉(cang)(cang)(cang)儲管(guan)理系統報價(jia)，比如A倉(cang)(cang)(cang)庫人員(yuan)負(fu)責管(guan)理XX物(wu)料，那(nei)么有這(zhe)個(ge)物(wu)料出(chu)入庫任(ren)務后，便會自動進行推(tui)送(song)(song)任(ren)務。倉(cang)(cang)(cang)庫人員(yuan)通過PDA即可了解任(ren)務內(nei)容，提(ti)升作業(ye)效率。

4、對倉(cang)內(nei)物料(liao)/成品采用批次號(hao)和二維碼管理，結合PDA手(shou)持設備，自動采集作業數據(ju)，令各(ge)環節流轉有據(ju)可查，信息追溯有據(ju)可依(yi)；

5、先出(chu)管理，大幅度(du)減少庫(ku)存(cun)的物料(liao)存(cun)儲周(zhou)期；

6、多種庫存(cun)狀態區(qu)域化管理，確(que)保(bao)物(wu)料進入(ru)庫房即時管控，保(bao)障數據與實物(wu)一(yi)致性；

7、系統自動優化(hua)揀(jian)貨路徑，并實(shi)時顯示每個揀(jian)貨物(wu)料/成品存(cun)放(fang)庫位，實(shi)現全程高度(du)信(xin)息化(hua)和(he)智能化(hua)。

8、實現庫齡管控實時化，可視化管理(li)，保(bao)證貨品效(xiao)期安全。

wms倉儲管理系統方案：

1、做好倉庫規劃

對現有(you)倉(cang)庫(ku)區(qu)域進行(xing)劃分，比如收貨(huo)區(qu)、上(shang)(shang)架區(qu)、退貨(huo)區(qu)、不良品區(qu)、待檢區(qu)等等，并在每(mei)個區(qu)上(shang)(shang)做(zuo)好庫(ku)位標(biao)識，方便員(yuan)工后續(xu)通過查看庫(ku)位標(biao)識，進行(xing)上(shang)(shang)架和找貨(huo)，同時也規范(fan)了物料位置(zhi)擺放。

2、物料條碼化標識

通過wms系統，設計好每個物(wu)料(liao)的條(tiao)碼(ma)編號和便簽(qian)內容，實現物(wu)料(liao)100%條(tiao)碼(ma)管理。這樣一來，員工(gong)通過查看物(wu)料(liao)上的條(tiao)碼(ma)標簽(qian)，即可快速辨(bian)別(bie)物(wu)料(liao)，同(tong)時結合PDA掃描(miao)功能(neng)，可以快速核對物(wu)料(liao)信息，保證(zheng)作業的準確性。

3、提升各環節作業效率

1）上架時，系統會(hui)根據上架策略，推薦(jian)相(xiang)同物料儲位(wei)或(huo)者空儲位(wei)，從而(er)減(jian)少員工找庫位(wei)時間，也避免了(le)物料隨意(yi)擺放導致后續找不(bu)到的情況。

2）出庫(ku)(ku)時，系(xi)統會自動核對庫(ku)(ku)存數量(liang)(liang)，避免開超庫(ku)(ku)存數量(liang)(liang)的出庫(ku)(ku)任務；開完出庫(ku)(ku)單(dan)后，系(xi)統會自動規劃(hua)好揀貨路徑(jing)，讓你走少的路，揀完所有下(xia)架；揀貨時，系(xi)統會顯示下(xia)架庫(ku)(ku)位，讓你快速找(zhao)到對應物料下(xia)架。

3）任(ren)(ren)(ren)(ren)務下達：每當任(ren)(ren)(ren)(ren)務創(chuang)建完成(cheng)后，系統便會將任(ren)(ren)(ren)(ren)務同(tong)步到(dao)PDA機中(zhong)，并發出(chu)提醒，員工通過PDA即可了解有哪些任(ren)(ren)(ren)(ren)務沒有完成(cheng)，提升效率。

4）數據(ju)自(zi)動同步(bu)：每當任(ren)務完成(cheng)后(hou)，利用PDA掃描便(bian)自(zi)動采集數據(ju)，并同步(bu)到系(xi)統(tong)后(hou)臺(tai)，自(zi)動更(geng)新庫存數據(ju)，無需人工錄入，準(zhun)確性和(he)效率性更(geng)高。

4、看板管理

通過wms系(xi)統與(yu)看板集成(cheng)，系(xi)統可以(yi)將現(xian)場作業(ye)(ye)情(qing)況(kuang)實時(shi)顯示(shi)到看板上，包括供應商送貨時(shi)間(jian)、物料(liao)缺料(liao)數量(liang)、領料(liao)和出庫進度等等，從而(er)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)作業(ye)(ye)中不合理或(huo)者浪費行為，實現(xian)性和靈活性的管理方式。

5、智能盤點

在(zai)盤(pan)(pan)點(dian)時，wms系(xi)統可以(yi)劃分區(qu)(qu)域進(jin)行(xing)盤(pan)(pan)點(dian)，從(cong)而分配給每(mei)個倉(cang)管員負責盤(pan)(pan)點(dian)區(qu)(qu)域，盤(pan)(pan)點(dian)結束后(hou)可以(yi)將各個區(qu)(qu)域的盤(pan)(pan)點(dian)數據匯總在(zai)一起。

在盤點(dian)過程中，員工利(li)用(yong)PDA掃描(miao)物(wu)料的條碼，會自動(dong)帶出庫存數，如果數量與(yu)實(shi)物(wu)不一致，就(jiu)可以輸(shu)入實(shi)盤數，從而校正好每個(ge)物(wu)料的庫存。

盤點結束(shu)后，可(ke)生成盤點報表，了(le)解盤盈、盤虧情況，并可(ke)以轉為實(shi)際庫存，做到實(shi)賬一(yi)致(zhi)。