溶(rong)(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)機(ji)裝置(zhi)我公司生產主(zhu)要(yao)用于(yu)固(gu)—液(ye)(ye)(ye)(ye)或液(ye)(ye)(ye)(ye)—液(ye)(ye)(ye)(ye)分離的(de)(de)一種(zhong)水(shui)處理環(huan)保設(she)備(bei)(bei)產品。氣(qi)浮(fu)(fu)裝置(zhi)是(shi)通過溶(rong)(rong)氣(qi)和(he)釋(shi)放(fang)系統在水(shui)中產生大量的(de)(de)微細氣(qi)泡(pao)，使(shi)其(qi)(qi)粘附(fu)于(yu)廢水(shui)中密度(du)與水(shui)接近(jin)的(de)(de)固(gu)體(ti)或液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)微粒上(shang)，造成整體(ti)密度(du)小(xiao)于(yu)水(shui)的(de)(de)狀態，并依靠浮(fu)(fu)力使(shi)其(qi)(qi)上(shang)升至水(shui)面(mian)，環(huan)保氣(qi)浮(fu)(fu)浮(fu)(fu)選設(she)備(bei)(bei)廠家，從(cong)而達到固(gu)—液(ye)(ye)(ye)(ye)或液(ye)(ye)(ye)(ye)—液(ye)(ye)(ye)(ye)分離的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。DJ型(xing)氣(qi)浮(fu)(fu)設(she)備(bei)(bei)引進(jin)日本新技(ji)術(shu)，運用溶(rong)(rong)氣(qi)泵將水(shui)、氣(qi)混(hun)合加壓溶(rong)(rong)解形成溶(rong)(rong)氣(qi)水(shui)，再減壓釋(shi)放(fang)，微細氣(qi)泡(pao)析出(chu)與懸(xuan)浮(fu)(fu)顆粒吸附(fu)而上(shang)浮(fu)(fu)，從(cong)而達到固(gu)液(ye)(ye)(ye)(ye)分離的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

1．溶(rong)氣(qi)泵邊吸水邊吸氣(qi)，泵內加壓(ya)混合、氣(qi)液溶(rong)解、細微氣(qi)泡≤30um。

2．低(di)壓運行，溶(rong)氣達99％，釋放(fang)率高達99％。

3．微氣泡與(yu)懸浮顆粒(li)的吸附(fu)，提高了SS的去除(chu)效果。

4．溶氣(qi)(qi)水溶解效(xiao)率80-100％，比傳統(tong)溶氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)3倍。

5．壓(ya)力-容量(liang)曲線平坦(tan)，容易(yi)實現自動控制，易(yi)操作易(yi)維護、噪音(yin)低。

溶氣罐使用須知

1、要妥善(shan)確定(ding)溶(rong)氣水的壓力(li)與回流比(bi)(bi)，壓力(li)與回流比(bi)(bi)選擇過(guo)小會影(ying)響凈水效果(guo)，壓力(li)選擇過(guo)高既增(zeng)加電能消耗(hao)，又會因氣泡(pao)并大(da)而使(shi)無用(yong)氣泡(pao)增(zeng)加，回流比(bi)(bi)選擇過(guo)大(da)，既浪(lang)費(fei)電能、增(zeng)加設備投資，又使(shi)池中負荷增(zeng)大(da)，造成水流不穩(wen)定(ding)而影(ying)響出水水質。

2、要合理選擇溶氣(qi)釋(shi)放器的種類及型號(hao)，并妥加布置，當采(cai)用TS型釋(shi)放器時(shi)，宜(yi)加設(she)濾網等措(cuo)施。

3、溶(rong)(rong)氣罐(guan)應盡(jin)(jin)可能靠近溶(rong)(rong)氣釋(shi)放器，同時(shi)連接釋(shi)放器的(de)(de)溶(rong)(rong)氣水管(guan)直(zhi)徑宜適當放大(da)，以盡(jin)(jin)量(liang)減少管(guan)路中的(de)(de)壓(ya)力降(jiang)。避(bi)免(mian)沿途減壓(ya)而造(zao)成的(de)(de)氣泡提前析出與并大(da)。

4、在調試前除了對(dui)設備進行常規的(de)清(qing)掃與(yu)檢查外，應(ying)將釋放器(qi)(qi)拆下，進行多次管路及溶氣罐的(de)清(qing)洗，待出水沒有易堵的(de)顆粒(li)雜質時，才(cai)將釋放器(qi)(qi)裝上。

5、在調(diao)試時應(ying)首先調(diao)試壓(ya)力(li)溶氣系統(tong)與溶氣釋(shi)放系統(tong)，調(diao)試用的溶氣水應(ying)是清水，待上述系統(tong)運(yun)轉(zhuan)正常后，才向反應(ying)池內注入原水。

6、溶氣罐的(de)進、出(chu)(chu)水閥(fa)門(men)，在運行時必須完全打開，避免(mian)由于出(chu)(chu)水閥(fa)門(men)處截留，而使氣泡提(ti)前釋放，并在管(guan)道內(nei)并大。

7、運行時(shi)溶氣(qi)罐(guan)內的水位必須妥加控(kong)制(zhi)，水位不能淹沒填料層，但也不宜(yi)過低，以防在出水中帶出大量氣(qi)泡，一般水位保(bao)持在罐(guan)底60cm以上(shang)。

8、空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)的(de)壓(ya)力(li)需在(zai)大于溶氣罐(guan)的(de)壓(ya)力(li)時才(cai)能向罐(guan)內注入空(kong)(kong)氣，為防止壓(ya)力(li)水倒(dao)灌入空(kong)(kong)氣壓(ya)縮機(ji)，可在(zai)進氣罐(guan)上裝設單向閥。

9、需(xu)經常觀察池(chi)面(mian)情(qing)況，如(ru)發現接觸區浮渣面(mian)不平、局(ju)部冒(mao)出大氣(qi)泡，很(hen)可能是由于釋放器被(bei)堵，如(ru)發現分離(li)區渣面(mian)不平，池(chi)面(mian)常有大氣(qi)泡鼓出或，則表明(ming)氣(qi)泡與(yu)絮粒粘附不好，應采取(qu)相應措施。

10、為了在刮(gua)渣(zha)時盡量(liang)不影(ying)響出水水質，刮(gua)渣(zha)時需抬高(gao)池(chi)內水們，并(bing)按的(de)浮(fu)渣(zha)堆積厚度及浮(fu)渣(zha)含水率(lv)進(jin)行定期的(de)刮(gua)渣(zha)