煤矸石(shi)的(de)(de)加工分為顎式(shi)(shi)破(po)碎機的(de)(de)粗碎、反擊(ji)式(shi)(shi)破(po)碎機或圓錐式(shi)(shi)破(po)碎機的(de)(de)中(zhong)細碎和制砂機的(de)(de)制砂整xing三個階段。

一階段：粗碎

大(da)塊煤(mei)(mei)矸石經(jing)料(liao)倉由振(zhen)動給(gei)料(liao)機均勻(yun)喂料(liao)，輸(shu)送(song)到顎(e)式破(po)(po)(po)碎(sui)機進行粗碎(sui)，粗碎(sui)后的(de)煤(mei)(mei)矸石經(jing)振(zhen)動篩篩分后，由皮帶輸(shu)送(song)機輸(shu)送(song)至反擊式破(po)(po)(po)碎(sui)機或(huo)圓(yuan)錐(zhui)破(po)(po)(po)碎(sui)機進行中細(xi)碎(sui)。二(er)階段：中細(xi)碎(sui)輸(shu)送(song)到反擊破(po)(po)(po)/圓(yuan)錐(zhui)破(po)(po)(po)中的(de)煤(mei)(mei)矸石經(jing)過中細(xi)碎(sui)后，燒結多孔磚廠家(jia)報價(jia)，利用圓(yuan)振(zhen)篩進行篩分，較大(da)顆粒的(de)煤(mei)(mei)矸石返送(song)到反擊破(po)(po)(po)/圓(yuan)錐(zhui)破(po)(po)(po)再(zai)次破(po)(po)(po)碎(sui)。

三階段：制砂

將(jiang)破碎(sui)后的(de)煤矸石送(song)入制砂(sha)機進(jin)行進(jin)一步破碎(sui)整xing，如需潔凈的(de)煤矸石，可(ke)送(song)入洗砂(sha)機清洗。

四階段：包裝

對烘干后的成品煤矸石進行(xing)包裝貯存(cun)。

      耐磨(mo)(mo)(mo)度(du)是判斷燒結多孔(kong)磚(zhuan)質(zhi)量的一(yi)個(ge)重要標準，它表(biao)明磚(zhuan)容易磨(mo)(mo)(mo)損(sun)的程度(du)。由于該磚(zhuan)本身(shen)就(jiu)是供人的，耐磨(mo)(mo)(mo)度(du)不夠的話，磚(zhuan)表(biao)層(ceng)很容易出現坑狀(zhuang)或(huo)顆(ke)粒狀(zhuang)的磨(mo)(mo)(mo)損(sun)，雖然(ran)不會(hui)使磚(zhuan)斷裂，但其美(mei)觀(guan)度(du)卻(que)收到(dao)了嚴重的影響。那么，該磚(zhuan)的耐磨(mo)(mo)(mo)度(du)如何呢？下面(mian)就(jiu)由新甫新型建材(cai)給(gei)大(da)家(jia)好(hao)好(hao)介紹一(yi)下吧！

燒(shao)結(jie)(jie)(jie)多(duo)孔(kong)磚(zhuan)的耐(nai)磨(mo)度(du)與燒(shao)結(jie)(jie)(jie)溫(wen)度(du)有著直(zhi)接的聯系，一般來說，隨著燒(shao)結(jie)(jie)(jie)溫(wen)度(du)的升(sheng)高，磚(zhuan)的彈性模(mo)量會增(zeng)加(jia)，耐(nai)磨(mo)度(du)會有所(suo)降(jiang)低(di)(di)，當(dang)溫(wen)度(du)升(sheng)高，達到(dao)彈性模(mo)量的da值(zhi)后，隨彈性模(mo)量的降(jiang)低(di)(di)，耐(nai)磨(mo)度(du)反而有所(suo)提高。如燒(shao)結(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)在1200～1350℃時(shi)，其耐(nai)磨(mo)度(du)甚至優于常溫(wen)情況下(xia)的耐(nai)磨(mo)度(du)，當(dang)溫(wen)度(du)進一步提高，達1400℃以上時(shi)，由(you)于燒(shao)結(jie)(jie)(jie)多(duo)孔(kong)磚(zhuan)中的液相(xiang)黏度(du)急(ji)劇降(jiang)低(di)(di)，耐(nai)磨(mo)度(du)隨之降(jiang)低(di)(di)。

根據耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)度(du)(du)的(de)(de)不同，燒(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)可以(yi)分為(wei)5種(zhong)，Ⅰ度(du)(du)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)率di，煙(yan)臺(tai)燒(shao)結(jie)(jie)多孔磚(zhuan)，一(yi)般(ban)用(yong)(yong)于展示、墻面及(ji)活動(dong)的(de)(de)地方；Ⅱ度(du)(du)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)程度(du)(du)要(yao)大于Ⅰ度(du)(du)的(de)(de)磚(zhuan)，主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于浴(yu)室、臥(wo)室等沒有(you)(you)硬摩擦的(de)(de)環(huan)境中(zhong)；Ⅲ度(du)(du)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)度(du)(du)適中(zhong)，主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于活動(dong)量較大的(de)(de)場所(suo)； Ⅳ度(du)(du)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)度(du)(du)較高，燒(shao)結(jie)(jie)多孔磚(zhuan)出售，多用(yong)(yong)于豪(hao)華住宅的(de)(de)門(men)廳、走廊以(yi)及(ji)公共(gong)場所(suo)；Ⅴ度(du)(du)具有(you)(you)超耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)度(du)(du)，一(yi)般(ban)用(yong)(yong)于非家庭環(huan)境中(zhong)，如機場、車站(zhan)等。

按有關規定，窯體的(de)脫水溫(wen)度應保(bao)持在120~140℃，由于烘(hong)窯時僅使(shi)用排煙系統，窯內(nei)上(shang)下溫(wen)差可達(da)60~80℃，因此，烘(hong)烤段窯內(nei)上(shang)部溫(wen)度必須(xu)達(da)到180℃以上(shang)，如此方可使(shi)窯體水份排出。

測(ce)定并監測(ce)烘(hong)(hong)燒(shao)段窯(yao)內上部的(de)溫度(du)(du)，每小時記(ji)(ji)錄一次，確(que)保與(yu)規定的(de)烘(hong)(hong)窯(yao)溫度(du)(du)一致(zhi)。利(li)用(yong)改(gai)變(bian)燃料(liao)用(yong)量和(he)排煙風機(ji)抽力大小來控制(zhi)烘(hong)(hong)窯(yao)升(sheng)溫速度(du)(du)和(he)保溫時間(jian)，不允許大幅度(du)(du)加快升(sheng)溫，燒(shao)結多孔磚規格(ge)，如烘(hong)(hong)窯(yao)溫度(du)(du)已遠高于規定溫度(du)(du)，必須(xu)立即保溫，不允許采取強(qiang)制(zhi)降溫措施。 在烘(hong)(hong)窯(yao)過(guo)程(cheng)中，按時記(ji)(ji)錄窯(yao)溫，密切觀察砌體有無異常(chang)變(bian)化。