鑄(zhu)造脫模(mo)劑(ji)是一(yi)(yi)種界(jie)面涂料(liao)，冷(leng)芯盒脫模(mo)劑(ji)廠(chang)家(jia)，用(yong)于兩個物體的(de)表面，使其易(yi)于粘附。使物體表面易(yi)于分離、光滑、清潔(jie)。鑄(zhu)造脫模(mo)劑(ji)廣泛應用(yong)于金屬壓鑄(zhu)、EVA制(zhi)品(pin)(pin)、橡膠制(zhi)品(pin)(pin)、塑(su)(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)(pin)、硅膠制(zhi)品(pin)(pin)、水泥制(zhi)品(pin)(pin)、聚氨酯泡沫塑(su)(su)(su)料(liao)和彈性體、玻璃纖維增強塑(su)(su)(su)料(liao)、注射熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料(liao)、真空(kong)泡沫塑(su)(su)(su)料(liao)片(pian)材以(yi)及增塑(su)(su)(su)劑(ji)等擠出型材填(tian)充劑(ji)會滲(shen)入(ru)界(jie)面，所以(yi)需要一(yi)(yi)個表面去(qu)除劑(ji)來去(qu)除它們。

      鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)脫(tuo)(tuo)模劑應有耐(nai)化(hua)學(xue)性(xing)，以(yi)便在(zai)與不(bu)(bu)(bu)同樹脂的(de)化(hua)學(xue)成份接(jie)觸時(shi)不(bu)(bu)(bu)被溶解。鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)脫(tuo)(tuo)模劑還應具(ju)有耐(nai)熱及應力性(xing)能(neng)，不(bu)(bu)(bu)易分解或磨(mo)損(sun)；鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)脫(tuo)(tuo)模劑應粘合到模具(ju)上而不(bu)(bu)(bu)轉(zhuan)移到被加工(gong)的(de)制件上，以(yi)便不(bu)(bu)(bu)妨礙(ai)噴漆(qi)或其他二(er)次加工(gong)操作。在(zai)選(xuan)用鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)脫(tuo)(tuo)模劑時(shi)要(yao)選(xuan)用化(hua)學(xue)性(xing)質不(bu)(bu)(bu)活潑且穩定的(de)脫(tuo)(tuo)模劑，還要(yao)根據性(xing)質選(xuan)擇合適的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)脫(tuo)(tuo)模劑，以(yi)便順利脫(tuo)(tuo)模，提高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。

   鑄造脫模劑(ji)在使(shi)用(yong)(yong)時可根(gen)據具(ju)體要(yao)求(qiu)，決定對原液(ye)是否可以稀釋(shi)(shi)及稀釋(shi)(shi)倍數，冷(leng)芯盒脫模劑(ji)公(gong)司，由于鑄造件形狀復雜，無錫(xi)冷(leng)芯盒脫模劑(ji)，正常情況下(xia)的(de)(de)稀釋(shi)(shi)比例(li)：(1)大型(xing)(xing)加小稀釋(shi)(shi)3-5倍;中(zhong)、小型(xing)(xing)加水(shui)稀釋(shi)(shi)5-10倍;(2)一般根(gen)據鑄造和齒輪(lun)加水(shui)稀釋(shi)(shi)5-15倍;(3)輥造工藝可稀釋(shi)(shi)20-30倍;(4)對特殊生(sheng)產工藝設計要(yao)求(qiu)，可不(bu)需要(yao)進(jin)行分析稀釋(shi)(shi)，直接使(shi)用(yong)(yong)。生(sheng)產前，鑄造脫模劑(ji)倒入罐(guan)中(zhong)，然(ran)后落入各種比例(li)的(de)(de)水(shui)，冷(leng)芯盒脫模劑(ji)價格，蓋(gai)緊后，壓縮空(kong)氣管打(da)開，攪拌約5秒鐘，可用(yong)(yong)于生(sheng)產。假如(ru)無壓力罐(guan)的(de)(de)話，需要(yao)被混(hun)合到原料和水(shui)，用(yong)(yong)于手(shou)動2分鐘攪拌。