目前(qian)，O形(xing)橡膠密封圈(quan)的制(zhi)作方(fang)法(fa)還是主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)用過o型(xing)圈(quan)裝(zhuang)配(pei)機器(qi)(qi)模(mo)(mo)壓法(fa)生產為(wei)主(zhu)(zhu)(zhu)，其中模(mo)(mo)壓制(zhi)品的硫化方(fang)法(fa)主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)有平板(ban)模(mo)(mo)壓、傳遞模(mo)(mo)壓和注(zhu)射模(mo)(mo)壓三種。平板(ban)模(mo)(mo)壓法(fa)歷(li)史悠久。傳遞模(mo)(mo)壓約在20世紀(ji)50年(nian)代前(qian)后開始使用，o型(xing)圈(quan)裝(zhuang)配(pei)機器(qi)(qi)而往射模(mo)(mo)壓則自60年(nian)代起逐(zhu)步由塑(su)料工業進人橡膠工業。當前(qian)發(fa)展(zhan)趨勢是逐(zhu)步發(fa)展(zhan)注(zhu)壓法(fa)，o型(xing)圈(quan)裝(zhuang)配(pei)機器(qi)(qi)但由于各自適(shi)應(ying)的范圍不同。三者共存并獲得發(fa)展(zhan)仍(reng)是現實。O形(xing)密封圈(quan)按其特點仍(reng)以平板(ban)模(mo)(mo)壓為(wei)主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)成型(xing)方(fang)法(fa)

手工安裝(zhuang)O形圈(quan)(O型橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封圈(quan))：

1.使用無銳邊的工具;

2.保證O形圈(quan)(O型橡(xiang)膠(jiao)(jiao)密(mi)封圈(quan))不(bu)(bu)扭曲，o型圈(quan)裝配機器(qi)不(bu)(bu)得過量拉(la)伸O形圈(quan)(O型橡(xiang)膠(jiao)(jiao)密(mi)封圈(quan));

3.盡量使用輔助(zhu)工具安裝O形圈(O型橡膠密(mi)封(feng)圈)，并(bing)保證(zheng)正確(que)定位;

4.對于用密封(feng)條粘接成的O形圈(O型(xing)橡(xiang)膠密封(feng)圈)，o型(xing)圈裝配(pei)機器(qi)不得(de)在連接處(chu)拉(la)伸。

安裝螺絲、o型圈裝配機器花(hua)鍵等

1.當O形圈(O型橡(xiang)膠(jiao)密封圈)拉伸后，要通過螺絲、花(hua)鍵(jian)、鍵(jian)槽等(deng)時，必須使(shi)用(yong)安裝心軸。o型圈裝配機器該心軸可以用(yong)較軟、光(guang)滑的(de)金屬或(huo)塑(su)料制成，不得有毛刺(ci)或(huo)銳邊。

2.安裝壓(ya)緊(jin)螺(luo)絲時，應對稱旋(xuan)緊(jin)螺(luo)絲，不得按方向順序(xu)旋(xuan)緊(jin)

O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時，o型圈裝配機器即會出現泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規定。中準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。o型圈裝配機器在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，般發生在動密封狀態。o型圈裝配機器O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易在往復運動狀態下產生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積o型圈裝配機器，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。o型圈裝配機器摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。