不銹鋼制造和特殊表(biao)面處理

不銹鋼拋(pao)光在(zai)計劃(hua)整理操作時應考慮(lv)到一些特(te)點(dian)：

高抗拉強(qiang)度 - 決定了在研磨(mo)和拋光(guang)中有效(xiao)去除金屬所需的(de)能量。

高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及(ji)其切割行為。

低導(dao)熱性(xing)(xing) - 需要(yao)注意預防(fang)措施，以(yi)防(fang)止溫度過(guo)快或過(guo)高(gao)升(sheng)高(gao)，從而導(dao)致(zhi)熱量(liang)變色，翹(qiao)曲，并可能降低耐腐蝕性(xing)(xing)。

快速加工 - 需要適(shi)當的磨削(xue)技術，特別是不(bu)銹鋼的磨削(xue)技術，其中金(jin)屬表(biao)面的殘余應力可能會影響(xiang)使用中的耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

需(xu)要清(qing)潔 - 必須注意(yi)研磨和(he)拋光介質，以(yi)保持清(qing)潔和(he)無鐵(tie)顆(ke)粒(li)，如果(guo)在碳鋼(gang)或(huo)合金鋼(gang)產品上也可以(yi)采用這些(xie)鐵(tie)顆(ke)粒(li)。

磨碎

在精加工(gong)中，細磨(mo)(mo)(mo)和拋光之間的(de)分(fen)界(jie)線(xian)并不總是很清楚，因(yin)為兩(liang)者都涉(she)及(ji)金屬去除(chu)。粗(cu)磨(mo)(mo)(mo)削或粗(cu)磨(mo)(mo)(mo)削就像精磨(mo)(mo)(mo)操作一樣，干磨(mo)(mo)(mo)砂紙生產廠家，可(ke)以(yi)去除(chu)焊(han)珠上的(de)多余(yu)金屬，鍛件上的(de)閃光或鑄件上的(de)跳(tiao)動。粗(cu)磨(mo)(mo)(mo)或粗(cu)磨(mo)(mo)(mo)也用于無心磨(mo)(mo)(mo)削棒材。

逐步磨削

經常需要使(shi)用一(yi)系列砂粒(li)尺寸減小的(de)(de)砂輪來(lai)補救現有的(de)(de)表面狀況。根據需要研磨(mo)(mo)劑的(de)(de)粗(cu)(cu)糙(cao)程(cheng)度(du)去(qu)(qu)除大(da)部(bu)分不需要的(de)(de)狀況來(lai)選擇初(chu)始砂礫尺寸。操作是通過使(shi)用一(yi)系列連續細(xi)化的(de)(de)拋(pao)光輪完(wan)成的(de)(de)，直到達到所需的(de)(de)終光潔度(du)。大(da)部(bu)分工(gong)作是用粗(cu)(cu)糙(cao)的(de)(de)砂礫完(wan)成的(de)(de); 并(bing)用更細(xi)的(de)(de)磨(mo)(mo)粒(li)完(wan)成整理。為(wei)了(le)去(qu)(qu)除殘留的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)線(xian)，每個(ge)磨(mo)(mo)粒(li)都將砂輪橫切工(gong)件的(de)(de)方向改變90度(du)。

砂帶常出現的問題及解決辦法

(1) 砂帶太軟

這(zhe)個疑問一般都發(fa)生在動物(wu)(wu)膠的(de)砂帶(dai)(dai)上格外是(shi)旱(han)(han)季，動物(wu)(wu)膠簡略吸潮而發(fa)軟發(fa)粘(zhan)，因而，在旱(han)(han)季或濕潤的(de)在區域應選(xuan)用半樹脂(zhi)或全樹脂(zhi)粘(zhan)結劑出產的(de)砂帶(dai)(dai)。對動物(wu)(wu)膠的(de)砂帶(dai)(dai)不(bu)宜(yi)過(guo)(guo)(guo)早折開砂帶(dai)(dai)包裝(zhuang)物(wu)(wu)，以防止過(guo)(guo)(guo)度吸潮。如有條件時，再受(shou)過(guo)(guo)(guo)潮動物(wu)(wu)膠再涼干或烘干亦可，但溫(wen)度不(bu)宜(yi)過(guo)(guo)(guo)高。

(2) 磨料簡略鈍，但(dan)不墜落

砂(sha)帶磨削時(shi)，若接觸(chu)輪(lun)太軟，則簡略出現砂(sha)面(mian)(mian)的磨料雖不(bu)(bu)墜落但不(bu)(bu)尖利的狀(zhuang)況(kuang)(kuang)。如有這種狀(zhuang)況(kuang)(kuang)的發(fa)生，應當(dang)添加磨削的壓力或更換(huan)較硬的接觸(chu)輪(lun)或更換(huan)齒輪(lun)較寬的接觸(chu)輪(lun)或許(xu)更換(huan)小(xiao)直徑(jing)的接觸(chu)輪(lun)，或許(xu)降(jiang)低砂(sha)帶的線速度等等，則可以處理(li)砂(sha)面(mian)(mian)不(bu)(bu)尖利的狀(zhuang)況(kuang)(kuang)。

(3)簡略脫(tuo)砂，基(ji)底顯露(lu)

這(zhe)主要(yao)是磨(mo)粒粘結不牢，應更換砂(sha)帶。或(huo)許選(xuan)用較軟(ruan)的(de)(de)(de)接觸輪(lun)(lun)或(huo)較大直徑(jing)的(de)(de)(de)接觸輪(lun)(lun)，以(yi)(yi)增(zeng)大砂(sha)帶的(de)(de)(de)曲(qu)率半徑(jing)，減少(shao)磨(mo)削壓力，或(huo)許選(xuan)用較窄齒輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)接觸輪(lun)(lun)，以(yi)(yi)前進砂(sha)帶的(de)(de)(de)線速度。

(4)磨料層堵塞

主要是砂(sha)(sha)帶選擇(ze)的(de)不對路，若加(jia)工油漆(qi)，宜(yi)選用有格(ge)外涂層的(de)砂(sha)(sha)帶，如加(jia)工鋁合金(jin)、不銹鋼、銅等軟金(jin)屬(shu)材(cai)料時(shi)，干(gan)磨砂(sha)(sha)紙多少錢一個，宜(yi)選用抗(kang)光滑，抗(kang)冷(leng)卻劑的(de)耐水砂(sha)(sha)帶，以抗(kang)水抗(kang)潮，磨削木材(cai)及其制品時(shi)，宜(yi)選用黑(hei)碳化硅或棕剛(gang)玉的(de)磨料。

砂布(bu)生產中對(dui)原(yuan)布(bu)進行處(chu)理的目的與意義

作為砂帶主要基材的原布本身的質量符合一定的要求固然重要，但對其進行適當處理則是的。 對原布進行加工處理的目的在于： 1）提高原布正面與粘砂層的附著力，即填堵布孔，湛江干磨砂紙，防止底膠、復膠大量滲入基材。 2）提高原布的平整延拓性使涂膠植砂均勻，這對于細粒度的砂帶尤為重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的證明和粘砂層的附著力小，干磨砂紙規格型號，光滑的背面也將導致運轉時打滑，這都是不期望的。 3）使基材定型，軟硬性能適中，減少彈性和延伸，提高抗拉強度。 4）賦予基材一定的耐油、耐水性能，這對于耐水砂尤為重要。 5）提高產品外觀質量。