一、槳葉干燥機適應(ying)物(wu)料

槳葉(xie)干燥(zao)機已成功地用于食(shi)品、化工(gong)、石化、染(ran)料、工(gong)業污泥(ni)等領域。設備傳(chuan)熱、冷卻(que)、攪(jiao)拌的特性使之可以完成以下單(dan)(dan)元操作：燃(ran)燒(shao)(低溫)、冷卻(que)、干燥(zao)(溶(rong)劑(ji)回收)加熱(融化)、反應(ying)和滅菌。攪(jiao)拌漿葉(xie)同時又是傳(chuan)熱面，使單(dan)(dan)位(wei)有效容積內傳(chuan)熱面積增大，縮短了(le)處理時間。楔型漿葉(xie)傳(chuan)熱面又具(ju)有自(zi)清(qing)潔功能(neng)。

壓縮--膨脹攪拌功能使物(wu)料混和均勻。物(wu)料沿軸向(xiang)成(cheng)'活塞(sai)流'運動，在軸向(xiang)區間內，物(wu)料的溫(wen)度(du)、濕度(du)、混合度(du)梯(ti)度(du)很小。用導熱油做熱介質漿葉(xie)干(gan)燥機可完成(cheng)低溫(wen)燃燒工作。如：二水(shui)硫酸鈣(gai)(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水(shui)硫酸鈣(gai)(Ca2SO4·1/22H2O）。

碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jing)煅(duan)燒轉化為純堿(jian)(Na2HCO3)等(deng)(deng)。通(tong)入冷卻介質(zhi)，如水、冷卻鹽(yan)水等(deng)(deng)即可(ke)用來冷卻。如：使用于純堿(jian)行業的(de)漿葉(xie)式涼堿(jian)機，取代老式的(de)空氣(qi)冷卻涼堿(jian)機，節省了(le)能源及(ji)尾氣(qi)處(chu)(chu)理設備，降低了(le)操作費用。干燥設備功能，不使用熱空氣(qi)，使溶劑回(hui)收、能源消耗(hao)、環境控制處(chu)(chu)于易處(chu)(chu)理的(de)理想(xiang)狀態。

對需回收溶劑(ji)、易氧(yang)化熱(re)(re)敏性物(wu)(wu)料(liao)尤為(wei)適(shi)應(ying)。已(yi)廣泛(fan)用于精(jing)細化工、石化、染料(liao)行業。軸向(xiang)區間內，溫度(du)、濕(shi)度(du)、混合度(du)的(de)均(jun)勻性，使(shi)得設備可用來加(jia)熱(re)(re)或融化，或進(jin)行一些固體(ti)物(wu)(wu)料(liao)反應(ying)。在復合肥及變(bian)性淀(dian)粉行業均(jun)已(yi)成功使(shi)用。漿葉干(gan)燥機可用來對食物(wu)(wu)和面粉進(jin)行滅菌處理。單(dan)位有(you)效(xiao)容積(ji)內大的(de)加(jia)熱(re)(re)面積(ji)，很快就將(jiang)物(wu)(wu)料(liao)加(jia)熱(re)(re)到(dao)滅菌溫度(du)，旋(xuan)轉閃蒸干(gan)燥機，避免了長時(shi)間加(jia)熱(re)(re)而改(gai)變(bian)物(wu)(wu)料(liao)品質。

8000L污泥圓盤(pan)干燥機--主要技術參數(shu)

1、主機容積：8000L ；裝料容積：約(yue)4000L-5000L。

2、電機功(gong)率：45kw

3、主機轉速： 3-7rpm（可(ke)調）。

4、內筒體直徑：Φ1600×4000×16mm采(cai)用304不(bu)銹鋼制作(zuo)，內壁拋光處理(li)；端蓋(gai)采(cai)用35mm碳鋼板加貼5mm（304）不(bu)銹鋼。

5、攪拌軸采用Φ325×25mm不(bu)銹鋼(gang)厚(hou)壁(bi)管(guan)，耙臂采用Φ108×14mm不(bu)銹鋼(gang)厚(hou)壁(bi)管(guan)制作。耙齒(chi)不(bu)銹鋼(gang)板18mm(304)不(bu)銹鋼(gang)制作。內部管(guan)道可通熱(re)水、蒸汽(qi)或導(dao)熱(re)油管(guan)，通過蒸汽(qi)或導(dao)熱(re)油后均(jun)勻傳熱(re)到軸表面(mian)，大大增加了傳熱(re)面(mian)積。

6、主機(ji)進料(liao)口(kou)采用快開壓(ya)蓋，既簡(jian)單、方(fang)便(bian)(bian)，又(you)能保(bao)證良好的真空密封效(xiao)果.主機(ji)出料(liao)口(kou)采用液壓(ya)油(you)缸封閉式出料(liao)，操作簡(jian)單、方(fang)便(bian)(bian)，密封性能良好。進料(liao)口(kou)，真空口(kou)高(gao)度(du)為(wei)300mm，另(ling)外在(zai)本設備頂(ding)端(duan)設有一個快開進料(liao)口(kou)（同時也可作為(wei)清洗口(kou)），尺寸為(wei)直徑400mm，真空口(kou)直徑為(wei)300mm，高(gao)度(du)300mm。為(wei)了盡量避免耙(pa)臂耙(pa)齒上粘上物料(liao)本設備特加(jia)兩根敲擊(ji)棒在(zai)設備內部，進一步提高(gao)工作效(xiao)率。

7、主機的(de)密封(feng)采用(yong)四氟填(tian)料加特(te)高牌204B單端面機械密封(feng)、能夠保(bao)證(zheng)主機有較(jiao)高的(de)真空(kong)度(du)，提高了(le)干燥的(de)速度(du)。

8、主(zhu)機采(cai)用齒輪減速機、連軸器及(ji)皮帶傳動(dong)(dong)，傳動(dong)(dong)平(ping)穩、可(ke)靠(kao)。

9、筒體內抽(chou)真空：-0.09Mpa以上。

10、設備所有與(yu)物料(liao)接觸部分均為304不銹(xiu)鋼材(cai)質。

11、電源(yuan)為(wei)380V，三相，50Hz。

12、冷(leng)(leng)凝(ning)器經計算一臺60平方(fang)冷(leng)(leng)凝(ning)器即能滿足貴方(fang)的(de)溶劑冷(leng)(leng)凝(ning)收集，材質為SUS304。

13、緩沖(chong)罐(guan)經計(ji)算制作一臺1.5立(li)方即可滿足(zu)生產(chan)要(yao)求(qiu)。材質為(wei)SUS304.

14、真空泵(beng)經計算一臺水環式18.5KW真空泵(beng)即(ji)能滿足本設備的生(sheng)產要求.

15、連接(jie)管道材質為SUS304.

一(yi)、酸(suan)盤式干燥機--設備概述(shu)

酸在(zai)應(ying)用(yong)盤式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)開展揮(hui)發(fa)干(gan)躁時，是不(bu)容易添(tian)加(jia)(jia)別的(de)的(de)工業設備開展融合實際(ji)操作(zuo)的(de)，可是都不(bu)清除別的(de)的(de)狀況(kuang)。就(jiu)例如，要提(ti)升盤式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)在(zai)干(gan)躁全過程中的(de)持續性干(gan)躁，又沒有(you)配(pei)置的(de)連續的(de)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)，在(zai)這類那時候，就(jiu)能夠根據給盤式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)配(pei)板翅(chi)式電加(jia)(jia)熱器(qi)，保持干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)的(de)連續干(gan)躁。

酸盤式(shi)干(gan)(gan)燥機適(shi)用揮發(fa)抗壓強度(du)很大的(de)干(gan)(gan)躁(zao)(zao)(zao)(zao)全過(guo)程。在基礎配備(bei)基本上，增設板翅式(shi)電加(jia)熱器，往空氣干(gan)(gan)燥器中(zhong)通(tong)入小總流量(liang)的(de)暖(nuan)風，用以消化吸收(shou)干(gan)(gan)躁(zao)(zao)(zao)(zao)全過(guo)程中(zhong)從原材料中(zhong)逸出的(de)水(shui)蒸氣，避(bi)免體內濕氣在空氣干(gan)(gan)燥器頂端和排(pai)氣筒中(zhong)冷(leng)凝水(shui)。干(gan)(gan)躁(zao)(zao)(zao)(zao)時，空心(xin)的(de)干(gan)(gan)躁(zao)(zao)(zao)(zao)盤里進(jin)(jin)入加(jia)溫(wen)物(wu)質(zhi)，加(jia)溫(wen)物(wu)質(zhi)方式(shi)有飽和水(shui)汽、開水(shui)和高溫(wen)導(dao)熱油，加(jia)溫(wen)物(wu)質(zhi)由干(gan)(gan)躁(zao)(zao)(zao)(zao)盤的(de)一邊進(jin)(jin)到，從另一頭(tou)導(dao)出來。已干(gan)(gan)原材料從一層層干(gan)(gan)躁(zao)(zao)(zao)(zao)盤墜入罩殼的(de)底層，被耙葉移交到進(jin)(jin)料口排(pai)出來。

酸盤式干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)濕份從原材(cai)料中逸出，由建在機(ji)(ji)蓋上(shang)的(de)排濕口排出來，真(zhen)空(kong)泵(beng)型(xing)體內濕氣由建在機(ji)(ji)蓋上(shang)的(de)機(ji)(ji)械(xie)泵(beng)抽出來。從底層排出來的(de)干(gan)原材(cai)料可(ke)立即包裝(zhuang)。根據(ju)配加板(ban)翅(chi)式電(dian)加熱(re)器、溶劑(ji)回(hui)收(shou)冷卻器、布袋除塵設備、干(gan)料返(fan)混組織、增壓風機(ji)(ji)等鍋爐輔(fu)機(ji)(ji)，可(ke)提升其干(gan)躁的(de)生產量，干(gan)躁膏粘稠和熱(re)敏性(xing)原材(cai)料，可(ke)便捷地收(shou)購，能夠開(kai)展(zhan)熱(re)裂解和反(fan)映(ying)實際操作。