軸加工工藝都有哪些選擇要求？

1、軸毛坯的選擇

對(dui)(dui)于自鎖螺母光(guang)軸(zhou)(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)(zhou)段直徑變化(hua)不大的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)、不太重要(yao)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)，可選用軋材圓棒做(zuo)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)毛(mao)(mao)坯(pi)，kn95滾刀軸(zhou)(zhou)(zhou)，有條件的(de)可直接用冷(leng)拔(ba)圓鋼；對(dui)(dui)于重要(yao)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)受載、受載較大的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)、直徑變化(hua)較大的(de)階(jie)梯軸(zhou)(zhou)(zhou)，一(yi)般采用鍛柸(pei)；對(dui)(dui)于形狀(zhuang)復雜的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)可用鑄造毛(mao)(mao)坯(pi)。

2、根據使用(yong)條件選(xuan)用(yong)軸(zhou)的材質

多(duo)數(shu)軸(zhou)即(ji)承(cheng)受(shou)轉矩又(you)承(cheng)受(shou)彎矩，多(duo)處于變(bian)應力條件下工作，因此(ci)軸(zhou)的(de)材料(liao)應具有(you)較(jiao)好(hao)的(de)強度和韌(ren)性(xing)，用(yong)于滑動軸(zhou)承(cheng)時(shi)，還要(yao)(yao)具有(you)較(jiao)好(hao)的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)。其中(zhong)碳素(su)結構鋼(gang)(gang)使(shi)用(yong)廣泛(fan)，45鋼(gang)(gang)較(jiao)為常用(yong)，調質后具有(you)優良的(de)綜合(he)力學(xue)性(xing)能。不太重要(yao)(yao)的(de)軸(zhou)也可用(yong)Q235、Q275等(deng)普(pu)通碳素(su)結構鋼(gang)(gang)。高速(su)、重載的(de)軸(zhou)、受(shou)力較(jiao)大而要(yao)(yao)求尺寸小(xiao)的(de)軸(zhou)以及有(you)特殊要(yao)(yao)求的(de)軸(zhou)，要(yao)(yao)用(yong)合(he)金結構鋼(gang)(gang)，如鉻鋼(gang)(gang)，鉻鎳鋼(gang)(gang)、硅錳鋼(gang)(gang)等(deng)。合(he)金鋼(gang)(gang)對應力集中(zhong)敏感性(xing)小(xiao)，在機(ji)械行業應用(yong)日趨增多(duo)。

3、熱(re)處理和(he)表面處理工藝提高(gao)材料的(de)力學(xue)性能

冷(leng)作硬化(hua)是一(yi)種機械表面(mian)(mian)處理工藝，也可以用(yong)來改(gai)善軸(zhou)(zhou)的表面(mian)(mian)質量，提高疲勞強度(du)，其方法有噴(pen)丸和滾壓(ya)等。噴(pen)丸表面(mian)(mian)產(chan)生薄(bo)層(ceng)塑性變(bian)形，并大(da)大(da)降低表面(mian)(mian)粗糙度(du)，齒軸(zhou)(zhou)加工廠，硬化(hua)表層(ceng)，也能消除(chu)微裂(lie)紋(wen)，使(shi)表面(mian)(mian)產(chan)生殘(can)余壓(ya)縮應力。

齒(chi)輪(lun)軸傳統的加(jia)工方法

齒(chi)(chi)輪軸(zhou)加(jia)工(gong)(gong)利用普通(tong)車(che)床(chuang)(chuang)、銑床(chuang)(chuang)等，齒(chi)(chi)軸(zhou)，依靠技師進行(xing)手工(gong)(gong)操作，生產率低，耗時長(chang)，精度低。普通(tong)車(che)床(chuang)(chuang)是能對軸(zhou)、盤、環等多(duo)種類型工(gong)(gong)件進行(xing)多(duo)種工(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)的臥(wo)式車(che)床(chuang)(chuang)，常(chang)用于加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的內(nei)外回轉表面(mian)(mian)、端(duan)面(mian)(mian)和(he)(he)各種內(nei)外螺紋，采用相應的刀具(ju)和(he)(he)附件，還可進行(xing)鉆孔(kong)、擴孔(kong)、攻絲和(he)(he)滾花(hua)等。普通(tong)車(che)床(chuang)(chuang)是車(che)床(chuang)(chuang)中應用比較(jiao)廣泛的一種，約占(zhan)車(che)床(chuang)(chuang)類總數的65%，因其主軸(zhou)以(yi)水平方式放置(zhi)故(gu)稱為臥(wo)式車(che)床(chuang)(chuang)。

蘇州奧(ao)本馬精密機械(xie)有限公司于2013年6月(yue)在中國(guo)蘇州注(zhu)冊成立，主要(yao)(yao)從事(shi)中小模數(shu)傳動(dong)機械(xie)齒(chi)輪，渦輪，蝸(gua)桿，傘齒(chi)輪，螺(luo)旋錐齒(chi)輪，軸齒(chi)輪，齒(chi)輪箱(xiang)等(deng)，零部件生(sheng)產(chan)(chan)和研發，服務于汽車制造(zao)行(xing)業(ye)，紡織機械(xie)，航空(kong)航天(tian)，工業(ye)零件行(xing)業(ye)，電(dian)子(zi)行(xing)業(ye)，家(jia)用電(dian)器(qi)等(deng)領域。我們有自己的研發技術和生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)，可以根(gen)據客戶(hu)要(yao)(yao)求，生(sheng)產(chan)(chan)整套齒(chi)輪箱(xiang)，滿(man)足(zu)客戶(hu)生(sheng)產(chan)(chan)需要(yao)(yao)，降低生(sheng)產(chan)(chan)成本。

減(jian)速器中(zhong)齒輪(lun)及齒輪(lun)軸

是重(zhong)要的(de)傳動(dong)零(ling)件，工(gong)作時(shi)承受(shou)彎矩和(he)(he)(he)扭矩，要求較好的(de)綜合力(li)學性(xing)能(neng)，輪(lun)齒部分(fen)承受(shou)較大(da)的(de)彎曲(qu)應力(li)、接觸(chu)應力(li)和(he)(he)(he)摩擦，要求較高(gao)(gao)的(de)強度、韌性(xing)和(he)(he)(he)耐磨性(xing)。齒輪(lun)及齒輪(lun)軸的(de)材料一般(ban)為45鋼或者低(di)、中合金(jin)鋼，具(ju)有較高(gao)(gao)的(de)強度及較好的(de)塑韌性(xing)。因此(ci)，一般(ban)采用(yong)鍛(duan)壓的(de)方法實現這(zhe)些零(ling)件的(de)成形(xing)過程(cheng)。     其(qi)鍛(duan)造工(gong)藝設計(ji)包括：選擇鍛(duan)造方案，齒軸價(jia)格(ge)，繪制鍛(duan)件圖(tu)，計(ji)算坯(pi)料的(de)尺寸與質量，確定(ding)鍛(duan)造工(gong)序，選擇鍛(duan)造設備和(he)(he)(he)工(gong)具(ju)，確定(ding)鍛(duan)造溫度范圍(wei)以及制定(ding)加熱(re)、冷卻熱(re)處理(li)規范等。