按照(zhao)(zhao)減速(su)(su)機(ji)輸出軸(zhou)(zhou)頭(tou)和攪拌軸(zhou)(zhou)系支承方式選(xuan)擇與相同型號規格(specificati)的機(ji)架、聯軸(zhou)(zhou)器(Coupling)。5.按照(zhao)(zhao)機(ji)架攪拌軸(zhou)(zhou)頭(tou)尺寸(cun)、安裝(zhuang)容納空間及工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓力、工(gong)(gong)(gong)作(zuo)溫度（temperature)工(gong)(gong)(gong)藝要求選(xuan)擇密封(feng)型式。6.按照(zhao)(zhao)電動機(ji)功率、攪拌轉速(su)(su)(speed)及工(gong)(gong)(gong)藝條(tiao)件，從減速(su)(su)機(ji)選(xuan)型表中選(xuan)擇確(que)定減速(su)(su)機(ji)機(ji)型。

如(ru)果按照實際工作(zuo)(zuo)(zuo)扭(niu)矩來選(xuan)擇(ze)減(jian)速機，則實際工作(zuo)(zuo)(zuo)扭(niu)矩應(ying)小于減(jian)速機許用(yong)扭(niu)矩。7.按照機架的公稱(cheng)尺寸，攪拌(ban)軸的擱(ge)軸型式選(xuan)擇(ze)安裝(zhuang)底蓋、凸緣座(zuo)、凸緣又(you)叫法(fa)蘭凸緣盤或突(tu)緣。8.按照支稱(cheng)和(he)抗震條件(jian)，確(que)定(ding)是否配置(deploy)輔(fu)助支承。攪拌(ban)裝(zhuang)置作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)反應(ying)器的應(ying)用(yong)攪拌(ban)裝(zhuang)置作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)反應(ying)器的應(ying)用(yong)攪拌(ban)可以使兩種(zhong)或多種(zhong)不同的物質(zhi)在彼此之(zhi)中(zhong)互相分散，從而(er)達到均勻（jūnyún)混合；也可以加速傳熱和(he)傳質(zhi)過程(cheng)，在工業(Industry)生產(Produce)中(zhong)，攪拌(ban)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時從化學工業(Industry)開(kai)始的，圍繞(circumfuse)食品、纖維、造紙、石油、水處理(li)等，作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)工藝過程(cheng)的一部(bu)分而(er)被(bei)廣(guang)泛(extensive)應(ying)用(yong)。

側(ce)入式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)又名側(ce)入式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)）是將攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝置安裝在(zai)設(she)備筒體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)側(ce)壁上的(de)(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)。根據(ju)不同(tong)介質(zhi)的(de)(de)(de)物(wu)理學性(xing)質(zhi)、容量、攪(jiao)(jiao)(jiao)拌目的(de)(de)(de)選擇(ze)相應的(de)(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌轉數一般在(zai)300-1400min生物(wu)制藥攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)使(shi)液體(ti)(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)(ti)介質(zhi)強迫(po)對流并(bing)均勻混合的(de)(de)(de)器(qi)件。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)的(de)(de)(de)類(lei)型、尺(chi)寸及轉速，對攪(jiao)(jiao)(jiao)拌功率在(zai)總體(ti)(ti)(ti)流動和(he)湍(tuan)流脈動之間(jian)的(de)(de)(de)分配(pei)都(dou)有影響。

底部攪拌(ban)設備側(ce)攪拌(ban)的長處是攪拌(ban)軸短而薄，沒有(you)中(zhong)間軸承(cheng);可以使用機械密封;易于(yu)維護，檢驗(yan)和(he)使用壽命長。底部攪拌(ban)比攪拌(ban)側(ce)攪拌(ban)軸短且薄，頂置(zhi)(zhi)式(shi)攪拌(ban)器，軸側(ce)攪拌(ban)不亂性(xing)好，攪拌(ban)器價格(ge)，節省(sheng)原料，節省(sheng)加工本錢，降低安裝(zhuang)要(yao)求。所(suo)需(xu)的側(ce)面混合和(he)修復(fu)空間小于(yu)攪拌(ban)，避免了長軸晉升工作(zuo)，污水處理攪拌(ban)設備有(you)利(li)于(yu)公道布置(zhi)(zhi)和(he)充分利(li)用植(zhi)物側(ce)攪拌(ban)。

因為重(zhong)側攪(jiao)拌(ban)減(jian)速(su)器裝(zhuang)置和(he)動力(li)裝(zhuang)置放置在地基上，頭側的攪(jiao)拌(ban)力(li)狀態得到改善(shan)，并且(qie)裝(zhuang)置側的維(wei)護和(he)修理也變(bian)得輕易。

而(er)且，污水(shui)處(chu)理攪(jiao)拌(ban)(ban)設備的側(ce)面是從過飽(bao)和溶液中沉淀(dian)出晶體等。污水(shui)處(chu)理攪(jiao)拌(ban)(ban)設備的攪(jiao)拌(ban)(ban)側(ce)僅是流體動(dong)力學過程，并且在污水(shui)處(chu)理攪(jiao)拌(ban)(ban)設備的攪(jiao)拌(ban)(ban)側(ce)發生傳熱和傳質。

固然這(zhe)些方法的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)不(bu)同，但是(shi)活動狀態的(de)(de)污水處理(li)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)設備的(de)(de)共同側(ce)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)要(yao)求是(shi)將固體(ti)顆(ke)(ke)粒(li)(li)懸浮在液相中，因此(ci)它們可以統稱為固相懸浮側(ce)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)題目。有(you)必要(yao)考慮固體(ti)顆(ke)(ke)粒(li)(li)在液相中攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)和沉(chen)降(jiang)的(de)(de)速率。

假如固體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒(li)尺寸不是太高，并且密度(du)幾乎與(yu)液體(ti)(ti)(ti)側(ce)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)相(xiang)(xiang)同，則當側(ce)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)操(cao)縱基(ji)本上與(yu)均勻值相(xiang)(xiang)似時，固體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒(li)也可以近似為液體(ti)(ti)(ti)側(ce)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)垂直攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備(bei)(bei)(bei)部門。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)并攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)液體(ti)(ti)(ti)側(ce)。假如固體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒(li)側(ce)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)密度(du)低于水煤(mei)漿(jiang)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備(bei)(bei)(bei)，即固液側(ce)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)比水煤(mei)漿(jiang)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備(bei)(bei)(bei)差，則液相(xiang)(xiang)中的(de)固體(ti)(ti)(ti)會萃側(ce)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)沉降速度(du)必定高于水煤(mei)漿(jiang)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備(bei)(bei)(bei)。

   攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)選型首先要(yao)考慮影響攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)功(gong)率(lv)的(de)因素，對攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)功(gong)率(lv)影響的(de)就是對攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)的(de)輸入能(neng)(neng)量(liang)，錨式(shi)攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)，攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)消耗(hao)的(de)能(neng)(neng)量(liang)主(zhu)要(yao)提供給釜(fu)內物料(liao)進行剪切(qie)與(yu)循環。攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)功(gong)率(lv)是指攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)時，單位時間(jian)輸入釜(fu)內物料(liao)的(de)能(neng)(neng)量(liang)，它不包括在(zai)軸封和傳動裝置(zhi)中損耗(hao)的(de)能(neng)(neng)量(liang)。計(ji)算攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)功(gong)率(lv)的(de)目的(de)，一是用(yong)于設(she)計(ji)或校核攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)和攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)軸的(de)強度和剛度；二是用(yong)于選擇電動機(ji)和變速器(qi)等傳動裝置(zhi)。

   在計算攪拌器功率時，還(huan)要包括以下四大方面的因素：

     1.攪(jiao)拌(ban)(ban)器的幾何尺(chi)寸與轉(zhuan)速(su)攪(jiao)拌(ban)(ban)器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜(xie)角、轉(zhuan)速(su)、單(dan)個攪(jiao)拌(ban)(ban)器葉片數、距離容器底部的距離等。

2.容器(qi)(qi)的結構，包(bao)括(kuo)容器(qi)(qi)內徑(jing)、液面(mian)高度、擋(dang)板(ban)數、擋(dang)板(ban)寬度、導流筒的尺寸等。

3.介質的(de)特性，包括液(ye)體的(de)密度、粘度。

4.重力(li)加速度(du)，寶雞攪拌器(qi)，不(bu)同地區就有著不(bu)同的(de)重力(li)加速度(du)。

   攪(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)功率(lv)和電(dian)(dian)機(ji)(ji)功率(lv)的(de)區別：攪(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)功率(lv)就是維持(chi)攪(jiao)拌過程(cheng)正常運行所(suo)需要的(de)動(dong)力。而電(dian)(dian)機(ji)(ji)是提供攪(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)功率(lv)的(de)裝置，確定了攪(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)功率(lv)后，電(dian)(dian)機(ji)(ji)功率(lv)可以(yi)理解為提供該攪(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)功率(lv)的(de)電(dian)(dian)機(ji)(ji)所(suo)需要的(de)功率(lv)。