熔(rong)膠(jiao)(jiao)溫度(du)過低也不利(li)于解(jie)(jie)決(jue)縮(suo)(suo)水難題(ti)，同(tong)樣是大多數人都知道，PPT型管(guan)(guan)一次成(cheng)型，熔(rong)膠(jiao)(jiao)溫度(du)太高，注塑(su)件容易產生縮(suo)(suo)水問(wen)題(ti)，適當降(jiang)低溫度(du)10~20℃，PPT型管(guan)(guan)對焊(han)變徑，縮(suo)(suo)水問(wen)題(ti)就(jiu)會得(de)到改善。但(dan)如(ru)果注塑(su)件在某處比較(jiao)厚大的部位出現(xian)縮(suo)(suo)水時，再把熔(rong)膠(jiao)(jiao)溫度(du)調(diao)得(de)過低，比如(ru)接近注塑(su)熔(rong)膠(jiao)(jiao)溫度(du)的下(xia)，反而不利(li)于解(jie)(jie)決(jue)縮(suo)(suo)水問(wen)題(ti)，甚至還(huan)會更加嚴重 ，注塑(su)件越厚情(qing)況就(jiu)越明顯。

PPY型過(guo)濾器(qi)，PP法(fa)蘭過(guo)濾器(qi)屬于塑料閥門種類。pp是(shi)(shi)工(gong)程塑料，按化學(xue)成分(fen)(fen)來說(shuo)pp是(shi)(shi)分(fen)(fen)子鏈節排列得很規(gui)整的(de)結(jie)晶(jing)形等(deng)規(gui)聚合(he)物(wu)。它還分(fen)(fen)為等(deng)規(gui)PP和(he)無(wu)規(gui)PP，意思就(jiu)是(shi)(shi)等(deng)規(gui)pp就(jiu)是(shi)(shi)一種聚結(jie)晶(jing)度高達95%以上，分(fen)(fen)子量在(zai)8-15萬之間的(de)熱塑性樹(shu)脂，而無(wu)規(gui)PP就(jiu)是(shi)(shi)聚在(zai)室溫下是(shi)(shi)一種非(fei)結(jie)晶(jing)的(de)、微帶粘性的(de)白色蠟(la)狀物(wu)，分(fen)(fen)子量低。

塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)是指(zhi)塑(su)料(liao)(liao)(liao)將熱(re)(re)量從熱(re)(re)的(de)(de)地方向冷(leng)的(de)(de)地方傳導速度的(de)(de)量度。塑(su)料(liao)(liao)(liao)熱(re)(re)傳導系數越高(gao)，代表熱(re)(re)傳導效(xiao)果越佳，或是塑(su)料(liao)(liao)(liao)比(bi)熱(re)(re)低(di)，溫(wen)度容易發生變化，因此熱(re)(re)量容易散(san)逸(yi)，PPT型(xing)管廠(chang)家供(gong)應，熱(re)(re)傳導效(xiao)果較佳，所(suo)需(xu)冷(leng)卻時(shi)間(jian)較短。加(jia)工參(can)數設定(ding)，PPT型(xing)管，料(liao)(liao)(liao)溫(wen)越高(gao)，模溫(wen)越高(gao)，頂出溫(wen)度越低(di)，所(suo)需(xu)冷(leng)卻時(shi)間(jian)越長。冷(leng)卻系統的(de)(de)設計(ji)規則(ze)：所(suo)設計(ji)的(de)(de)冷(leng)卻通道要(yao)保證冷(leng)卻效(xiao)果均勻而(er)迅速。設計(ji)冷(leng)卻系統的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在(zai)于維持模具適當而(er)有效(xiao)率(lv)的(de)(de)冷(leng)卻。冷(leng)卻孔(kong)應使用標準(zhun)尺(chi)寸，以方便加(jia)工與(yu)組裝。設計(ji)冷(leng)卻系統時(shi)，模具設計(ji)者(zhe)必須根據塑(su)件的(de)(de)壁厚與(yu)體積決定(ding)下列設計(ji)參(can)數——冷(leng)卻孔(kong)的(de)(de)位置與(yu)尺(chi)寸、孔(kong)的(de)(de)長度、孔(kong)的(de)(de)種類、孔(kong)的(de)(de)配置與(yu)連(lian)接以及冷(leng)卻液的(de)(de)流動速率(lv)與(yu)傳熱(re)(re)性質。