低壓鑄造的優勢

      低壓鑄造(zao)在加工(gong)的(de)過程不會(hui)出現(xian)冒口以(yi)及澆道的(de)情況出現(xian)，這樣成品(pin)的(de)加工(gong)時間(jian)可以(yi)縮短很多，整體工(gong)作的(de)效率就會(hui)大幅度(du)提(ti)高(gao)(gao)，產品(pin)還(huan)非(fei)常適合做一些以(yi)及高(gao)(gao)氣密性的(de)產品(pin)。

      低壓鑄(zhu)造在加工(gong)的(de)過程中出現氣孔(kong)或者沙孔(kong)的(de)情況，都是可以進(jin)行(xing)改善的(de)，主要是因為生產工(gong)藝的(de)原因，可以使得鑄(zhu)件形成一個方向性(xing)的(de)凝固，所以這樣(yang)的(de)形式出現其內部缺陷(xian)的(de)可能性(xing)也會(hui)降(jiang)小(xiao)。

金屬(shu)(shu)(shu)(shu)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造又(you)稱硬模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造，它是將(jiang)液體(ti)金屬(shu)(shu)(shu)(shu)澆入金屬(shu)(shu)(shu)(shu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)，蘇(su)(su)州鋁壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)哪家好(hao)，以(yi)獲得鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)一(yi)種(zhong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方法。鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)是用金屬(shu)(shu)(shu)(shu)制成，蘇(su)(su)州鋁壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)價格，可以(yi)反(fan)復使用多次（幾百次到幾千(qian)次）。金屬(shu)(shu)(shu)(shu)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造目前所能生產的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，在(zai)重(zhong)量(liang)和形狀方面還(huan)有(you)一(yi)定的(de)限制，如對黑色金屬(shu)(shu)(shu)(shu)只能是形狀簡單的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)；鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)重(zhong)量(liang)不(bu)可太大；壁厚(hou)也有(you)限制，較小的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)壁厚(hou)無法鑄(zhu)(zhu)(zhu)出(chu)。

金(jin)屬(shu)型(xing)鑄造[1]  與砂型(xing)鑄造比較：在(zai)技術(shu)上與經濟上有(you)許多優點(dian)。

（1）金(jin)屬型(xing)生(sheng)產的(de)鑄(zhu)件，鋁壓(ya)鑄(zhu)，其機械性能(neng)比(bi)砂型(xing)鑄(zhu)件高。同樣(yang)合金(jin)，其抗(kang)拉(la)強(qiang)度平均可提高約25%，屈服強(qiang)度平均提高約20%，其抗(kang)蝕性能(neng)和硬(ying)度亦顯著提高；

（2）鑄件(jian)的精度和表面光潔度比砂型鑄件(jian)高，而且質量(liang)和尺寸穩定;

（3）鑄件的工(gong)藝(yi)收得率高(gao)，液(ye)體金屬耗量減(jian)少，一般可(ke)節約15～30%；

（4）不用(yong)砂或者少用(yong)砂，一般可節(jie)約造型(xing)材料(liao)80～10.0%；

熔模(mo)鑄造(zao)的(de)鑄型可分為實體型和多層型殼(ke)兩種(zhong)

將模(mo)(mo)組浸涂耐火涂料后，撒上料狀耐火材料，再經干燥(zao)、硬化(hua)，如此反復多次，使耐火涂掛層達到需要的(de)厚度為止，這樣便在(zai)模(mo)(mo)組上形成了多層型殼(ke)(ke)，通常將近其停放(fang)一段時間，使其充分硬化(hua)，然后熔(rong)失模(mo)(mo)組，便得到多層型殼(ke)(ke)。

多層殼有的需(xu)要(yao)裝(zhuang)箱(xiang)填砂；有的則(ze)不(bu)需(xu)要(yao)，經過焙(bei)燒后就可直接進行澆注。

在熔失熔模時，型(xing)(xing)(xing)殼會受到體積正在增大的(de)(de)(de)熔融模料(liao)(liao)的(de)(de)(de)壓力；在焙燒和(he)(he)澆(jiao)注時，蘇州鋁壓鑄(zhu)廠家(jia)，型(xing)(xing)(xing)殼各(ge)部分會產生相互牽制(zhi)而(er)又(you)不均的(de)(de)(de)膨(peng)脹的(de)(de)(de)收縮，因此，金屬(shu)還可能(neng)與型(xing)(xing)(xing)殼材(cai)料(liao)(liao)發生高溫(wen)化(hua)學(xue)反(fan)應。所(suo)以(yi)對型(xing)(xing)(xing)殼便有一定(ding)的(de)(de)(de)性能(neng)要求，如小(xiao)的(de)(de)(de)膨(peng)脹率和(he)(he)收縮率；高的(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)(du)、抗熱震性、耐(nai)火度(du)(du)和(he)(he)高溫(wen)下的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)穩定(ding)性；型(xing)(xing)(xing)殼還應有一定(ding)的(de)(de)(de)透氣性，以(yi)便澆(jiao)注時型(xing)(xing)(xing)殼內的(de)(de)(de)氣體能(neng)順利外逸。這些都與制(zhi)造型(xing)(xing)(xing)殼時所(suo)采用的(de)(de)(de)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)、粘結劑(ji)以(yi)及工藝(yi)有關。