噴霧(wu)干燥(zao)設(she)備行業正在不斷進步      ;       

近年來，隨著行(xing)業的(de)發展，干燥(zao)設備(bei)行(xing)業也(ye)在不斷進(jin)步(bu)。目前，干燥(zao)設備(bei)生產企業已經逐步(bu)意識到自(zi)身的(de)不足，但是一系(xi)列升級轉(zhuan)變需(xu)要企業進(jin)行(xing)較多的(de)資金投入，這在很大程(cheng)度上阻礙了行(xing)業轉(zhuan)型的(de)腳步(bu)。

現如今，單純的勢已經不再明顯。因此干(gan)燥設備企業還需(xu)要從價格競爭中走出來，轉向(xiang)內功。著重產(chan)品(pin)結構(gou)的優化、產(chan)品(pin)品(pin)質的提升、技(ji)術的掌握和以及企業品(pin)牌影(ying)響力的擴(kuo)大。

當(dang)然對此，干燥(zao)設備企業也需要根據自身情況，對未來的(de)投入產出比(bi)作(zuo)出科學(xue)的(de)預估，從而(er)有選擇地(di)投資，進(jin)行逐步(bu)過渡。

效(xiao)率(lv)是一個企業(ye)發展(zhan)進步的關鍵(jian)，干燥設(she)備行(xing)業(ye)想要走(zou)好(hao)集約型發展(zhan)之(zhi)路，提(ti)升效(xiao)率(lv)是也不(bu)(bu)可(ke)回避。企業(ye)需要不(bu)(bu)斷提(ti)升企業(ye)管(guan)(guan)理水平(ping)，提(ti)高管(guan)(guan)理整(zheng)體效(xiao)能，合理優化(hua)部門結構，避免人力資(zi)源以及時(shi)間的浪費，同(tong)時(shi)優化(hua)企業(ye)內(nei)部競爭機制，提(ti)高員工的職業(ye)素(su)質。另一方(fang)面(mian)，干燥設(she)備企業(ye)不(bu)(bu)妨嘗試高科技經(jing)營(ying)，大(da)力發展(zhan)計算機網絡工程，通過(guo)辦(ban)公工具的改良而提(ti)升經(jing)營(ying)效(xiao)率(lv)。

干燥設備企(qi)業只有轉變觀念，樹立長(chang)遠(yuan)發展的(de)觀念，并(bing)制(zhi)定可行的(de)目(mu)標(biao)和(he)計(ji)劃，切實走好集約型(xing)發展路(lu)線，向'低投入(ru)、高產出(chu)'的(de)經營目(mu)標(biao)而努(nu)力，干燥行業才(cai)能(neng)得到明顯提升(sheng)。

陶(tao)瓷行(xing)業使(shi)用的(de)噴霧干燥機技術特點

噴霧(wu)干燥機適用于塑料助(zhu)劑(ji)、食品添加劑(ji)、化(hua)工助(zhu)劑(ji)、硬脂(zhi)(zhi)酸(suan)(suan)、單甘脂(zhi)(zhi)、石(shi)蠟等固體，脂(zhi)(zhi)肪粉類(lei)、棕櫚油(you)、聚(ju)乙烯脂(zhi)(zhi)、胺(an)基脂(zhi)(zhi)肪酸(suan)(suan)、石(shi)蠟、甘油(you)酸(suan)(suan)脂(zhi)(zhi)、牛脂(zhi)(zhi)等、食品添加劑(ji)、塑料助(zhu)劑(ji)等熔融化(hua)學物(wu)料的噴霧(wu)冷卻(que)造粒，其各項(xiang)指(zhi)標均達(da)到(dao)水(shui)平，能滿足對客戶對產品粒度的各種要(yao)求。

噴霧干燥機技術特點

1、特(te)殊(shu)設計(ji)的渦(wo)流(liu)空氣(qi)分配(pei)器，依據空氣(qi)動力學和流(liu)體力學基本原理，強(qiang)化了冷空氣(qi)與熱(re)熔霧滴(di)之間的質(zhi)熱(re)交換(huan)，同時系(xi)統進風采用逆一并流(liu)方式，保證熱(re)熔霧滴(di)被冷空氣(qi)充(chong)分有效冷卻，完成冷卻造粒過(guo)程。

2、噴(pen)霧(wu)干(gan)燥機造粒塔采(cai)用夾套風(feng)(feng)(feng)冷裝(zhuang)置，確(que)保造粒塔內壁不發生物料的“熱(re)熔掛(gua)壁”現象。“低帽式”排(pai)風(feng)(feng)(feng)結構裝(zhuang)置，保證90%以上的成品在造粒塔底(di)部獲得收集，僅有少量微粉進入(ru)旋風(feng)(feng)(feng)分離(li)器，減輕了(le)旋風(feng)(feng)(feng)分離(li)器的氣固分離(li)壓力。

3、進入噴霧干燥機造粒塔系統的空(kong)氣全部(bu)經過(guo)初、中、亞高1效(xiao)三級過(guo)濾(lv)，凈(jing)化(hua)等級達到三十(shi)萬(wan)級以上。

4、造(zao)粒(li)塔內壁、出粉(fen)(fen)管道(dao)、旋風分離器(qi)材質選用(yong)SUS304/BA鏡面不銹鋼板材，特種噴(pen)霧干(gan)燥機(ji)供應，焊縫處(chu)理全部采用(yong)ya氣保護(hu)焊接(jie)，焊縫磨平拋(pao)光，拋(pao)光精度達到0.3μ，有(you)(you)效防止管路“積粉(fen)(fen)積料”現象。出粉(fen)(fen)管路及旋風分離器(qi)設(she)有(you)(you)快開式(shi)清洗(xi)口，特種噴(pen)霧干(gan)燥機(ji)，便于拆裝、清洗(xi)、消毒和殺(sha)菌(jun)，完全符合食品衛生要求(qiu)。

5、產(chan)品(pin)回收系統配(pei)有專(zhuan)門的二次(ci)流化床冷(leng)卻(que)干(gan)燥(zao)裝(zhuang)置，對完成(cheng)噴零造粒的微粉進(jin)行再(zai)冷(leng)卻(que)再(zai)干(gan)燥(zao)，經充分冷(leng)卻(que)干(gan)燥(zao)的成(cheng)品(pin)流動(dong)性好，特種噴霧干(gan)燥(zao)機價格(ge)，溫度低，可以直接進(jin)行包(bao)裝(zhuang)。

噴(pen)霧(wu)干燥是系統化技術(shu)應用于物料干燥的一種方法(fa)。

噴霧干燥有三種(zhong)方式：

壓力(li)(li)噴霧干燥(zao)法(fa)：利用(yong)高壓泵，以70～200大(da)氣壓的(de)壓力(li)(li)，將物料通過霧1化器（噴），聚化成10～200的(de)霧狀微粒(li)與熱空氣直(zhi)接接觸，進行熱交(jiao)換，短時間完成干燥(zao)。

壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有(you)使液(ye)(ye)流(liu)1產生旋轉的導(dao)溝(gou)，M型導(dao)溝(gou)軸(zhou)線(xian)垂(chui)直(zhi)于噴嘴軸(zhou)線(xian)，特(te)種(zhong)噴霧干燥(zao)機廠家，不與之相交；S型導(dao)溝(gou)軸(zhou)線(xian)與水(shui)平成一定(ding)角度。其目的都(dou)是：設(she)法增加(jia)噴霧時溶液(ye)(ye)的湍流(liu)度。

離心(xin)(xin)(xin)噴(pen)霧干燥(zao)法：利用水平(ping)方向作(zuo)(zuo)高速(su)旋(xuan)轉的(de)圓(yuan)盤(pan)(pan)給予溶(rong)液(ye)(ye)以(yi)(yi)離心(xin)(xin)(xin)力(li)，使(shi)其(qi)以(yi)(yi)高速(su)甩出(chu)，形成薄膜(mo)、細絲(si)或液(ye)(ye)滴，由于空(kong)氣的(de)摩(mo)擦、阻(zu)礙、撕裂的(de)作(zuo)(zuo)用，隨圓(yuan)盤(pan)(pan)旋(xuan)轉產(chan)生(sheng)的(de)切(qie)向加速(su)度與離心(xin)(xin)(xin)力(li)產(chan)生(sheng)的(de)徑(jing)向加速(su)度，結果以(yi)(yi)一(yi)合速(su)度在(zai)圓(yuan)盤(pan)(pan)上運動，其(qi)軌跡為一(yi)螺旋(xuan)形，液(ye)(ye)體沿著此螺旋(xuan)線自圓(yuan)盤(pan)(pan)上拋出(chu)后，就分散成很微小的(de)液(ye)(ye)滴以(yi)(yi)平(ping)均速(su)度沿著圓(yuan)盤(pan)(pan)切(qie)徑(jing)方向運動，同(tong)時液(ye)(ye)滴又受到(dao)地心(xin)(xin)(xin)吸力(li)而下落(luo)，由于噴(pen)灑出(chu)的(de)微粒(li)大小不同(tong)。因而它們飛行(xing)距(ju)離也就不同(tong)，因此在(zai)不同(tong)的(de)距(ju)離落(luo)下的(de)微粒(li)形成一(yi)個以(yi)(yi)轉軸中心(xin)(xin)(xin)對稱的(de)圓(yuan)柱體。

氣流(liu)(liu)(liu)(liu)式噴霧(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)法：濕物料經輸送機與加熱(re)后的(de)自然空(kong)氣同時進入干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)，二者(zhe)充分混合，由于熱(re)質(zhi)交換面積大，從(cong)而在很短的(de)時間內達到蒸發干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)目的(de)。干(gan)(gan)燥(zao)(zao)后的(de)成(cheng)品(pin)從(cong)旋(xuan)風分離器(qi)排出，一小(xiao)部分飛粉(fen)由旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器(qi)或(huo)布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)得(de)到回收利用。Q型(xing)(xing)(xing)氣流(liu)(liu)(liu)(liu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)是(shi)負壓操作，物料不(bu)經過風機；QG型(xing)(xing)(xing)氣流(liu)(liu)(liu)(liu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)是(shi)正(zheng)壓操作，物料經過風機帶有(you)粉(fen)碎作用；FG型(xing)(xing)(xing)氣流(liu)(liu)(liu)(liu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)是(shi)尾(wei)氣循環型(xing)(xing)(xing)；JG型(xing)(xing)(xing)氣流(liu)(liu)(liu)(liu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)是(shi)強化型(xing)(xing)(xing)氣流(liu)(liu)(liu)(liu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)，其集閃蒸干(gan)(gan)燥(zao)(zao)與氣流(liu)(liu)(liu)(liu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)為一體，是(shi)我廠根據用戶要求設(she)計的(de)新型(xing)(xing)(xing)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)備。